序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇數控編程速成培訓范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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關鍵詞： 數控機床；實訓教學；體會

中圖分類號：G4文獻標識碼：A文章編號：1671-1297（2008）08-145-01

隨著科學技術的發展，數控加工技術已廣泛應用于機械制造業的各個領域并成為企業生產的重要加工手段，這就要求當代的大學生不僅要有大的工程意識，而且還要掌握高新技術。那么加強在校大學生的先進制造技術實訓，對于培養新形勢下具有創新意識和解決工程實際問題能力的合格人才有著重要的現實意義。

一、 數控機床實訓教學的培養目標

我校的數控實訓主要安排在工程訓練中心進行，前來實訓的有機械類、近機械類和非機械類的大二學生。數控實訓的培養目標是讓學生了解數控加工的基本原理及加工方法，掌握簡單的手工編程并了解計算機輔助編程的過程，實現零件的數控加工，從而培養大學生先進制造技術的概念。

二、 數控機床實訓教學的內容

數控基礎理論課之前，老師先帶領學生到數控機床加工的零件展示柜前觀摩，然后領著學生初步認識現代部各種不同類型的數控機床，其目的是讓學生對將要進行的數控實訓有初步的感性認識及期待。

學生在數控實訓之前已完成了普通車、銑的工種實訓，對車削銑削加工已有較好地認識和了解，講課中老師經常使用比較法，這樣可以讓學生加深對數控機床的認識和理解。

數控編程有手工編程和自動編程，編程指令和參數都較多，每一條指令有它的固定格式和編程方法。為了便于學生掌握，老師每講解一個指令，就要求學生運用該指令對零件進行編程、模擬、加工，這樣可及時跟蹤檢查學生對該指令的理解和掌握情況。在網絡基礎上，現代部的CAD/CAM與數控系統集成一體，與機床聯網。在自動編程講解中，將工件的形狀、尺寸、走刀路線、切削用量等按指定的格式輸入到計算機，后置處理后生成加工程序，動態模擬顯示和繪制刀具軌跡圖并檢查程序的正確性。通過機床系統接口和計算機連接，將程序直接輸入到數控機床的數控系統中，控制機床加工或進行DNC加工。自動編程強化了學生的計算機應用能力，更進一步實現CAD/CAM/CNC一體化的教學與實踐。

為此，中心大力加強現代制造技術實訓模塊的建設，重點加強“新技術、新設備、新工藝”的應用，建立了以網絡DNC技術為基礎的數字化設計/制造實訓系統和以非接觸式三維激光掃描儀及快速成型機集成構建的逆向工程實訓系統。通過該系統的實訓，使學生了解現代化制造企業的制造模式和生產組織形成，理解網絡制造、數字制造的內涵和實踐技術。

“激光非接觸式三維掃描儀――快速原形制造”為特征的逆向工程實訓系統是以已有的產品或技術為研究對象，以現代設計理論、生產工程學、材料學、計量學、計算機技術及計算機圖形學和有關專業知識為基礎，以解剖、掌握對象的關鍵技術為目的，最終實現對研究對象的認識、再現及創造性地開發。通過該系統的實訓，使學生綜合掌握現代逆向工程的應用方法和學習創新的科學方法。

三、 實訓教學課程改革的建議結合具體的實踐，筆者認為在教學中還存在需要改進和完善的地方。

1、優化教學大綱

將教學大綱合理優化，使實施性教學大綱更具有實用性。結合學院特點和專業培養目標對教學大綱進行優化，調整相關內容，使教學大綱更貼近我們的實際教學條件和特色教育目標。把數控機床編程與加工仿真實訓教學服務于數控機床編程與加工具體操作實訓的教學性質進一步明確，使教學大綱更具有針對性，更加突出其服務于專業的特點。

2、改革教學內容

修訂人才培養計劃，深化教學改革，完善課程體系，推進教學內容和課程體系的改革，按照"注重能力培養，加強實踐訓練"的思路，提高學生的全面素質。為培養學生獲得終身學習能力，創造能力、生存與發展能力打下好基礎。分析數控仿真加工技術與實體數控機床加工的特點和數控機床與仿真機床的可操作性能。它們都是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，加工方法和內容以及程序的編制很相似，在許多方面都遵循一致的原則。利用它們的相似點作為教學改革的切入點，強化相關基礎教學，使學生在接觸真實的數控機床前進行程序的編程與機床的操作具有了一定的相關實踐知識和技能的積累，便于數控加工專業教育的順利進行。

3、改革教學方法

改革以技能培訓為最終目標的教學方法，強化服務意識。在教學方法中應更多的引入實體式數控加工的相關知識，將對比式教學貫穿于整個教學過程中。轉變教學習慣模式，不斷創新教學手段；轉變實踐教學環節淡化理論的傳統思維，加強理論與實踐的結合。

4、針對培養目標進行教學改革

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主要榮譽：獲2001～2002年度“上海市杰出技術能手”稱號；2004年獲“全國技術能手”稱號；2008年獲“中華技能大獎”；2008年獲國務院頒發政府特殊津貼；2011年獲“高技能人才楷模”稱號。

苗儉是上海市2012年技能大師工作室中唯一的一位女性。作為銑工和加工中心操作工雙工種高級技師，經苗儉親手制造出的運載火箭、戰術武器和載人飛船等的關鍵零部件超過上千件。苗儉在航天世界中，不斷超越自我，創造了不凡的業績。

堅守在航天一線的女技師

苗儉多年來從事的工作是衛星、火箭、導彈、飛船和航天飛行器等產品零組件的加工，產品精度要求高、任務急、難度大，容不得一點誤差。而航天技術在全世界屬于戰略級保密技術，沒有國外成熟技術和經驗可以引進。從銑工到數控機床，再到工藝編程，上海女孩苗儉在這個許多男性都不敢想象的鋼鐵制造世界里深深潛修了17年，她和很多男工人一樣親手操作幾百公斤重的超大零件，親力搬重達幾十公斤的機床壓板、墊塊、工裝夾具等，她練就極強的站功以應對每天長達近10小時的站立式工作，她的高超技藝一定程度上代表著不斷更新換代的最先進的航天加工技術。

苗儉是一個認準目標就會咬住不放的人，憑著對機械加工的執著和不懈堅持，憑著吃苦耐勞的精神、刻苦鉆研的毅力以及超強的學習能力，練就了復雜數控機床的操作能力和精湛技藝，擔當重任、開創性地攻克了多個技術難關。

1995年苗儉成為唯一一名招進航天804所的女性銑工。而后，苗儉在學習和工作中找到了興趣。最初的十年，苗儉為自己制定過兩個五年計劃，瞄準提高技術等級、學歷提升等目標。她在十年間，完成了上海機電職工大學“數控應用技術”專業大專文憑，提交了入黨申請書，拿到數控高級工，獲得同濟大學機械專業本科學歷。

2005年，苗儉的身體出了狀況，嚴重的腰椎間盤突出和骨質增生讓她幾乎站不起來，領導和家人都很擔心，但她還是拒絕從一線退下來，“我喜歡操縱數控設備，我跟它感情深厚，沒有人能接手這臺設備，讓我再帶幾個徒弟吧！” 就憑著這種不放棄和堅持到底的精神，苗儉又挺過來了。

技能競賽中展現實力

中國航天技術的高速發展對她的技能不斷提出高標準、高要求，讓苗儉堅持不懈地進行一次又一次的自我突破和全面提升，更給她提供了施展才華和超越自己的航天大舞臺。對此，苗儉一直心懷一份深深的感恩，而她的耐心細致、平和堅持的品性使她在機加工中有著獨特的優勢。

在國家航天重點工程某型號重要部件的設計工裝中，苗儉讓高精度復合變曲面不銹鋼翼板的五點動平衡重量誤差從2克減小到1克，產品合格率從10%提高到100%。而她多年來克服了對于軟件的弱項，學習軟件編程操作，掌握多種CAD＼CAM軟件，開發運用多款軟件系統，解決了國家航天“高新工程”中大型件的高精度加工，完成了“導彈翼板”、“頻率綜合器盒體”等復雜產品的機械加工，其中難度較大的大型件就有百

余項。

除了攻關上的成就感，讓苗儉一直最有自我超越激勵的是參加各種全國性的技能大賽。1998年在航天八院高級銑工比武中，年僅21歲的她獲得了高級銑工第一名的榮譽。此后越是大型競賽，苗儉的潛力和技能就越發揮得淋漓盡致。

2009年，航天803所組隊代表上海市參加全國第三屆職工職業技能大賽加工中心操作工決賽，各方的期望和壓力都很大。在松江進行的封閉式集中訓練中，每天早上的體能訓練，白天8小時技能訓練，晚上的業務知識、理論訓練相當緊張。苗儉的腰不好，不能睡軟床，便天天睡在床板上，早上起來和其他同事一樣訓練、跑步。比賽時抽簽抽到西門子系統，對所有人都是全新考驗，苗儉主動請纓：“我來承擔這個工作。”通過短短一個月的勤學苦練，她的團隊在比賽中獲得優異成績。“她的心理素質很好，很自信，在各種平臺上通過各種比武把最好的自己展現出來，做到最極致。”這是人力資源部部長錢錫全對苗儉的高度評價。

搭建強吸引力的圈子

苗儉的工作室以先進數控加工專業為主要方向，麾下匯集高技能人才、工藝技術人員等方面的14名航天技術型能手，承擔著我國航天星、箭、彈、船、器控制系統的精密機械加工任務，以及航天領域的各種技術攻關、競賽比武和帶徒傳技等任務。這支平均年齡不到40歲的團隊，是航天機加工技術技能人才的黃金團隊。

工作室實行首席技師負責制，苗儉作為負責人，主持開展工作室各項工作。而今的工作室匯集了所里來自生產一線的技能能手，其中不乏和她一樣曾獲全國技術能手等榮譽的高手，工作室并非行政部門，沒有行政權力，苗儉以個人的影響力和領導力凝聚和吸引著技師們各顯神通，她說：“我不是領導，我是要讓大家覺得這是一個很好的圈子，讓大家都愿意往里鉆。”

在她的帶領下，工作室開展了衛星鑄件支架多位旋轉式裝夾等工藝攻關項目，并把Studer數控磨床非圓磨削軟件應用、側壓夾具的研究與制造、復合加工后殘余應力對精密零件尺寸影響的探討等攻關項目撰寫成論文，起到技術積累和推廣的作用。另外，工作室按計劃正在緊鑼密鼓地開展星環式多孔位膨脹夾緊裝置研磨工裝、薄壁復雜結構件精密加工技術研究等7項攻關項目的研發任務。

做徒弟心目中最完美的師傅

多年來最讓苗儉感觸和開心的是曾被最靦腆內向的徒弟偷偷稱為“心中最完美的師傅”，她從2005年開始被聘為上海市青年高技能人才導師團成員，現在工作室的重頭工作之一是幫助新生代的航天優秀工人快速成長。

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關鍵詞：CAD/CAM 模具設計與制造 教學改革 專業技能實訓

中圖分類號：G718.5 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（a）-0208-01

模具行業是制造業中的一項高新技術產業，高職CAD/CAM模具專業主要就業崗位群：在機械、汽車、家電、輕工等制造行業中從事模具數字化設計、數字化制圖、數字化分析仿真、產品成型過程模擬的模具加工制造人員、生產管理員、模具維修、經營管理人員、質量管理人員、生產成本核算及產品報價等職業崗位群；從事數控機床操作、編程及模具銷售等崗位；也可以在技術開發和引進領域從事技術工作。這就決定了本專業人才培養目標和教學體系安排，并積極主動地掌握市場需求信息，及時創建、調整、改革教學體系，使之能真正地培養模具技術“銀領”人才。

1 目前教學現狀及存在的主要問題

（1）實踐教學的內容及形式陳舊、教學方法單一，適應不了社會緊缺崗位的需要；（2）新增師資渠道單一，有實踐經驗的工程技術人員，難以充實到高職教師隊伍中來，“雙師”教學師資稀缺；（3）大多數學校的模具設計與制造專業最后綜合技能模塊往往被以模擬生產一種產品（“紙上談兵”式的“綜合實訓”）所替代，或者單一實習模塊在計算機上模擬訓練。隨著企業現代化程度和設計制造技術水平的逐步提高，許多新工藝和新型材料的廣泛應用，使得傳統的設計理論急需得到相應的修改和完善。

2 改革理念及思路

（1）綜合實訓，組織學生進行“工學結合”，增強學生職業能力，涉及模具材料、機械原理、電氣控制、液壓傳動、金屬切削、機床、夾具設計、微機原理、數控機床、加工裝配等內容；（2）調整課程結構、教學計劃、課程設置、及教學質量評價等方面，將理論知識有機地融入到實踐教學；（3）強化實踐性教學，使學生真正能夠“零距離”上崗，將所學理論與實踐緊密地結合起來，以實踐鞏固理論，以理論指導實踐，同時結合職業技能鑒定進行，考核獲得相應的職業資格證書；（4）加強師資隊伍建設，培養高素質的“雙師型”教師隊伍結構，集產、教、研于一體，與專業改革和建設相適應的專業師資團隊；（5）加強實訓基地建設，加強校內實驗室、訓練中心建設，校企合作、頂崗實習等，發揮企業兼職教師作用；（6）構建立足專業特色，能夠面向學生的專業競賽體系，鼓勵學生參加技能競賽，選拔作品參加校外或全國性的技能競賽，在競賽活動中加強和完善專業課程教學質量。

3 教學方法與實踐改革具體方案

（1）改革教學模式，確定正確的培養目標，組織、設計和調控教學方法體系，對準崗位設課程，對準實踐抓教學；（2）分析專業人才培養及職業能力目標，構建專業課程體系，核心能力為模具制造能力，及模具CAD/CAM技術應用能力，實行以專業基礎課程—設計類軟件課程—制造類實訓課程三位一體的培養計劃；（3）模具專業理論教學和實踐教學的改革，針對專業特點，大膽進行課程整合，不斷更新教學內容，實行學歷教育與職業資格培訓相結合，加強學歷教育與職業資格互補，在模具實訓中心、實驗室等場地進行實習實訓教學，鼓勵學生參加鉗工、車工、數控操作、CAD、Pro/E、UG等職業技能考證工作；（4）實踐教學方面的改革，突出實踐能力培養是高職模具專業教育的主要特色，培養學生解決工程實際問題的能力，熟悉崗位的工作流程，掌握專業崗位操作技能和服務技巧，為畢業后順利就業打下堅實的基礎；（5）加強學校與企業、社會相結合，走校企合作辦學之路，建立教學與實習基地。校企合作在一定程度上既解決了教學實訓基地建設，又解決了畢業生就業或轉崗問題。（6）高職院校可以加強教學與科研相結合，建立綜合型高標準高起點的現代化校內實踐教學基地，既能滿足學生和教師的教學與培訓，也可以通過吸收學生參加教師科研課題，帶領學生開展科研實踐的創造性活動。

打破學科體系，按職業崗位設置課程模塊。專業按照“專業+項目+基地”校企共建的專業建設模式來進行建設，積極探索“四融四定”，即“融專業于產業，鎖定培養目標；融崗位于專業，鎖定教學內容；融設計于教學，鎖定培養模式；融認證于考核，鎖定教學評價”。課程體系按照培養目標設計，包括四個方面：（1）兩課模塊開設：理論體系概論、思想道德修養與法律基礎、形勢與政策、大學生健康教育、職業道德與就業指導。（2）基礎模塊開設：體育、英語、高等數學、計算機應用。（3）模具制造模塊：①理論模塊：機械制圖、機械制造基礎、模具制造工藝、數控編程與操作、CAM、冷沖壓與塑料成型工藝與機械設備；②操作技能模塊：制圖測繪、鉗工實習、冷沖壓模具設計、CAD實習、塑料模具設計、模具綜合實訓、數控機床操作實習、畢業上崗實習及相關課程的職業資格考證。（4）模具設計模塊：①理論模塊：機械制圖、機械設計基礎、冷沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、CAD、Pro/E、UG；②操作技能模塊：制圖測繪，機械設計課程設計，冷沖壓模具設計，塑料模具設計，CAD實習、畢業設計（實習）及相關課程的職業資格考證。課程內容的選擇和重構是從專業的整個課程體系去考慮，以培養高技能應用型人才為目標，以培養職業崗位能力所需項目、任務、素質為基礎，遵循職業能力養成規律，將基于工作崗位的任務、項目，貫穿在教學內容的設計上，并將人文素養的培養貫穿始終。在課程教學方面，要針對高職教育特點，堅持行動導向任務驅動和以學生為中心，采用崗位項目教學，設計教學情境；在教學過程中，貫徹“教、學、做”一體化，實現“做中學”和“學中做”，以學生為主體，使學生充分體驗項目的完成過程，增強職業素質和職業技能。

由于模具設計與制造技術發展快，更新也快，為了使高職模具設計與制造專業與經濟發達地區接軌，還需要不斷關注模具技術的發展，通過校企合作、聘請企業技術人才及專家講座等形式，及時調整課程設置、教學內容及教學模式，將本專業領域的新知識，新技術、新材料、新工藝和新方法，例如多工位級進模技術、熱流道模具技術、模塑CAE技術、快速成型技術等，最好是結合相應設計軟件操作，補充和更新到專業教學內容中。使學生在扎實掌握專業基本知識和基本技能的基礎上，及時了解本領域的新技術發展，并掌握相關技能，實現專業教學基礎性與實踐性的統一。

參考文獻

[1] 楊冬生.高職模具設計與制造專業教學改革的實踐[J].職教論壇，2006（2）.

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模具行業是一個融合多學科知識，并為多種加工領域服務的行業。模具是工業生產的重要工藝裝備，使用模具生產各類產品，具有效率高、質量好、節約能源和原材料、成本低等一系列優點，日漸成為現代工業生產的重要手段和加工工藝的發展方向。近年來，隨著汽車、通訊和家電行業與制造業的迅猛發展，對金屬制件和塑料制品的需求日益增長。模具生產技術的高低，已成為衡量一個國家、一個企業制造水平的主要標志。二十世紀九十年代以來，經濟的發展，特別是計算機應用技術的迅猛發展，對模具業的發展產生了重大影響。計算機輔助設計、計算機輔助制造以及計算機輔助分析相繼被引入到模具制造領域。模具的生產周期縮短了，質量提高了，成本降低了，模具制造的整體水平和科技含量得到了質的飛躍。近年來快速成型制造技術發展很快，新的技術不斷涌現，模具的設計與制造技術正處于一個非常活躍的發展階段。雖然我國模具制造業起步較晚，水平較低，但是近十年來發展迅速，需要大量從事模具制造的專業技術人才，職業中學正是抓住此機遇，新設置或將鉗工專業轉型為模具制造專業，現已成為規模較大的重點專業。對于職業中學來說，如何堅持以市場需求為出發點，適應模具制造與加工業對應用型人才的需求，使培養的學生能很快適應模具市場，是重點要考慮的問題。

二、轉變觀念，確立正確的培養目標

學校應組織人員深入到模具企業參觀考察，了解企業對模具專業學生能力的要求和崗位需求情況，結合學校辦學特色，切實抓好課程設置、教學內容、教學方法、實踐性教學環節等方面的工作，以提高畢業生的市場競爭能力。現在的企業一般要求學生有較強的實踐能力，以保證能快速地切入生產實際，減少上崗適應期，并要求學生掌握現代制造技術。目前模具制造中傳統的機械加手工的制造方式逐漸被現代制造技術取代，計算機輔助設計、制造以及數控加工技術不僅提高了模具的制造質量，縮短了制造周期，而且大大減輕了勞動強度，受到企業的重視。因此，學校的培養目標應該是生產一線的技術應用型或者技能型人才，他們除了要掌握本專業必需的基礎知識外，重要的是具有模具生產的實踐能力，尤其是對CAD、CAM，數控加工等新技術的應用能力。所以職業中學應該轉變觀念，摒棄傳統的教學理念和方法，把理論與實踐、教學與生產緊密地結合起來。

三、開展教學改革，完善模具課程建設

1.改革專業課程體系。

首先要根據社會需要的知識結構和能力結構，構建新的課程體系。以“必需”、“夠用”為度，處理好理論教學、實踐教學的關系，以能力培養為核心。為此，課程體系的主線應放在與模具設計、制造相關的主干課程上，即機械制圖、機械基礎、模具材料、公差與配合、工程力學、冷沖壓技術、塑料模塑成型技術、模具CAD、模具制造工藝及設備、模具損壞與修復等課程。計算機應用則側重于與模具設計、制造密切相關的典型應用軟件上。主要課程的教學內容亦需作相應的調整，應該考慮到職業中學的學生文化基礎薄弱的實際情況，強調針對性和實用性，該刪就刪，該并則并。壓縮理論學時，加大實踐性教學環節，減少一些課程上的理論重復，并將一些原來課堂講授的理論知識有機地融入到實踐教學中去。把專業基礎知識、專業知識及專業技能互相滲透交叉，例如刀具、夾具、切削機床、切削工藝等傳統機加工知識進行綜合，以工藝為主線，以典型零件加工為載體，結合實習和理論教學，培養學生能力。通過課程設置和教學內容的改革，增強課程的靈活性、知識性和實踐性，把知識傳授和能力培養緊密結合起來，以提高學生的綜合能力。

2.改革傳統教學模式，推行“一體化”教學。

理論教學與實訓相結合。模具設計與制造專業中存在著一些實踐性和綜合性很強的專業主干課程，內容過多，而且抽象、難學，系統性不強，很難與工作需要聯系起來。以前，我們對模具專業課講授時，理論教學和實踐教學是完全分開的，一般是先進行理論課教學，然后才進行相應的實踐訓練。學生由于缺乏對各種模具結構的感性認識，想象不出復雜模具的結構和動作過程，久而久之會失去學習的熱情和興趣。針對這一問題，圍繞模具專業的培養目標，我們對模具專業的主干課程教學進行了一些改革探索，根據不同的教學內容，改變原來的純課堂教學方式，采用多種形式的教學方法。

1）專業課程采用多媒體教學

對結構、插圖較多的部分，通過采用模型、動畫等授課方式，盡可能地增加學生對模具的感性認識，培養學生對專業課程的學習興趣。模型和動畫可以自制和下載。

2）積極開展現場教學

對實踐性較強的部分，以現場教學加上實驗、操作、實訓等方式，可取得比課堂講授更好的教學效果。例如:通過模具的拆裝與測繪實驗，能加強學生對模具基本結構的理解和認識。學生在完成拆卸、裝配模具動手訓練的同時，能建立從模具實物到繪出裝配圖的繪圖能力訓練，增強對理論知識的理解，改善理論教學的效果。為配合模具課程的教學和實踐，學校應籌建模具陳列室，購入多種典型結構的注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具，或根據教學要求制作各類教學模具，以供學生在上模具課程時拆裝演練。另外，可以陳列各種塑料制件、沖壓件以及壓鑄鑄件等實物，以增加學生的直觀感覺。模具室四周的墻上則是各種結構的模具掛圖。另外，可以組織學生去企業參觀實習，進一步了解其他種類的模具結構及模具的制造、應用，了解各種材料的成形技術與工藝過程。

3.廠校聯合指導學生實習。

在課程設置和教學內容上，要結合企業的生產實際。一方面，專業教師深入企業生產實際進行技術服務，在課程教學內容中結合企業生產中的應用技術問題；另一方面，聘請企業工程技術人員到學校進行專業講座、指導等，如在《數控編程》、《模具加工與制造》等課程中針對產品在數控編程中和模具設計與制造中遇到的工藝問題進行分析解答。課程聯系生產實際進行。提高了專業教學中理論聯系實際的水平和學生的運用能力。而且通過現場實習，尤其是廠校聯合指導學生實習，增進了教師對企業的了解，提高了教師知識更新的能力，教師理論教學與實踐能力提高，學校教改工作進一步深入，同時，學校也根據企業的發展需要對專業課程進行了調整。最后，企業獲得合格人才，學生拓寬了就業門路。

4.強化實踐教學，進行多種技能培訓。

中等職業教育最顯著的特點在于技能性、實踐性和職業性。實習、實訓基地的建設和管理是實現培養目標的關鍵所在，直接影響到人才質量。只有走出課堂進行課外實習實訓的教學活動，把基地建設作為專業建設的大事來抓，才能使學生將理論與實踐緊密結合起來。目前技校的模具制造專業處于起步及發展階段，普遍存在一些問題。首先是實習設備、設施不配套。現代模具制造企業擁有大量配套的機械加工、特種加工、數控加工等設備及少量的鉗工裝配臺，而技校用于模具實習的仍是大量的鉗臺、為數不多的普通機床車床、銑床、刨床、平面磨床、鉆床等，條件較好的學校則有數量有限的電加工機床線切割、電火花及數控銑床、加工中心。鉗加工的設施大大過剩，而機加工、電加工、數控加工設備遠遠不足。其次是實習項目設置不合理，實用性不強。模具實習教學大多沿用原來的鉗工實習項目，以鋸、銼等鉗加工為主，以機加工、電加工、數控加工為輔，本末倒置。模具實用制造技術、各種加工機床的熟練操作及選擇恰當的加工工藝流程訓練太少，基本功不扎實，從模具零件的加工到模具的裝配、安裝、試模及修模的模具制造的整套工藝流程沒能完整地作為實習項目，學生難以掌握本專業的基本知識和技能。最后，實習指導教師模具制造知識、技術滯后，專業實習教學經臉缺乏。我國模具制造業雖然非常年輕，但是充滿活力，近十年來發展十分迅猛，模具制造技術推陳出新、更新換代的速度非常快。而多數實習教師掌握的是傳統教材中較落后的理論知識和基本技能，實際生產經驗不足，缺乏相應的專業實習教學經驗，在很大程度上影響或制約了模具專業實習教學的效果。針對以上存在的問題，首先應開展多種教研活動，提高實習教師的專業技術水平，學校或模具實習教學部門應多組織專業實習教師參加校內、校際及模具企業關于模具結構、模具加工工藝、模具CAD/CAM應用技術等專業知識、技術的培訓、交流，必要時引進實際工作經驗豐富的模具技師及工程師，全面促進學校師資隊伍專業技術水平的提高，充分發揮教師在教學中的主導作用，全面提升實習教學水平。其次，應充分挖掘實習教學設備、設施潛力，增設實用性強的實習項目。針對學校模具實習設備嚴重不足的現狀，要想方設法開設不占用或少占用加工設備的實習項目以緩解設備緊張的壓力。可擬定以下實習項目，例如模具零件的找正、定位與安裝的操作（利用劃線平臺、廢舊機床、臺鉆等），該項目包括劃針、百分表在工件定位、找正時的應用及各種工裝、夾具的應用；各種鉆頭、銑刀、鉸刀等刀具的選用及刃磨；沖裁模間隙的調整；組織參觀校外模具制造、機械加工等相關企業等。最后，應及時加大模具實習設備的投入。模具在國民經濟中的應用越業越廣泛，模具的需求量越業越大，模具制造技術工人的社會需求量越來越來大，對技術工人的要求越來越高。職業中學模具制造專業是一個生機勃勃的專業，因此學校應緊緊把握住此良機，集中財力，毫不猶豫地加大對模具實習設備的投入，及時發展、壯大該專業，以期收獲良好的社會效益和經濟效益。配備了充足、配套的設備后，一定要設置最實用最優化的實習項目，同時還要考慮盡可能降低實習原材料的損耗，盡量降低實習教學成本，因此應擬定原材料一次投入、多次使用的實習方案。

四、加強師資隊伍建設，營造良好的學術氛圍

要培養造就一批高素質的新型模具人才，就需要有一支職業道德水平高、業務精通、專業技能過硬的師資隊伍。通過培訓、引進、聘用等方式，建成一支適應形勢發展和專業結構合理的“雙師型”教師隊伍。學校提供寬松的環境，鼓勵教師走出課堂進行各種形式的業務學習和培訓，加強校企聯合，聘用企業的專家、高級技師定期到校授課和進行實踐性指導，引進高學歷教師和企業的技術骨干補充到專業課程的教師隊伍中來，以提高教師的業務能力。

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關鍵詞：機械工程訓練中心；規模；功能定位；規劃發展

中圖分類號：G648.7 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2012）04-0041-02

一、建設的背景

1.以市場為導向，就業工作促進改革。隨著高等教育的發展，學生必須滿足市場對人才的需要，畢業生的就業成了高校的生命線。我院作為全國317所獨立學院（2011年初統計）之一，也正把學院的重中之重由招生轉為就業。學院以市場為導向，兼顧招生與就業良性循環，2009年學院決定新增專業，以機械系為龍頭，逐步把我院轉為以工科為主的理工類學校。

2.人才培養目標的定位，促使工程訓練中心的建設成為必然。學院堅持走“改革創新、質量第一、特色興校”之路，以培養“奉獻與創新精神強，專業技能與基礎能力強”的“兩強”學生為目標，辦教育特色和教學特色校。把學院辦學理念精髓定位為學生的“成人、成才、成功”。為實現培養目標，建設一個規范的、具有規模的、設備先進的、功能合理的教學體系平臺至關重要。學院再度加大辦學基礎設施的資金投入，建設占地6000多平方米的機械工程訓練中心，強化學生專業技能的培養，力爭教學設備更加現代化。它是實踐教學活動的基本前提和有力保證。

二、訓練中心建設規模的確定

1.規模的確定堅持三條原則：①實用性原則，滿足實踐教學。在《國家中長期教育改革和發展規劃綱要（2010~2020年）》中，提出2020年要實現高校入學率達到40%，但教育部發展規劃司司長韓進對此做出澄請：“1.5%-1.6%是一個非常低的增長速度，它肯定不是一個高等教育快速擴張期，應該是一個平穩的增長期。”學院規模不會擴大、學院將機械系學生的招生規模定位為每年招收8個班級，因此，我校的訓練中心的建設規模按照滿足機械8個班級學生實踐教學的基本要求設定。②經濟性原則，節省資金。2006年學院發表了《關于資產所有權歸屬問題的聲明》――將學校及學校全部資產2.8億元全部歸公，學院性質轉變為“民辦公有”，但作為獨立學院仍然是自籌資金，自謀發展。在訓練中心的建設上，做到既有一定的規模，又考慮學院自負盈虧的經濟狀況，經過充分調研論證，達到把訓練中心建設好，形成規模，設備檔次要中等偏上的總體原則。堅持即符合培養目標的要求，又節省的指導思想開展訓練中心的建設。③可創新原則，有可擴空間。中心預留安置新設備空間，為訓練中心將來發展預留出了7臺機床安裝位置及幾個預留實驗室。無論軟件還是硬件，都給師生提供較大的自主創新空間，便于培養學生的創新精神和創新能力。所需設備具體情況見表1，表2。

2.設備數量的確定。訓練中心建設的指導思想是突出重要工種的建設，不盲目投資。主要依據《普通高校工程訓練中心建設規范和驗收標準》，并結合我校對人才培養目標和現有實際條件來確定設備的數量和型號。根據建設規范和驗收標準中提出的人機比要求和每次接收120名學生實習，來確定機床數量。

為了更好地發揮現代多媒體和網絡技術的優勢作用，與數控車和數控銑工種配套的建有兩個微機室，可以完成各種創新設計和創作，還建有多媒體教室。將工程實訓教學中零件的創新設計、工藝、編程、生產制造等合為一體，滿足現代化教學手段的要求，形成教學與實訓一體的網絡實訓平臺。

3.功能模塊的確定。學院堅持“德育為先，教學中心，質量第一，特色興校”的辦學思想，教學上采取應用性、多樣性和開放性的“三性”教學。應用性即以培養學生應用能力為核心來開展教學工作；多樣性即分層教育，因材施教，采取多樣化的教學模式；開放性即走產、學、研結合培養人才之路。在培養學生專業技能方面，學院充分利用專業實驗室―工程訓練中心―校外實習基地，加強學生專業技能培養，逐步實現與市場“零距離”對接。訓練中心設有多個訓練模塊：八個教學區：普車教學區、普銑教學區、數控車教學區、數控銑雕銑加工中心教學區、焊接教學區、多項加工教學區、特種加工教學區、力學教學區。七個實驗室：機械設計實驗室、機械原理實驗室、數控技術實驗室、機械制造實驗室、機械設備拆裝實驗室、機械檢測實驗室、液壓與氣動實驗室。

三、訓練中心功能定位

這里的‘定位’是指根據學院發展目標和人才培養目標以及“大德育、大工程、大實踐”的教育理念，依據學院自身資源狀況和發展戰略等確定的發展取向和建設類型。獨立學院要實現良性運轉和可持續發展，必須做到兩點：一是定位準確，找準正確的發展方向；二是我們要走特色的發展之路，自主辦學與依靠社會力量輔助辦學相結合，就是董事長提出的學、研、產一體化之路。“產學研培用”是一種合作系統工程，即“生產、教學、科學研究、培訓服務、實踐運用”的系統合作。訓練中心應定位為：培養既具有一定的科學理論知識，又具有實踐技能和一定的技術積累，并在此基礎上有所創新的復合型、應用型人才，做到“以教學為主體，以科研提升教學，以生產促進教學，以實踐運用和培訓服務社會”，我校把工程訓練中心的功能定位為“學、研、產一體，學、研、產培用相結合”。

四、發展與規劃

1.中心現狀：訓練中心的建設，體現了學院以工科為主的決心和對“兩強”人才培養的重視。中心改變了傳統金工實習的陳舊的教學體系。建成了集工程基礎訓練、先進制造技術訓練、創新實踐訓練和綜合素質訓練為一體，以模塊式選課為主要特征、并適度采用現代教育技術的嶄新的實踐教學體系[1]。

2.發展規劃：①發揮優勢，強化服務理念。獨立學院在辦學自和個性化發展方面有廣闊空間。要與市場接軌，確立“三服務”的理念。即教學服務：把為學生提供全方位的實踐教學服務作為工程訓練中心的主要任務，也符合教學中心的辦學理念。科研服務：充分利用中心的各種資源，為學院的科研提供服務。社會服務：社會服務包括生產服務和培訓服務。生產服務是利用訓練中心的設備優勢，建立校企合作，同時強化與促進中心師資及學生各種能力的提升；培訓服務即為在校學生提供考級培訓服務又為社會舉辦多層次的培訓服務，打造中心的培訓品牌，積極為地方經濟建設服務。②立足訓練中心，深化教學改革。訓練中心是培養應用型人才的校內基地。我們把深化教學改革融入到訓練中心的建設定位中，調整教學計劃，增加實訓環節，轉化實習理念，以實踐教學改革為核心，以實踐資源開放共享為基礎，以高素質實踐教學隊伍和完備的實踐教學條件為資源，深化教學改革，創新運行機制，全面提升訓練中心的實踐教學水平。③全面塑造“兩強”教師是關鍵。為建設特色校，培養“兩強”學生，建設一支與“兩強”要求相適應的教師隊伍非常關鍵。雖然學院現已擁有一批“雙師型”教師隊伍。但是，教師要掌握最前沿的知識和最新的科研技術，以加強創新性教學，實踐教師的培養、提升至關重要。中心在“雙師型”基礎上開展“內培外引”，積極培養及引進“三師型”教師。同時，學院對訓練中心教師提出要求：理論教師至少帶一門實踐課，實踐教師也要提升理論，定期對各訓練模塊進行教改。

五、建設和發展中存在的問題

訓練中心在各方面的定位與建設中，仍然會有一些不足：

1.設備的投入問題，將不斷增加現代技術實踐訓練項目，如電火花成型加工、快速成型加工、激光加工、超聲波加工，數控沖床等。

2.開放訓練問題，將逐步辦成開放式的實踐教學體系。

3.創新訓練和教學模式問題，將精心設計綜合訓練、創新訓練項目。

4.師資隊伍問題，將制訂崗位職責，考評辦法，安全與保護、質量保證體系等制度與規定。

5.完成實訓教學任務的同時，加大校企合作以及校內相關院系的密切聯系與合作，為中心的可持續發展創造良好的環境。

這些問題需在后期的建設和發展中不斷探索，以“敢于創新、敢于改革、敢于超越”的精神為指導，逐步研究解決，合理建設，在學生培養中，因人施教，以保證我院訓練中心的可持續發展。

參考文獻：

篇(6)

一、金工實習的現狀

目前，大部分工科高校的金工實習仍然延續著鑄造、焊接、車銑、刨磨、鉗工等基本的機械加工工藝方式，單純注重基本的操作技能訓練。隨著科學技術的發展，新材料、新工藝、新技術在工業制造中被大量采用，數控加工、快速成型、激光加工等先進制造技術不斷涌現，但現有實習內容還是傳統的加工工藝方法，缺少對先進制造技術相關知識內容的安排，部分內容已落后于工業技術發展的水平，實習過程仍主要采用“師傅帶徒弟”的模式進行教學。這種模式通過現場操作、現場授課的方式來完成，使學生能夠盡快熟悉機床的操作要領，但重復性的模仿操作使學生處于被動的機械操作狀態，缺乏創新思維的發展空間，不利于學生認識、解決問題能力和創新意識的培養。實習內容枯燥無味，形式缺乏創新，很難激發學生的學習興趣。

二、金工實習在學生能力培養方面的作用

金工實習是一門以實踐操作為主的技術基礎課，是實施素質教育和培養創新能力的重要教學環節。它既是為專業課程打基礎的實踐課，而且也是將機械制造基礎理論與工程實踐相結合的綜合訓練課。通過金工實習，學生可以認識各種機床和加工方法，學習各種設備的操作要領，了解機械加工的基本工藝理論、工藝過程和生產流程，熟悉機械加工設備的結構、工作原理以及夾具、量具的使用方法，了解和掌握傳統機械加工方法與現代先進制造技術在生產過程中的基本應用。通過生產實踐，提高學生的動手能力，拓寬知識面，增強工程實踐和分析解決問題的能力，為后續的理論課程打下牢固的基礎。利用金工實習這一良好的實踐平臺，在教師的精心安排下，學生可以提高自身的實踐動手能力，增強獨立分析和解決工程技術問題的能力，提高對生產實踐的感性認識，培養工程意識和創新思維，所以說，金工實習在培養學生綜合素質和創新能力方面，起著其他課程不可替代的作用。

三、改變金工實習的教學方法和教學手段

通過對創新應用型人才培養模式的特點進行分析，結合金工實習在整個人才培養過程中所承擔的任務，金工實習教學改革應以培養學生的工程實踐能力和創新能力為重點。在保留傳統機械加工設備基本操作技能訓練的基礎上，適當增加綜合訓練和創新技術訓練環節，提高學生分析問題、解決問題的能力，并且在這個過程中提高處理實際工程問題的綜合能力。為培養學生的綜合能力和創新意識，在實習的過程中可采用提問式、啟發式和討論式等靈活多樣的教學模式。實習指導教師在講課時，可結合相關知識要點，提出問題讓學生思考作答，或開展課題討論，啟發學生開動腦筋，發表不同見解，充分發揮學生的主觀能動性，培養開放性思維，加強對課程內容的理解程度，提高教學質量。通過思考和討論，培養學生獨立分析問題、解決問題的能力。以往金工實習教學主要采用口頭講解和現場操作的方式，配備少量模型和實物作為教具，指導教師現場講授機械知識，進行示范操作，然后由學生動手模仿，這種教學模式在某種程度上制約了學生主動性的發揮，使得學生的學習興趣不高。將多媒體技術引入教學，不但能夠彌補傳統教學法的不足，而且還能夠融入現代制造技術理論和方法。通過多媒體課件，將復雜的、難以理解的實習內容利用圖形、圖像、動畫和影像等多種形式生動地演示出來，有利于學生形成感性認識，便于知識的理解，同時提高實習效率。在計算機的輔助下進行適當的模擬教學，建立CAD/CAM網絡實踐教學中心和多媒體教學教室，方便學生了解目前國內外先進的制造裝備、加工工藝和方法。通過多媒體技術再現生產加工現實場景，使金工實習更貼近日常生活，有利于學生自覺形成工程意識。在創新技術訓練中，安排學生自行設計、制作簡單的作品，讓學生運用所學機械方面的知識，進行零件設計，加工工藝編排，選擇加工設備和零件材料，自己動手完成作品的加工。在訓練過程中，教師要充分利用學生的好奇心和新鮮感，調動他們實習的積極性和興趣，進一步培養創新精神和動手能力。

四、更新金工實習的教學內容

傳統金工實習的內容過于老化、陳舊，為培養學生的綜合能力，更新金工實習的教學內容，具有十分重要的意義。金工實習教學內容應以掌握常規機械制造方法和設備為主，了解和認識先進制造技術和應用為重點，突出培養學生的綜合素質和創新能力。在常規機械制造技術的學習過程中，培養學生操作常規機械設備的能力和勞動素質，提高學生對機械加工工藝的理解和分析能力；通過實物拆裝和測繪實習，熟悉傳統加工設備的結構和工作原理，培養學生對機械設備結構的認知能力；熟悉零件的加工工藝過程，學習零件裝配工藝知識，為下一步學習機械設計和機械制造技術打好基礎；熟悉相關工程術語，了解技術文件和加工圖紙，提高閱讀技術文件的能力。在學習先進制造技術的過程中，引入現代先進制造技術和特種加工的實習內容，如數控加工技術、激光加工技術、電火花加工技術和激光打印技術等現代化技術，使學生熟悉現代制造技術的方法和設備，掌握數控加工設備的操作技能和工藝知識。通過對數控加工設備的操作訓練，了解數控編程和CAD/CAM等在工程中的應用，把常規加工工藝知識和先進加工技術有機結合，培養學生應用現代制造技術理論分析和解決工程問題的基本能力與素質。在創新技術訓練過程中，通過創新實踐訓練和科技創新競賽，讓學生利用現代設計方法，建立實體模型，選擇加工方法，動手操作完成作品的加工制作，提高學生的三維設計能力，激發學生學習興趣，培養綜合運用所學知識、實際動手和創新的能力。總之，要不斷更新實習內容，增加新技術、新工藝和新設備實習的比例，以適應培養具有現代化科學技術的創新應用型人才的要求，從而全面提高學生在未來的競爭能力。

五、提升實習指導教師隊伍的水平

實習指導教師的素質，直接影響金工實習的教學質量。抓好教師隊伍建設，是保證實踐教學質量的關鍵。隨著金工實習教學功能的不斷擴大和實習內容的不斷更新，以及先進教學設備、教學手段的廣泛應用，對金工實習指導教師提出越來越高的要求。金工實習指導教師必須具備較好的理論知識和較強的操作技能，能夠把握實踐教學的各個環節，及時解決實習過程中出現的問題。指導教師要主動學習，通過查閱資料、動手實踐等手段獲取新的知識和經驗，提高自己的知識水平和業務能力。指導教師要積極參加進修培訓，不斷完善知識水平，利用實習教學的空閑時間組織指導老師集體培訓，或到兄弟院校參觀學習以促進教師的實踐教學水平，使他們逐漸成為骨干力量。此外，還可以定期舉辦各種形式的教學比賽和技能競賽，促進指導教師提高教學指導水平和實踐操作技能，適當引進一些高學歷、高層次的人才加入金工實習的教學隊伍中，讓他們走到實踐教學的最前線，承擔部分教學和管理工作。加強指導教師科研能力的培養，鼓勵他們參加科研項目，進一步提高自己的科研能力和學術能力，加強實踐能力和工程素質。

六、結束語

篇(7)

化工廠實習工作總結【1】

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司， XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模范企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工廠實習工作總結【2】

為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的.

化工廠實習工作總結【3】

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

通過安排到xxx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

心得體會