序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇機械制造技術的概念范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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我國進入21世紀之后，現代化工業發展迅猛，機械制造行業間的競爭也日益激烈，機械制造業為了提高生產效率，爭相使用數控技術。數控技術是一種自動化技術，能夠有效促進生產力發展，現在已經廣泛地應用在機械制造行業中，為機械制造產量及質量提高做出了貢獻，也有效地推動了我國社會主義經濟建設及發展。本文將重點分析下數控技術概念及特征，探討機械制造中對數控技術的實際應用。

關鍵詞：機械制造；數控技術；實際應用

0引言

機械制造行業在我國社會經濟發展過程中具有重要作用，它是我國的基礎行業之一，關系著我國的國民經濟發展。隨著我國經濟及科學技術發展，機械制造的數量與質量也得到了較大提高，機械制造與人們的生活息息相關，而機械制造行業中關鍵組成部分是數控技術，這項技術推動了機械制造業的有序良好發展，下面我們將具體分析下數控技術概念及其特征和，使其更好地應用在機械制造中。

1數控技術概念及特征分析

1.1數控技術概念

數控技術是一種自動化技術，融合了計算機技術、通信技術及傳感監測技術等，通過發出數字命令信息指令，開展對機械二次加工并控制工作，這種技術的設備物質載體是數字化信息設備及控制運行設備，該項技術含量非常高，將其使用在機械制造領域中能夠有效提升生產制造效率，還能夠保證生產產品的質量與精確度。

1.2數控技術特征

數控技術還有一些特征，也是其優點，第一就是便利性，這個特點體現在多個方面，使用數控技術，能夠有效減少傳統機械制造業中繁復的工藝流程，具有較大便利性。另外，機械制造過程中使用數控技術，能夠改變機械制造中的加工工藝參數，從而進一步提升機械制造的便利性。第二是高效率，數控技術應用在機械制造中，在一次裝夾工作中能完成多道加工工序，有效減少輔助時間，但是同時也保證了加工精度；而且這種技術能夠完成復雜零件及曲面形狀零件的加工[1]。

2機械制造中對數控技術的實際應用

2.1工業生產對數控技術的應用

工業生產過程中對數控技術使用得非常廣泛，工業生產中的食品加工及造紙印刷是使用頻率最高的產業，而且這種數控技術對金屬冶煉及農藥工具加工等危險性操作中具有更重要的作用。數控技術使用在工業生產中，不僅有效地改善了工作環境、減低工作危險性，工業生產人員的工作效率也得到了極大提高，生產成本進一步降低，最終推動了工業生產的機械化與自動化。實際工業生產過程中，采用的數控技術主要是通過控制生產主體計算機來控制工業生產的流程與程序，因為計算機系統具有非常強大的感應功能，因此其能夠快速發現并及時處理錯誤，這樣就安全有效地保證了工業生產系統的穩定操作性。

2.2煤礦機械對數控技術的應用

煤礦是我們人類賴以生存及發展的能源基礎，在人們的生活及生產中具有重要作用，但是煤礦開采及運輸是一件非常危險的事情，煤礦技術人員及操作人員需要保持高度警惕性。煤礦開采過程中最常使用的工具是采煤機，煤礦開采環境比較惡劣、技術要求高而且采煤機的種類也非常繁多，因此采煤機最好是進行小批量生產。采煤機生產過程中一個重要環節就是完成機殼毛坯焊接，但是傳統的機械加工制造不能單獨完成一件的下料，而將數控技術應用其中實現了上述不可能的事情，有關技術人員發明研制了數控氣割，開展了數控化機械生產，它采用特殊數控程序，進行單一物件的下料，這樣的工作程序有效地節省了時間，提高了工作效率，也有效地優化了套料選用方法[2]。

2.3汽車行業對數控技術的應用

隨著我國社會經濟的日益發展，人們物質生活水平也隨之提高，人們對于出行交通工具有了更新更高要求，汽車已經成為了人們外出游玩的交通工具，也受到了越來越多人的喜愛，汽車購買數量及質量呈現出上升趨勢。汽車行業面對這種狀況，競爭也日益激烈，數控技術在汽車行業中的使用，有效地加快了汽車零部件的生產速度，提高了汽車生產及投入市場的效率，促進了汽車行業的快速健康發展[3]。汽車行業現在已經發展到了現代化水平，汽車生產流水線上更多使用到了高速控制機床及數控技術，這種數控技術下的控制機床，生產速度非常快，而且具有很好的靈活性，滿足了汽車生產者的需要。數控技術應用到汽車生產過程中后，能夠使生產流水線作業更加高效化、智能化，而且汽車從生產零件、組裝一直到后期的試運行的全過程都能夠被控制監測到，這樣很好地滿足了高質量及高產能的需求。

2.4機床設備對數控技術的應用

機械制造過程中具有關鍵作用的是機床設備，機床設備是機械制造的核心與靈魂，而數控技術應用在機床設備中，實現了機械及電子科技技術一體化的目標，將數控技術引入到機床設備中，并加入計算機技術及互聯網通信技術等，這樣能夠有效控制機床生產過程中每道工序參數、時間及規格，實現統一規范化生產操作，也使得機床設備在使用過程中更穩定、更安全，進而促進數控技術下的機床更加準確、更加精細地控制零件位置及操作冷卻泵等生產環節。

2.5航天工業對數控技術的應用

數控技術也能應用到航天工業中，航天工業中常常要使用到許多高精密度的零件，但是使用傳統機械制造并不能滿足航天技術在制造步驟上的精益求精需求，而將數控技術應用在航天工業中，能夠對小部件材質進行深度加工，這樣有效地節省了資源、防止了浪費能源。

3結語

目前，數控技術已經越來越廣泛地應用在機械制造業中，例如工業生產、煤礦機械以及機床設備等等，這項技術在這些產業中發揮著積極而重要的作用。隨著社會及科學技術發展進步，人們對于數控技術的要求也越來越高，相關人員在研發生產過程中不僅要使用好數控技術，還要做好研發工作，積極更新數控技術，改進現階段數控技術的不足與缺點，將其更好地應用于機械制造生產過程中，為我國的國民經濟發展貢獻力量。

參考文獻：

[1]劉從軍.數控技術在機械制造中的應用探討[J].科技展望,2015(07):52.

[2]戴玉翔.數控技術在機械制造中的發展與應用[J].科技創業家,2014(02):78.

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關鍵詞：機械制造；機械自動化；應用探索

1.機械自動化技術概念

機械自動化技術就是指將自動化技術應用于機械制造行業生產建設中， 對加工對象進行自動化、連續性的生產作業，使得機械制造行業的整個生產過程更加自動化、高效化和安全化。機械自動化技術的應用使得整個制造過程中投入原料的流動速度和加工工藝變化更為迅速及時，從而達到節約機械制造人力資源投入的目的。實踐研究結果證實，機械自動化技術的應用顯著提升了整個機械制造行業的產品質量，強化了生產效率，有效控制了產品的生產周期，提高了產品的更新速度，從而使得整個機械制造行業的生產成本得到了有效控制，提升了經濟效益。

2.機械自動化技術在機械制造中的應用

2.1 智能機械制造的應用

在機械制造行為，通常是勞動密集型的生產模式，需要的從業人員較多，工作任務較重，如果能夠實現智能化生產，可減少人員的使用并提高生產效率，將機械自動化技術應用于機械制造之中可以為實現智能機械制造添磚加瓦。但僅應用機械自動化技術想要實現智能機械制造還是不夠，這需要將多門學科融會貫通，如人工智能技術、機械制造技術等。將相關的科學技術進行整合，形成新的智能化系統，科研人員可通過人工智能將制造工序由機械智能實現。如將人工智能系統安置于機械生產用機械人的操作程序之中等等多種表現形式。

2.2 集成化的應用

集成化主要是用來加強機械制造技術的功能的集成。集成化技術的應用可以對制造技術水平實現提高，同時對相關制造設備及裝置的管理也更為規范和科學合理。例如將現代化計算機網絡技術應用于機械制造中，可以對制造的全過程進行有效管控，并優化制造過程。要想對整個機械制造過程實現統一的管理，且形成機械制造中不同層次級別的集成系統，那么就是將集成化運用到機械制造之中。在機械自動化快速發展的今天，在機械制造中融入集成化技術及管理已經成為機械制造過程的主流技術。

2.3 虛擬化的應用

將自動化虛擬制造技術融入機械制造之中，就是將諸如人工智能學、機械制造工藝以及多媒體技術等多種科學技術整合在一起，從而實現機械制造虛擬化。該技術的使用是基于一定的模擬和仿真技術之上的。例如，利用MasterCAM計算機輔助制造軟件對機械部件的數控制造進行計算機模擬等，將數控程序在計算機上編程并驗證，將出現問題的地方進行改正后再投入真正的生產，大大縮短了生產周期及生產成本，且提高了工作效率和產品質量，為企業帶來了更大的經濟收益，也推動了機械制造業的進步。

2.4柔性自動化的應用

在我國市場經濟的大環境下，現代化科學技術迅猛發展，機械制造企業要想在市場多變且競爭激烈的形勢下生存并發生，就要根據市場需求及用戶需求隨時做出調整及變革。而柔性自動化在機械制造業中的應用可以幫助機械制造企業的改變更加順利和可行。如在機械產品的加工生產過程中，客戶要更改原有的加工方案，這時柔性自動化就能夠提高機械制造的應對變化的能力，根據客戶需求及時做出調整，使用戶需求得到最大化的滿足。這就為產品的生產提供了有力的質量和效率保障，提高了企業的市場競爭力。

3.機械自動化技術的發展

機械自動化技術是機械制造業的主流研究方向，它不僅對機械制造業的發展起到主導作用，同時還對我國國民經濟的進步起到了積極的帶動作用，因此我國的機械制造行業就從我國的行業實際情況出發，開辟出具有中國特色的機械自動化之路。因此在實際的操作中，應注重與生產實際相結合，發展出投資少、成果見效快的自動化技術，并使相關的配套設施更為完善。

3.1 發展適用的自動化技術

機械制造及自動化技術的優勢主要表現在以下幾個方面：

3.1.1生產能力和工作質量得以大幅度提高。

3.1.2提高了產品科技含量，提升了產品的具體功能。

3.1.3產品的可靠性與安全性更高。

3.1.4提高了生產效率，降低了勞動強度。對機械制造及自動化技術的優勢進行探討。從目前我國機械制造及自動化技術在裝備制造業中的應用情況看，機械制造及自動化技術在未來將會朝著多方面發展，以朝著機電一體化、智能化等方向尤為重要。此外， 對我國裝備制造業發展進行分析，機械制造及自動化勢必面向智能化的方向發展，這關鍵在于機械制造的機械技術與自動化技術的優點得到充分發揮，推進智能化產品的發展，從而完善了企業制造生產中產品單一的結構，豐富了裝備制造業產品的種類。

3.2 降低發展自動化技術的成本

在發展自動化技術的過程中，要注重研究成本的控制，使其更符合我國的基本國情，最大限度的節約社會資源，在不影響機械自動化效果的基礎上，開避自動化發展新思路。

4.結語

綜上所述，我們要高度重視高新技術在生產實際中的應用，讓新的、更實用的技術為社會生產提供更多的便利，才能夠促進各行各業快速的發展。機械自動化這門新的科學技術給人們帶來的好處有目共睹，但我國的機械自動化水平相較與發達國家還落后一定的距離，但這樣的差距不是永久性的，只要通過我國科研人員及實踐人員的共同努力和學習，就能夠逐漸縮短差距，提高我國的機械制造水平，趕超發達國家，使我國在機械制造領域走的更快更穩，為我國的社會主義經濟建設提供更為有力的支持。

參考文獻：

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關鍵詞：機械制造 工藝 綠色制造

一、綠色制造的基本概念

1、綠色制造的基本定義

綠色制造也可以叫做清潔制造、無浪費制造和環境意識制造等環保名稱。首先，我們來了解下制造業的概念。所謂的制造業是指將可用資源 （包括能源）通過制造過程，轉化為可供人們使用和利用的工業產品或生活消費品的產業。很多行業都涉及到了制造業，例如：電子行業、造紙行業、化工行業、機械行業、航天行業等很多行業都涉及到了制造業，因此制造業已經成為了我國國民經濟的支柱行業。那么，綠色制造的則是一個系統地考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。綠色制造是指在資源制造過程中全面考慮環境和資源的因素，盡可能的做到對環境的污染最小，對資源的消耗量也最小，以此來做到企業經濟效益和社會的效益同時優化的一種現代制造模式。資源制造過程是指毛坯制造、材料選擇、原料冶煉、設計、生產、包裝、使用完后的維修和報廢這整個資源制造的過程。

2、關于綠色制造理念的基本內容

綠色制造理念的核心是在產品制造的過程中，使用綠色的材料以及清潔能源，通過運用綠色制造的理念來設計產品，以此來建立一個可持續性的產品生產和產品消費的模式，總的來說，綠色設計，清潔生產，綠色再制造是綠色制造理念的組成內容。因此，在制造的過程中，要求考慮到產品制造對環境的影響，盡可能的做到資源利用率最高的同時也要盡可能的減小對環境的負面影響。

二、基于綠色制造理念的機械制造工藝

基于綠色制造理念的機械制造工藝的基本內容包括以下幾點：機械材料的選擇、機械產品的綠色設計的建模、機械產品的可回收性和可拆卸性、機械產品的成本設計。基于綠色制造理念的機械制造工藝根據其的比基本內容，可以將綠色制造理念下的機械制造工藝技術可以分為以下幾點：

1、 節約能源的機械制造工藝

綠色制造理念為針對這些能量的損失，提供了以下幾項綠色的技術措施：

①工藝節能技術。工藝節能技術是指改變原來的耗能大的機械工藝中加工的技術，采用科學、先進的工藝節能技術以及綠色新工裝。

②適當的利用新能源。適當的利用新能源是指可再生的資源和污染的資源。

③管理節能技術。管理節能技術是指對能源的管理進一步的加強，避免設備空車運轉和能源浪費的現象。

④低能耗的工藝技術。在機械制造的過程中將綠色設備和制造裝備都進盡可能的向著低能耗的方向運用。其實在我國已經出現了這種低能耗的綠色設備，綠色設備在機床中的運用可以提高機床的能效和優化機床的結構。例如：強冷風磨削機床和干式切削加工機床。

⑤技術節能。技術節能是指加強技術的改造，并且提高能源的利用率。

2、環保型的機械制造工藝技術

環保型的機械制造工藝是指通過一定的工藝技術使得一些對環境或者人類有影響和危害的物質，例如：廢氣、噪聲、廢液等，將這些有害的物質盡可能的減少或者完全消除，以此來提高系統的運行效率。當然，在工藝設計的時候就該全面的考慮環保因素，提前積極的做好預防污染的產生，這樣才能更加有效的實施環保型的機械制造工藝技術。那么，在全面考慮環保因素的時候，可以從以下幾個方面來考慮：①減少水的污染，②減少大氣的污染，③減少環境的污染。

3、節約資源型的機械制造工藝技術

節約資源型的機械制造工藝技術是指在生產過程中簡化工藝系統組成、節省原材料消耗的工藝技術。例如：通過提高刀具的壽命，選擇新型的刀具材料，以此來降低刀具的組成材料的消耗。再如：通過優化毛坯的形狀，減少機械加工的余量，做到減低原材料的消耗。要實施節約資源型的機械制造工藝技術應從兩方面來實施，這兩方面分別是：設計、工藝。從設計的方面來說，可以通過對零件數量的減少和零件重量的減輕，以此來采用優化的設計技術，使得原材料的利用率提高。從工藝的方面來說，可以通過對毛坯的制造技術、下科技術的優化，以及利用干式加工技術和、少無切削加工技術、綠色切削加工技術等新型的機械加工技術來減少材料的消耗度。

三、基于綠色制造理念的機械制造工藝技術的策略

隨著我國新技術和新工藝的發展，精密鑄造、冷按壓、直接沉積等成型技術和工程塑料在機械制造中的應用日益成熟，從接近零件形狀向精密成形、仿形方向發展。那么，基于綠色制造理念的機械制造工藝技術的策略可以分為以下幾點：

①干切削技術。總所周知，材料切削是一種常規的機械制造工藝，一般都是在有切削液的條件下的濕切削。可是這種濕切削技術會有環境污染的問題，而且費用還要高于刀具的費用，這不符合綠色制造的理念，因此，倡議使用干切削技術來實施機械制造。

②冷輾擴技術。隨著數控和比例技術的發展和進步，冷輾擴技術由原先只能做到輾擴和成型技術的，發展到了達到高精度要求的冷輾擴技術。

③金屬粉末的未注射成型工藝。金屬粉末的未注射成型工藝是指將傳統的粉末冶金工藝和塑料成型的工藝相結合而成的新型工藝。

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關鍵詞：自動化發展前景；智能化；集成化；虛擬化

現今，自動化已經深深扎根于各個領域。從機械行業發展來看，印刷機械、數控機床、發電設備、工程機械等重頭產品前景仍看好。除了這些傳統工業領域，該行業將進一步向機光電一體化發展，向光加工、環保這樣的新興領域拓展。本論文主要講述機械自動化及其應用前景。

1 機械自動化的發展歷程

在20世紀初，機械自動化的概念就早早被提出，當時主要只是應用于制冷領域，經過人們更加廣泛地使用和推廣，漸漸在整個機械制造行業普及開來。20世紀60年代，市場經濟以飛快的速度發展，為適應市場的變化和滿足市場各方面的需求，可變的自動化的生產加工系統應運而生了，通過計算機技術的應用，實現了機械制造的可變性，因此提高了機械制造的靈活性和可操作性。這種自動化的軟件系統基本上不改變制造過程，自動的經驗和自動的信息處理與判斷分析是通過一定的機械生產設備實現的，不僅如此，還可以通過在管理過程中對這些自動實現進行預期操作。在生產過程中可以實現生產制造的自動化，還極大地方便了生產材料的更換。然而，當時的自動化系統并不能很好地適應現代化企業的生產需求。當前，自動化技術大部分都是在操作過程中的自動化，隨著市場競爭越來越激烈，要想在激烈的競爭中站穩腳跟，必須要堅持不懈的努力，持續的創新，抓住機遇，推動自動化技術的發展。

2 機械自動化在機械制造中的應用

2.1 智能化應用

為了跟上經濟與科學發展的腳步，機械制造工業對相應的制造技術也提出了要求。在這種技術需求的推動下，機械制造技術得到了相應的改進和提高，并且使機械制造自動化得以應用到實際生產中。機械制造技術在原有基礎上不斷改進，對于落后的制造加工理念要堅決摒棄，對于舊的技術，要不斷開發出新的技術進行更新換代，簡而言之，就是取其精華，去其糟粕。同時，對于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出精益求精的商品。智能化應用到機械制造中，即將機械制造技術、自動化技術、人工智能技術以及計算機應用技術等多種技術進行結合，通過這些技術的有機融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術，從而達到全方位提高機械制造工藝性能的目的。在實際應用中，智能化制造技術不僅可以實現人工智能，還能夠對專家或技術人員的思維活動進行模擬。由于智能化技術的特殊性，對于自身行為監控等專家無法完成的工作，利用智能化技術就可以輕松實現。智能化系統具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動的局面，具有劃時代的意義。

2.2 集成化應用

集成化應用在機械制造中是一項全新的技術。集成化技術主要用于實現機械產品制造速度的提升。通過信息化技術的應用，集成化技術實現了機械制造過程的優化，讓機械制造過程向著精簡化和集成化的方向發展。在機械制造過程中，往往會應用到各個領域的先進技術，如微電子技術、通訊技術等，而這些技術并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結合的，于是，新的高新技術也在融合的過程中應運而生，比如目前被廣泛應用的計算機輔助技術、柔性制造技術等。想要為了推動這些高新技術的發展與產生，必須充分利用現有的技術和設備，并且進行合理的整合與集成，產生出新的管理應用技術。通過集成化技術的應用，不僅可將生產制造企業內部所有的生產工作、經營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統一的整體，還可從原有的機械制造基礎上實現柔性生產模式的變革，以人為活動主體，保證企業產品的生產質量，并實現產品生產質量與服務質量的和諧統一。

2.3 虛擬化應用

虛擬制造技術是由多學科相互配合的綜合技術系統。包括現代機械制造工藝、計算機圖形學、并行工程、人工智能、多媒體技術、信息技術等多種技術。虛擬制造技術以仿真技術和系統建模為基礎，利用信息技術、仿真計算機技術對現實機械制造活動過程進行仿真。通過對機械制造過程進行仿真，可以及時發現機械制造中可能出現的問題，制訂出相應的解決方案。舊的生產方式下，產品研發和產品試制，必須通過設計和實際的生產試驗才能達到試制新產品的目的，開發過程中有很多不確定性，遇到技術難題就要修改設計方案，重新試制新產品，不僅加大了產品的生產周期，還浪費了資源，提高設計成本。而采用虛擬制造技術就可以避免這些現象的發生，僅僅通過計算機來進行模擬和仿真，縮短機械產品開發周期的同時還降低了成本，提高機械產品競爭力。

3 自動化技術在我國的發展趨勢

網絡虛擬化的制造方式：

網絡虛擬制造技術依靠計算機技術、其他交互設備和強大的軟硬件功能，通過計算機工作平臺，相互協調構建出一個虛擬環境。在這個虛擬的環境中，把人類的知識、人類的技術和人類的感知能力參與其中，從而形成一種全新的人機界面互動形式，對生產活動進行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對象進行交互作用，對于產品從設計開發到生產制造的每一個環節進行仿真和模擬。除此之外，還可以對產品性能進行全面模擬試驗，對產品的設計和制造合理性、制造周期進行預測。在產品沒有生產之前，就對設計的可行性、經濟性、合理性進行全面的考核，有效避免不合理的設計和資金投入，從而達到資源的最優化配置。

參考文獻：

[1] 陸寧，樊江玲.機械原理[M].清華大學出版社，2012：2.

[2] 何用輝.自動化生產線安裝與調試[M].機械工業出版社，2011：12.

作者簡介：益聰（1994―），男，陜西西安人，沈陽理工大學本科在讀。

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【關鍵詞】機械自動化；煤礦機械；應用

1前言

煤礦機械制造中對機械自動化技術的應用，就能將生產效率得到有效提升，通過此次對機械自動化的應用理論研究，對機械制造產業的發展就有著促進意義。

2機械自動化技術概念及組成要素分析

2．1機械自動化技術概念分析

所謂的機械自動化技術，是機械設備運行中無需人工操作而自動化運行的技術，機械自動化技術對整個機械制造產業的發展都有著促進作用，這一技術在實際的應用作用和應用范圍，也已經愈來愈廣泛。并在不斷的發展中，機械自動化技術也有了優化升級，在機械制造的工作效率提升方面就有了更大的促進［1］。

2．2機械自動化的主要組成要素分析

在機械自動化組成要素中，程序單元是比較重要的內容，這是在編程基礎上對機械系統運行價值支持的組件。其中在作用單位方面是程序單元控制的，其主要的作用就是對系統的運轉進行控制的，作用單元可說是命令執行者。還有傳感單元，這一單元是對相關數據的收集，然后將數據傳遞給其他單元，從而促進系統正常化運轉［2］。除此之外就是制定以及控制單元，前者是對系統的其它命令進行調控的，后者則是對整個自動化系統的安全保障的單元，起到調節的作用。

3機械自動化技術的實際應用及發展前景探究

3．1機械自動化技術的應用探究

機械自動化技術的應用過程中，能夠從多方面得以體現。采煤中開采量處在增加狀態，對厚煤進行運輸中，一些企業就采用這一自動化技術應用方式，在監控的作用發揮上比較顯著。在當前的計算機網絡技術的迅速發展下，系統化以及綜合化的發展模式也得到了廣泛運用，作用也得到了有效發揮。煤炭生產運輸兩者是重要的組合部分，在生產力上如果很高，在運輸效率上比較低，這就會造成整體的生產效率低下，煤礦的采掘自動化的實現，就很好的解決的這一問題。在當前的PLC技術的應用下，就能夠將自動化運輸系統的運用作用充分體現。在煤礦機械制造中機械自動化技術的應用中，能夠將安全監控的自動化目標得以有效實現。這樣就能在監測整個生產變化情況方面得到充分保證，從而在整個安全事故得到有效的控制。我國的煤礦安全監控系統的相關配套傳感器在種類上比較少，自動化的目標實現是保障生產效率提升的關鍵。在先進技術的支持下，這一目標的實現已經成為可能，并且在相關配套的傳感器在今后也會愈來愈豐富，從而在自動化的效率上就能得到有效提升［3］。對機械自動化的應用水平進行提升，要能通過作業空間的增大以及將陳舊的設備及時性淘汰，在機械設備的檢修維護工作方面要高效的完成。并要能及時性的將機械設備的管理工作得到有效完善，這些工作的有效開展，對機械自動化水平的提升都有著積極作用。機械自動化技術在煤礦機械制造中的應用作用發揮愈來愈重要，所以要充分的重視機械自動化技術的進一步升級。

3．2機械自動化技術的發展前景探究

由于機械自動化對資源的實際利用效率能夠得到有效提升，國家在這一方面的支持力度就要能進一步加強，在財政的支持布貼方面要能加強，在技術上的攻關力度要能得到有效加強。要針對性的對煤礦院校的扶持力度進行加強，在煤礦建設的理念以及運作的模式等層面都要能夠結合實際加以優化。不僅如此，要在設備的效率上進行有效優化，將機械設備的安裝以及拆除的效率進行有效提升，加大機械設備的利用效率。通過對機械自動化技術的進一步發展，機械設備的實用價值進一步提升，對機械的制造中，我國在自動化的技術方面還需要加強優化。要能夠將機械自動化技術和實際的制造產業的發展向契合，將技術的適應度得以有效保障。并要能夠對技術的缺陷及時性的彌補，為煤礦機械煤礦制造的產業發展做好基礎工作。受到技術的限制，在機械自動化的成本節約方面還存在著一定的困境，在不斷的技術升級進步下，我國在機械自動化技術的應用成本方面，將會得到進一步的降低。成本的降低基礎下，就能夠在自動化技術的推廣方面更為廣泛化，這樣才能真正的促進煤礦機械制造產業的進一步發展［4］。另外，機械自動化技術的優化下，會和當前的可持續發展理念相契合，最終實現機械自動化的無污染應用。在未來的機械自動化的發展應用上，實現無污染的目標將成為可能，這在當前需要進一步努力的。由于當前我國的煤礦開采過程中，對環境的破壞比較嚴重，主要是受到技術上的制約，而機械自動化技術的優化就能有效解決這一問題，煤礦機械制造中，對環境的破壞是一個亟待解決的問題，隨著技術水平的不斷提升，無污染的制造應用目標相信也會得到有效實現。

4結語

總而言之，對于當前的機械自動化技術的應用，雖然在一定程度上有了積極作用發揮，但和其它的發達國家相比還存在著較大的差距，這就需要結合實際將機械制造自動化技術進一步的得以優化，這樣才能將我國的機械制造產業的發展得到最大程度的推進。此次主要從理論層面對機械自動化水平的應用和發展前景等進行了分析，希望能夠有助于實際的發展。

參考文獻:

［1］黃兆榮，楊智，馬正武．煤礦機電自動化集控的發展與應用［J］．山東工業技術，2015(22)．

［2］蔡利梅，于勵民，陶建平，錢建生．中平能化集團礦井綜合自動化系統研究與實踐［J］．煤炭科學技術，2015(11)．

［3］唐兆廣．煤礦自動化和通信技術的功能特點與關鍵技術［J］．中國高新技術企業，2015(32)．

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關鍵詞 機械制造 機械自動化 應用

中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A

機械自動化，指的是對自動化機械的應用，目前在機械制造行業這種技術得到了廣泛的應用。在機械制造的各個環節，機械自動化技術都發揮著重要的作用，目前，機械自動化技術已然成為機械制造中的支撐技術。在機械制造中利用機械自動化技術，不但實現了自動化生產，并且可以在其生產過程中提升其工作的效率，制造的機械也更能滿足人們的需要。

1機械自動化概述

機械自動化的概念最早是在二十世紀開始的時候被提出來的，開始時應用于制冷行業中。經過這么些年的推廣使用，機械自動化已經在各行各業得到了廣泛的應用。其中機械制造業中對于機械自動化的應用尤為突出。

2機械制造中對于機械自動化的應用

2.1機械自動化在機械制造中智能化應用

隨著我國經濟科技等的迅速發展，機械制造業得到了很大的發展，主要體現在機械制造的技術以及設備上。行業間的競爭激烈，導致機械制造不斷的尋求突破，逐漸地應用了智能化的自動化機械設備進行機械的制造。機械自動化制造的智能化，主要是指在應用自動化技術進行機械制造的過程中，將人工思維、計算機技術、自動化技術、機械制造技術等各種技術手段有機地結合起來，在各種技術相互滲透的基礎上逐漸形成的一種機械制造技術。利用這種智能化的手段，可以節省很多時間，包括人工思考、專家解讀、技術人員思考的時間。也可以說，利用這種智能化的手段，就能代替與人來相差不多的智慧，其可以向專業人員那樣思維，并發出正確的指令，完整準確嚴謹的機械制造工作。利用智能化機械自動化制造，大大縮短了機械制造的周期，降低了生產加工的成本，提高了機械自動化工作的效率，確保了機械制造產品的質量，對機械制造企業的發展有很深的影響。

2.2機械自動化在機械制造中虛擬化應用

對于機械自動化在機械制造中虛擬化應用，主要指以計算機圖形學、機械制造學、人工智能。、并行工程、信息技術、多媒體技術、數學建模技術、仿真技術等為基礎，有機結合起來的一門綜合性的技術。利用這種虛擬化的系統，可以對機械自動化系統中可能出現的問題進行檢測，通過仿真實驗，及時發現自動化機械中的問題，進行及時修正，可以節約企業的運行以及維修成本，縮短機械制造的周期，達到增強企業競爭力的目的。

2.3機械自動化在機械制造中集成化應用

隨著我國信息技術的快速發展，信息化技術在機械自動加機械制造中也得到了運用，主要是指利用信息化技術，對機械制造中自動化系統進行優化、集成處理，加速機械制造的速度。集成化技術的應用，主要是將計算機技術、通訊技術、微型電子技術等結合起來，這些技術互相之間經過融合以及發展，很可能產生新的技術，比如一些計算機的輔助技術以及柔性制造技術等。集成化技術的運用，也是為了促進這些自動化技術的發展。在機械制造自動化機械的集成化應用，將機械制造與機械加工、經營有機的結合成為一個整體，不但提高了機械制造的工作效率，而且保證機械的質量，同時在這個集成化過程中，不斷地衍生出新的技術，推動了機械自動化在機械制造中的發展。利用機械制造中自動化技術的集成化應用，在原有自動化技術的基礎上，逐漸衍生出了許許多多新型技術手段，完全符合我國機械制造的發展，并縮短了機械制造的周期，降低了其生產、運營等的成本，為機械制造企業帶來了巨大的經濟利益。

3我國機械自動化在機械制造中的應用前景

對于我國機械自動化的發展前景，必將隨著我國科學技術的發展，向著網絡虛擬化的方向發展。利用計算機強大的軟件以及硬件條件，結合相關的交換設備，通過網絡在計算機上制作出一個平臺，用于對機械制造自動化技術進行模擬實驗。這種網絡虛擬設備，將人類智慧、自動化技術、機械制造技術等結合起來，通過對自動化技術產品的建模以及仿真實驗，模擬出這一種自動化機械制造全過程，對這種工藝的合理性以及制造周期、產品性能就行判斷，選擇最佳的方案。

我國對綠色環保技術比較重視，機械制造中的自動化技術也必將向著綠色環保的方向發展。綠色健康逐漸成為了我國人們生活工作中常常用到的話語，這也是我國發展的前提條件。必須保護我們賴以生存的條件，堅持環保建設。在機械制造中自動化的應用發展，必須符合這一特點，才能保證自動化技術保持可持續的發展。

4總結

機械自動化在機械制造業中得到了廣泛的應用，主要是由于在機械制造中利用機械自動化技術，大大提高了機械制造工作的效率，節約了大量的機械制造的生產成本，為機械制造企業的經濟效益做出了較大的貢獻。在機械制造中的各個環節，機械自動化都得到了很大的應用空間，但是由于現在行業間競爭力過于激烈，所以必須加強機械制造機械自動化技術創新，提升機械制造中自動化機械設備的利用率，提高機械設備企業的經濟利益。

參考文獻

[1] 羅擁軍.解析機械自動化在機械制造中的應用[J].科技論壇.2013，25（11）.

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關鍵詞：機械制造 自動化技術

中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著社會的進步以及科學技術的發展，自動化技術與機械制造技術得到了快速發展，機械制造自動化最早出現在上世紀20年代，主要運用于機械制造冷加工過程中的大批量生產，隨后自動化技術在上世紀60年代后期開始建立關于可變性的自動化生產系統。其技術核心是圍繞計算機技術的柔性自動化。在制造生產系統不變，或者說變化較小的狀態下，讓機械設備或者相關的生產管理過程可以按照預期的操作實現自動檢測、信息分析判斷處理等，并且可以自動的從生產一種機械器件轉換到生產另一種不同的器件上。

1、自動化及機械自動化概述

自動化的概念是一個動態發展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業。這實質上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術的發展，特別是隨著計算機的出現和廣泛應用，自動化的概念已擴展為用機器(包括計算機)不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業。

一般而言，自動化的廣義內涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統中人機及整個系統的協調、管理、控制和優化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的，已形成一個有機體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產制造

過程，而是涉及產品生命周期所有過程。可以說自動化是一個動態概念，有著十分廣泛和深刻的內涵。

自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統工程，它由5個單元組成：(1)程序單元。決定做什么和如何做。(2)作用單元。施加能量和定位。(3)傳感單元。檢測過程的性能和狀態。(4)制定單元。對傳感單元送來的信息進行比較，制定和發出指令信號。(5)控制單元。進行制定并調節作用單元的機構。自動化的研究內容主要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應用觀點來看，研究內容有過程自動化、機械制造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。而本文僅針對機械制造自動化進行了系統的研究。

機械自動化是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化。

2、機械制造的自動化技術運用

機械制造自動化技術的應用關乎國家經濟建設和發展，因此需結合實際生產情況，加大對機械自動化技術實用性的重視。我們對機械制造技術的研究，目的是要運用于實際生產，是在于應用。所以我們在研究機械制造自動化技術需以企業的實際需要為導向。以發展投資少、效益快的自動化技術為主。以低成本、潛力大、投資少、效益快的自動化技術為主，同時還需借鑒國外的先進技術經驗。另外，我國的機械制造企業有相對較多的通用設備，在發展現代先進的自動化生產技術的同時，應該以現有設備為主，然后根據實際需要調節生產布局，再添加需要的相應設備，引進CAD/CAM技術，高度發揮人與計算機自動化管理的合作優勢，以實現以人為中心，以信息自動化為先導，完成自主的單元化自動生產。

在自動化應用方面我們還需從國情出發，發展現代式機械自動化是一個循序漸進的過程，它要經歷一個從低級到高級，有簡單到復雜，不斷趨于完善的發展過程。當自動控制器逐漸取代機械操作后，機械制造生產方式也從原有的機械化逐漸轉變到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。機械制造的完全自動化的前提是建立自動化工廠，只有這樣才能全面提高生產效率，達到自動化的理想應用階段。我國在實現機械自動化時，要經歷一個長期的過程。目前，中國機械制造業與世界先進水平的制造業相比還存在著較大差距。在我國現階段國情下，普遍發展應用計算機集成控制系統的“高度自動化”，并不具備相對的基本能力。所以說，能不能大規模的發展高度自動化CIMS技術，一定要慎重考慮。從另一方面來說高度自動化并不是我國現階段機械制造業的首要問題，這只能算作機械制造自動化的主要發展方向。我們當前要以發展成熟工藝的大批量生產自動化技術為主。因此我們需要把握基礎，以適用性為出發點發展機械自動化技術。機械自動化技術的發展運用，要切實做好自動化技術的基礎工作，一切從實際出發，既要發展主體機器，又要發展相配套的自動化原件與控制系統。其中可編程控制器、各種新型傳感器、各種控制系統及系統軟件、電子計算機等將會是未來機械自動化技術的主要應用技術。而發展應用機械自動化技術的關鍵是以大批量生產高水準，性能優質的機電產品。在自動化技術的應用中，現代式的機械自動化技術對系統的結構、質量(重量) 、體積、剛性和耐性等方面有著較高的要求，機械技術的更新要需要很好的運用其高新技術，以完成與具有現代化的機械自動化技術發展；在機械制造自動化生產過程中，系統的自動控制、自動檢測、伺服系統的操作都要運用微電子技術和自動控制理論的相關知識，而其中的信息交換與處理、存取、運算、判斷和決策等則要應用到計算機與信息處理技術。

3、機械自動化的現狀

隨著科學技術的進步，自機械自動化技術取得了長足的發展，尤其是計算機的出現并和其高度集成化。使得機械自動化采用計算機集成制造系統，很大程度上提高了機械自動化的發展速度，但是我國的自動化技術依然處于操作的初級階段，可以說這根本上是受國情影響。目前，世界各國的機械自動化生產大多處于操作階段的自動化（除少數部門外）。我國產業結構層次低，目前有11.4玩個機械制造企業，發展很不平衡，并且有很多都達不到現代水準的產業，企業技術落后嚴重，主要以手工勞動為主，所以說，我國能自行發展機械自動化的企業幾乎是沒有;我國的機械制造業自動化設備少、水準低，在數量上與先進國家有差距，而且在種類上、質量上、使用上，都與世界先進水準國家也有很大差距。可以說，實現我國的機械制動化是一個漫長的過程，不能急于求成，否則就會適得其反。

4 、結語

如何讓我國的機械自動化發展邁進一個新階段，需要大家共同努力，因此我們要樹立高起點，以世界水準為導向，循序漸進，穩扎落實的發展我國的自動化技術，從低成本、見效快的自動化技術開始，堅持提高與普及相結合的方針，逐步實現我國機械制動化技術的高速度、高質量和高效益的目標。

參考文獻

[1]馬振華,李丹.論我國機械自動化技術的發展應該注重的幾個問題[J].科技資訊,2008年15期(43).

[2]宋明安.面向機械制造自動化的現代生產管理系統[J].工業工程與管理,2004 年01期(98-100).