序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇加工技術論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

成條

由于極細羊毛的天然卷曲密，曲率大，容易在成條過程中產生大量毛粒，為最大限度地減少毛粒，采用了最先進的成條設備，并對針梳、精梳的工藝流程及工藝參數進行反復研究，對工藝道數、流程和溫濕度進行嚴格控制。毛條測試指標見表1。

染色

由于極細羊毛纖維細度細、比表面積大，因此上染吸附率大于普通羊毛，試驗發現，起染溫度40℃時，極細羊毛上染吸附率就可達到65%，是普通羊毛的近2倍，染色的均勻度極難控制;另外，由于毛條中纖維根數增多，毛條密度增大，易造成內外色差;由于纖維卷曲多、彈性大，條染工藝不當很容易發生氈化現象。為了防止極細羊毛纖維受到損傷、發生氈化并取得良好的染色質量，深入研究了生態低溫活性染料染色技術，反復試驗了助劑及濃度、染色溫度、時間、pH值對極細羊毛纖維上染百分率、色牢度的影響，并與其他染料進行了對比，最終確定了染色工藝。染色過程采用蘭納素處方配染籠加包袋的形式進行，精確控制勻染劑、酸加入量，并確保下機球回潮、含油指標。染色工藝曲線見圖3。低溫助劑對于染色效果有非常大的影響，為此進行了專門試驗。低溫助劑用量在2%(owf)左右時可以有效發揮低溫促染作用，再增加對染色效果改善不太明顯;另外，在80～90℃之間，由于助劑的作用，染料上染速率快速遞增，需要從升溫速率和如何緩解染料上染百分率上采取措施，防止染花。低溫助劑用量2%(owf)時對染色性能的影響見圖4。

紡紗

極細羊毛的單纖維強力只相當于正常羊毛的40%，稍用力一拉就斷。紡紗的重點是選取恰當的紗線支數與捻度設計，結合合理的前紡、后紡工藝，規避極細羊毛的強力弱點，順利紡成能夠滿足織造和后道加工要求的優質高支紗線。

1工藝流程及參數

紡紗工藝流程為:混條頭針精梳二針三針四針粗紗細紗絡筒并線倍捻蒸紗。各道工序主要工藝參數見表2。

2復精梳

復精梳是紡紗的重點工序，主要目的是進一步清除毛條中的短纖維和雜質，并使纖維平行伸直，從而提高成紗強度，減少毛粒，但如果工藝不當，會把纖維拉斷，造成落毛率增加，并使條子中的短毛含量增加，影響后道的紡紗加工，使成紗強力降低和條干均勻度變差。對極細羊毛而言，由于纖維細、強力低、卷曲多，更容易發生纖維被拉斷的情況。為此，在復精梳工序采用密號針、小隔距、低車速、小喂入、小牽伸的加工工藝，可有效防止羊毛損傷和拉斷現象的發生。復精梳前后纖維長度變化見表3。

3細紗

細紗工序是從羊毛條變為紗線的最關鍵工序。根據極細羊毛粗紗、強力弱、手感軟的特點，在細紗工序宜采用“輕加壓、小羅拉隔距、適宜粗紗捻系數”的工藝配置原則，調小牽伸裝置的前后羅拉隔距，調整羅拉座和搖架。為防止纏皮輥，可以采取縮小膠圈鉗口、放小后區牽伸倍數等一系列措施來降低牽伸力。此外選用質量輕、直徑小的鋼絲圈，同時需重點防止氣圈過大與隔紗板摩擦形成毛羽，降低細紗的斷頭率和提高紗線質量。此外，細紗車速需控制在7500～8000r/min。

4絡筒

在保證筒子成形良好的條件下，適當降低槽筒轉速，減小張力，紗條通道保持光潔無毛刺，以減少條干惡化和毛羽的產生。電清參數的設置重點放在清除單紗的粗細節和雜質。接頭采用空氣捻接器，捻接效果較好。

5紗線指標

紗線指標滿足呢面質量和后道織造的要求。具體指標見表4。

織造

織造的重點是根據織機運動動程和紗線位移的關系，控制紗線張力，使紗線在極小的被動拉伸下織入布面。通過適當降低開口高度，巧妙的設計技巧，可以有效地減少經紗間摩擦和各片經紗之間的張力差異，降低經紗斷頭，提高織機效率，減少織疵。

1工藝參數

組織:2/2，上機經密460根/10cm，上機緯密416根/10cm，上機幅寬178cm，總經根數8188。張力130cN，開口3.2cm，中托35mm，綜高100mm，綜平度310°，車速360r/min。

2整經

極細羊毛產品在整經時經軸上的總經根數增加，相應所要的整經筒子數量多，這很容易造成整經時每個筒子間的張力差異。另外，當出現斷頭時，不易找到斷頭，使整經效率下降。為此，在常用整經機上安裝了獨自創新研發的特殊自停裝置，保證整經時紗線張力一致，并在經紗斷頭時可以快速找到斷頭筒子的位置，提高了整經的質量和生產效率。

3織造

由于經緯向密度均較大，在織造過程中緯紗不易被鋼筘打動，并且坯布緯向收縮大，邊撐拉伸困難，易將紗線拉斷。為此，需要改造織機的運動動程及優選合理的織造工藝參數來解決上述問題。本文的研究創新地使用了經紗張力控制裝置，采用后梁擺動的方法，使經紗張力處于動態變化狀態，隨著打緯和送經的進行，可以靈活調節自身張力，減少了打緯時經紗的張力，也減小了經緯紗在打緯時的摩擦力，利于緯紗的織入。此外，又調整了梁彈簧直徑，有效地解決了打緯困難的難題，見圖5。

后整理

后整理是織物生產過程中最重要的工序之一，不同的染整工藝組合會使成品風格截然不同，不同成分的產品也應根據其自身的原料特點采用靈活的整理工藝。極細羊毛織物更需要充分考慮極細羊毛纖維的結構特性，采用相應的工藝流程和工藝參數。工藝流程為:生修燒毛洗呢煮呢烘干熟修中檢剪毛蒸呢給濕停放蒸呢。

1燒毛

燒毛的目的是去除織物表面上的密集小絨毛，使呢面更加潔凈和具有光澤，但燒毛會對纖維產生損傷而且影響手感，所以需要謹慎操作。極細羊毛坯布采用1次燒毛，燒毛工藝參數如表5所示。

2洗呢

與常規產品洗呢工藝不同，極細羊毛產品不宜采用高速洗呢，否則容易產生折痕或者過洗。所以在制定洗呢工藝時，最好選用柔軟洗呢機進行生產，車速不高于200m/min。同時采用生態的LIMBERTIX5洗滌劑，既可降解，又節約用水。

3煮呢

煮呢是利用羊毛在濕熱狀態下的可塑性，將呢坯在高溫水中給予一定的張力定形，羊毛在熱水條件下拉伸處理一段時間，羊毛的一部分二硫鍵、氫鍵、鹽式鍵斷裂而沒有完全重建新的交鍵，因此羊毛分子的結構又容易回縮到α型結構，但煮呢時若經向拉伸太大，則不利于羊毛彈性的回復。因此極細羊毛織物需要采用小張力、短時間的煮呢工藝，具體工藝為時間40min，溫度95℃，pH值6［4］。

4烘干

在設計時充分考慮好極細羊毛產品的烘干縮率，盡量采用超喂縮幅上機進行烘干，切忌避免拉幅生產，以利于賦予極細羊毛織物優良的彈性。

5剪毛

針對極細羊毛產品的呢面特點，采用的剪毛工藝參數見表6。

6蒸呢

蒸呢是羊毛織物在張力狀態下，用蒸汽汽蒸給予定形，它的機制和煮呢相同，蒸呢定形能增進織物的手感、光澤、彈性及尺寸穩定性，但蒸呢工藝必須按羊毛細度情況和紗支等因素綜合掌握。對于極細羊毛產品來說，蒸呢溫度和時間要適中，如果溫度過高、時間過長，羊毛損傷大，手感板硬;如果蒸汽溫度偏低、蒸呢時間太短，蒸汽不易均勻穿透織物而影響定形作用。經過該工序之后，極細羊毛纖維的各項理化特性在織物表面得到綜合展現，保證了服裝制作和服用過程中的縮率穩定性。

7超高親水整理

極細羊毛面料輕薄，對皮膚的刺癢程度降低，因此除了適合制作西裝外還可以用來做春夏季穿用服裝的涼爽舒適面料和貼身穿著服裝的面料。當需要貼身穿著時，最好再做一次超高親水整理，這種功能可以使面料迅速地吸收人體產生的汗液，使人體沒有任何刺扎感而且使面料更加柔軟舒適，其機制就是利用電暈放電產生的低溫等離子體對織物進行處理，在織物表面的纖維上引入大量的親水性基團，增加織物的吸水性。

測試指標

利用新型生態低損傷加工技術生產的極細羊毛產品的各項指標達到了理想的結果，滿足了各項標準要求，為后續的服裝服飾加工和穿著奠定了良好的基礎。具體測試指標見表7。

結論

整個生產過程采用了綠色生態的染料、助劑，柔和適中的牽伸和張力，實現了生態低碳、低損傷、批量化，是一種全新的毛紡加工技術的集成創新。染色技術:重點研究了低溫活性染料環保染色技術，染色后纖維強力損失在3%以下，與常規染色5%～10%以上的損傷情況相比，極大程度地保護了極細羊毛，給后道紡紗加工打下良好基礎，同時染色毛球內外色澤均勻一致。

紡紗技術:復精梳采用密號針、小隔距、低車速、小喂入、小牽伸工藝;細紗采用輕加壓、小隔距工藝，調整羅拉座和搖架，選用質量輕、直徑小的鋼絲圈，降低細紗斷頭率和提高紗線質量。細紗車速控制在7500～8000r/min。

篇(2)

關鍵詞：雙軸加速度傳感器，ADXL210E，三維鼠標

 

一、引言

ADXL210E是美國模擬器件公司生產的含有用多晶硅表面微機械加工技術制作的傳感器的兩坐標軸加速度計單片集成電路。論文寫作，ADXL210E。ADXL210E是一種低成本，低功耗，完整2軸加速度傳感器，該電路可以測量諸如振動這樣的動態加速度和重力之類的靜態加速度，測量范圍為±10g。ADXL210E的占空因數輸出在沒有A/D轉換器或膠著邏輯（Gluelogic）的情況下，可通過微處理器直接測量。論文寫作，ADXL210E。事實上，器件的占空因數（即脈沖寬度與周期之比值）正比于加速度。論文寫作，ADXL210E。ADXL210E常用于兩軸傾斜傳感器、信息家電、報警和移動探測器及汽車安全等領域。

其性能特點如下：

（1）利用3V～5.25V的單電源工作，電源電流低于0.6mA；

（2）集成了兩坐標軸采用多晶硅精細機械加工技術制作的傳感器；

（3）經占空因數輸出端可直接與低成本的微控制器接口；

（4）加速度計的帶寬可由引腳XFILT和引腳YFILT上的電容器（CX、CY）設定；（5）滿度測量范圍為±10g，在60Hz下的分辨力是2mg；

（6）占空因數周期T2由引腳2上的電阻器RSET設定（T2=RXET（Ω）/125MΩ）。（7）有專門設計的數字輸出，通過占空因數濾波或者利用引腳XFILT與引腳YFILT輸出，也可提供模擬輸出。

二、基本結構與原理

ADXL210E采用尺寸為5mm×5mm×2mm的8引腳LCC型封裝，引腳排列如圖1所示。各個引腳的功能見表1。

圖1 ADXL210E引腳排列圖

表1 ADXL210E的引腳功能

篇(3)

關鍵詞：超高層結構，抗震性能，施工技術

 

0.前言

鋼結構建筑具有強度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節能環保及工業化程度高等特點，是我國十五期間重點推廣項目之一。隨著城市建筑業的迅速發展，高層鋼結構工程應用越來越多，合理確定鋼結構安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質量是保證整個工程質量和工期的關鍵。論文參考網。一旦鋼結構在施工過程中出現了問題，就會帶來許多后患。輕者會影響工期，破壞結構外觀，浪費材料等；重者則可能會造成人員的傷亡，甚至給社會帶來嚴重的不良影響。因此，對于鋼結構工程的施工必須嚴格控制，防患于未然。

1.鋼結構施工中存在的問題

鋼結構工程施工中產生的問題，是由于施工單位施工不善而造成的。論文參考網。主要問題有以下幾點：

(1)不熟悉圖紙，盲目施工，圖紙未經會審，倉促施工；未經設計部門同意擅自修改圖紙。

(2)未按相關施工驗收規范施工。

(3)未按相關操作規程施工。

(4)施工方案不周全，質量管理紊亂。

2.兩種鋼結構的施工技術

2.1 鋼結構廠房的施工技術

鋼結構構件主要制作工藝流程為：放樣→F料→電腦編程→拼板一CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。鋼材不易久放露天，造成母材銹蝕過度而不合格；焊接材料受潮后不能施焊等；構件嚴格按照操作流程制作。

鋼結構廠房施工技術：綜合考慮工程特點、現場的實際情況、工期等因素，選擇合適的吊裝設備、安裝設備等。

(1)地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位，地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度，地腳螺栓的埋設精度：軸線位移±2．0mm，標高±5．0mm。

(2)鋼架安裝順序：鋼柱→鋼梁→吊車梁→連系梁→水平支撐→檁條→拉桿→隅撐。

(3)鋼柱吊裝：鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎支承面標高，并予以調整支承面。

(4)鋼梁的安裝：首先在地面胎架上拼接成整體，同時在鋼梁上架設好生命線，安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動，吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風繩將鋼梁固定，保證鋼梁的平面外的穩定，然后吊裝下一跨間鋼梁，待下一跨間鋼梁安裝完成后，在此跨間安裝檁條，固定鋼梁，保證鋼梁不會傾斜扭曲。

2.2 高層建筑鋼結構的施工技術

我國的高層與超高層鋼結構建筑自改革開放以來已有20年的歷史，并在設計和施工中積累了不少經驗，我國已自行編制了《高層民用建筑鋼結構技術規程》。針對高層建筑鋼結構安裝構件數量多和施工技術復雜的特點，對關鍵工序進行了研究，通過編制各種專項施工技術方案及質量控制措施，實現高精度安裝、快速完成工期的目標。

高層建筑鋼結構的施工技術具體有：

(1)地腳螺栓預埋：地腳螺栓預埋位置的準確程度對鋼結構工程整體的安裝質量至關重要，為保證地腳螺栓的定位準確，采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板，進行地腳螺栓的定位固定。

(2)鋼柱的安裝：鋼柱標高的控制一般有兩種方式：一是，按相對標高制作安裝鋼柱的長度誤差不得超過3mm，不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形，建筑物的總高度只要達到各節柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格；二是，按設計標高制作安裝土建的標高安裝第一節鋼柱底面標高，每節鋼柱的累加尺寸總和應符合設計要求的總尺寸，每一節柱子的接頭產生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應加到每節鋼柱加工長度中。

(3)鋼梁的安裝：鋼梁安裝的重點在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度，可通過限位鋼板臨時固定、多次反復校正逐步完成。

(4)焊接：高層鋼結構的現場焊接順序

應按照力求減少焊接變形和降低焊接應力的原則加以確定。在平面上，從中心框架向四周擴展焊接。

(5)高強螺栓施工技術：對于通過高強螺栓進行連接的鋼結構，制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，并應按標準要求對每兩千噸每種規格每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數試驗。鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時的高強螺栓穿孔率。論文參考網。構件的扭曲會影響連接面間的間隙，因此在鋼結構制作時應準備。一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護好，防止污染、銹蝕并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗，檢查高強螺栓出廠證明批號，對不同批號的高強螺栓定期抽查并做軸力試驗，對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰，進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。

3.結語

鋼結構項目施工過程中的問題非常復雜，主要是由于引發質量問題的因素繁多，產生質量問題的原因也復雜，即使是同一性質的質量問題，原因有時也不一樣。因此，在鋼結構的施工中應嚴格按照施工程序和施工規程進行，不得無圖施工和隨意修改設計圖紙。

參考文獻

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[2]顧紀清.實用鋼結構施工手冊[M]．上海：上海科學技術出版社，2005．

[3]鮑廣鑒.鋼結構施工技術及實例[M]．北京：中國建筑工業出版社，2005．

[4]輕鋼結構在中國發展的現狀、前景與對策[R]．中國冶金報，2004．

篇(4)

關鍵詞：核桃，花椒，女貞，增收，對策

 

民族地區受自然條件和社會經濟條件的制約，經濟發展較慢，人民生活水平較低，特別是廣大農民群眾的直接經濟收入較低，需要采取必要的政策和措施，促進廣大農民群眾增加直接經濟收入，盡快脫貧致富。為此，本文擬以彝族聚居的四川省涼山彝族自治州美姑縣為例，探討大力發展“三棵樹”，促進民族地區農民增收的問題。

1.發展“三棵樹”在農村經濟發展中的重要作用

“三棵樹”在美姑縣是指栽培歷史悠久的核桃、花椒、大葉女貞等經濟林木，是美姑土生土長的主要經濟林木。首先，核桃在美姑具有得天獨厚的自然資源，營養價值極高，是加工核桃粉、核桃油、核桃乳的主要原料，它的適生區在640米—2500米；花椒是人們餐桌上不可缺少的最佳調味品，它的適生區在640米—2000米，在全縣的大部分農村適合種植。大葉女貞是白蠟蟲（生產主要工業原料——白蠟）的寄主樹之一，它的適生區在800米—2000米，在美姑有三分之一的土地適合種植。 “三棵樹”的種植，美姑廣大農民群眾有豐富的經驗。在加強社會主義新農村建設工作中，美姑縣把把“三棵樹”建設作為林業工作的重點，作為促進林業產業發展、生態建設、農民增收的切入點，千方百計助農征收。免費論文。

2. “三棵樹”發展現狀

目前美姑縣“三棵樹”建設規模已達15萬畝，新建核桃面積2萬畝，老核桃樹改造面積2萬畝，人均種植核桃樹10株，年產核桃2000萬斤，年銷售收入15000萬元，人均收入1480元。新建花椒3萬畝，老樹改造5.2萬畝，人均種植花椒20株，年產花椒1200萬斤，年銷售收入達18000萬元，人均收入1233.5元。大葉女貞新建2000畝，老樹改造5000畝，人均種植15株，年產蠟蟲3萬斤，年銷售收入1050000萬元，人均收入2114.6元。

3. 目前“三棵樹”收入不高的原因

據了解，美姑縣“三棵樹”直接經濟收入不高的原因有三：一是種植后管理粗放，不除草、不施肥、不修枝、不整型，采收過早等導致“三棵樹”單產較低，經濟收入未達到預期效果，沒有發揮出應有的生產潛力；如花椒平均單產是10—20斤，銷售收入42—70元，而實際平均單產8—17斤，銷售收入28—29.5元，經濟收入減少14—40.5元；核桃平均單產為10—50斤，銷售收入60—300元，而實際單產為8—35斤，銷售收入24—210元，經濟收入減少36—90元；女貞平均單產為10—50斤，銷售收入420—2100元，而實際平均單產60—30斤，銷售收入252—1200元，經濟收入減少170—840元。免費論文。大多產品尚處在形態成熟階段就被采收，導致產品質量低劣。二是加工技術不過關，在運輸過程當中腐爛變質，長途運輸后影響產品質量，售價降低，使之無法產生經濟效益，從而造成虧損嚴重，嚴重挫傷林農對三棵樹栽培的積極性；三是部分不法商販，利用廣大農戶信息不靈、交通不便，擅自壓級壓價。

4. “三棵樹”助農增收的對策

針對“三棵樹”直接經濟收入不高的原因，建議采取以下措施助農征收：一是大力舉辦“三棵樹”栽培管理技術培訓。針對現狀中存在的問題進行系統的技術培訓，讓技術人員通過現場演示和指導農戶如何對“三棵樹”進行管理、修剪、松土、施肥等相關技術，并發放簡單明白資料，便于農戶掌握。二是就近興辦小型林產品加工廠。采取派出去、請進來的辦法，積極學習先進地區的產品加工技術，就近興辦小型林產品加工廠，加工成半成品或成品后銷售，既保證了“三棵樹”產品的質量，又增加了產品的附加值。三是加強產品銷售市場管理。免費論文。一方面要積極為廣大農民群眾提供林產品市場信息服務，暢通信息渠道；另一方面要對林產品銷售市場進行管理，嚴厲打擊壓級壓價行為。

總之，采取以上措施，大力發展“三棵樹”，必將進一步助農增收。在生態環境得到極大改善的同時，夯實建設新農村的林產業支撐，促進農村生產發展，為農民增收提供收入來源，解決農民多元化致富的問題，推動民族地區農村經濟發展和農民脫貧致富。

參考文獻：

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[2]. 壽嘉華. 走綠色礦業之路——西部大開發礦產資源發展戰略思考[J]. 中國地質. 2000.(12)

[3]. 胡忠賢,楊兆武,李昱巖. 黑龍江非傳統礦產資源找礦方向與方法[J]. 中國礦業. 2005.(03)

[4]. 走綠色礦業之路——西部大開發礦產資源發展戰略思考[J]. 甘肅科技縱橫. 2002.(04)

篇(5)

關鍵詞：裕達國貿酒店多功能會議中心，箱型柱柱芯澆灌混凝土，頂升施工工藝，頂升壓力計算

 

一、概況：

裕達國貿多功能會議中心工程，地上9層，平面35m*64m,共39根箱型鋼柱，截面尺寸為760*760、700*700、800*800三種，箱型柱鋼板厚度為36mm。GKZ1~GKZ8、GKZ12、GKZ16、GKZ21、GKZ25、GKZ29~GKZ31柱內全部澆注混凝土，高度為53.47米，其他鋼柱內澆注混凝土高度12.57~22.17米不等。柱內最大灌注混凝土量為35m3。

二、施工方法

鋼柱在1米標高位置位置開孔直徑為Φ150圓孔，并焊接帶單向閥的混凝土輸送管，利用混凝土泵的壓力將混凝土自下而上擠壓頂升灌入箱型柱內，直至注滿整根箱型柱混凝土柱。每根鋼柱都一次頂升至頂。

工藝流程圖如下：

三、施工操作要點

1、現場加工制作單向閥。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。單向閥由DN125mm，5mm厚的混凝土輸送彎管（R=500mm）及8mm厚的Q345鋼板共同加工而成。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。

2、在標高為1米位置，箱型柱開一Φ150mm圓孔，以清除柱內積水、雜物及焊接單向閥。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。

3、 焊接單向閥，單向閥伸進箱型柱內的位置見圖中所示。單向閥的蓋板與水平方向的夾角宜為600～700，可通過伸出鉸鏈背后的鋼板調節固定。

4、用套箍連接截止閥，在截止閥與混凝土泵間布置混凝土輸送管。

5、澆筑前，要計算好單根柱混凝土量，待所需混凝土運送到施工現場后方可進行頂升，防止混凝土在運輸過程中耽擱造成頂升中斷。同時，及時做好混凝土坍落度的檢測。

6、混凝土輸送管與截止閥連接前，泵送砂漿用以輸送管道，并把該部分砂漿清除干凈后再進行柱芯混凝土的澆筑。

7、混凝土頂升至設計標高后，應及時停泵，并進行數次回抽，若柱頂混凝土面無明顯回落，方可拆除混凝土輸送管。

8、完畢30min后，觀察柱頂混凝土有無回落下沉，若有下沉，則用人工補澆柱頂混凝土。

9、混凝土養護7天后，將柱底單向閥外露部分割去，并焊接封口鋼板。

四、材料機具設備

1、單向閥的鋼材均為8mm厚及20mm厚的Q345鋼板。

2、泵送混凝土的配合比設計，應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）、《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-95）、《自密實高性能混凝土技術規程》（DBJ13-55-2004）和《預拌混凝土生產施工技術規程》（DBJ13-42-2002）的規定。

對混凝土要求：混凝土要具有良好的可泵性，即坍落度大，和易性好、不泌水、不離析、自密性好；初凝時間必須滿足每根鋼柱混凝土頂升后，混凝土仍具有足夠的和易性，本次配合比設計要求初凝時間不小于6小時，終凝時間不小于8小時。混凝土坍落度控制在200mm~220mm之間。

3、機具設備選擇：

泵車選擇：柱內砼壓力：λH=24*53.47=1283KN/m2=1.28Mpa。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。水平管60米，損失壓力0.3Mpa。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。垂直高度53.47米，由于水平加勁板的阻隔作用，混凝土在柱內并不是整體上移，而是從柱中心不斷上翻，預計其阻力要比在泵管內要大，因此考慮其損失壓力0.8 Mpa。科技論文，裕達國貿酒店多功能會議中心。每個90°彎頭降壓0.1 Mpa，共計2個彎頭，共損失0.2 Mpa。管路截止閥一個，降壓0.8 Mpa。附屬于泵車的壓力損失約3 Mpa。每個水平加勁肋考慮降壓0.1 Mpa，共10個，損失1 Mpa。

以上合計：7.38 Mpa，選用HBT80C-1818D地泵,理論最大輸出壓力為18Mpa，滿足需要。

其他施工機具有混凝土攪拌運輸車、輸送管、單向閥、截止閥、鐵鍬、試件制作器具、電焊機、對講機等。

五、勞動組織

各工種人員配備如下：

混凝土輸送車司機 ，4人；泵機操作工，2人；接管工，4人；電焊工，2人；混凝土工，4人；試驗員，1人；指揮人員，2人；

六、安全措施

1、施工作業人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種（如輸送泵操作人員、電焊工等）應持證上崗。

2、混凝土澆筑前，應對單向閥、截止閥、輸送管的布管及接頭等進行檢查，混凝土輸送泵進行試運轉正常后方可開機工作。

3、在混凝土澆筑過程中，截止閥旁嚴禁站人。

參考文獻：《施工手冊（第四版）》

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【關鍵詞】預埋件；埋設；技術；控制

1工程概況

工程實例概況：該工程為某地一棟127m高層建筑，用途為商業和商務辦公樓，建筑面積8萬多平方米，地下3層，地上25層。由于建筑特點決定，本工程外裝飾幕墻工程主要內容有：石材幕墻、玻璃幕墻、(百葉窗、鋁合金窗、隔柵)等。本工程的施工過程中需要大量的預埋件施工，因此作為本文的實例具有很強的代表性，預埋件埋設質量的好壞，肩膀各隊后面進行的結構搭接和外部設備安裝起到重要的影響。下面將分別就幕墻預埋件的工程特點和預埋件施工方法、技術及注意事項等分別進行闡述。

2預埋件的加工及埋設施工方法

2.1預埋件的加工應符合下列要求

焊縫高度必須達到設計要求；焊角沒有咬邊現象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設計要求；加工尺寸與圖是否一致；填寫預埋件進場驗收表；填寫《進場物資報驗表》以及上述資料經過自檢和監理人員檢查、驗收通過后才可進行埋設。

2.2預埋件的埋設

2.2.1 預埋件埋設之前，首先根據施工設計深化圖進行放線定位，特別是注意轉角位置埋件的埋設，并填寫《技術交底》表備案。

2.2.2 當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。

2.2.3 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。

2.2.4 根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1 至若干個進行埋設并以埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監理驗收。

2.3 預埋件埋設的要求

2.3.1 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。

2.3.2 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于 10mm，上下測量依據底模用卷尺進行測量。圖 1所示。

2.3.3 當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。

2.3.4 若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。

2.3.5 預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見圖 2），上下、左右偏差到20mm 影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。

2.3.6 埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響埋件的質量。

2.3.7預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。

2.3.8結構陰陽角的埋件處理

a、陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。

b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。

2.3.9剪力墻處埋件施工

一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在和模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。

2.3.10圓弧處埋件施工

圓弧位埋件的施工，應明確是建筑分格還是結構分格，及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工。

2.3.11 當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。

3 預埋件安裝

3.1 每位埋件安裝人員清楚預埋件的施工技術、工藝，明確分工。埋件安裝前，施工單位項目經理要向安裝隊長、技術員及埋件安裝的有關人員進行施工技術交底。安裝隊長和技術員向埋件班長、組員，進行技術交底。同時，技術交底的內容必須知會監理人員。

3.2 每位埋件安裝人員必須認真領會技術交底內容并執行，嚴格按設計圖紙的內容和要求并依據施工組織設計進行埋件安裝。

3.3 確定每個面、每個層的基準，并清楚識別基準標識。明確化學錨栓需符合設計要求及安裝方法和使用的工具及方法。

3.4 詳細的膨脹螺栓和穿透螺栓的施工方法。

3.5 詳細的化學錨栓的施工方法。

3.6 確定從那個基礎開始安裝，以及安裝順序。

3.7 確定土建預埋件誤差的補救方案，（必要時，須征得甲方、甲方監理、土建及設計部門同意）。

3.8 埋件安裝必須按照放線的基準線、埋件位置圖、節點圖進行安裝。

3.9 埋件安裝應采取可靠方法處理，主受力埋件至少采用兩方對穿螺栓加兩個膨脹螺栓，對穿螺栓直徑不小于12mm，其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵賽，膨脹螺栓不小于M12*110 并加環氧樹脂加固，劑量符合說明書要求。

3.10 膨脹螺栓因不能置于鋼板內部時，應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應小于30mm，并通過厚度不小于8mm 的鋪助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不小于50mm。

3.11 埋件安裝完畢后，必須進行防腐處理，涂刷防漆兩遍（特殊情況必須依據設計要求進行）。

3.12 應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗，并有檢驗報告。

3.13 每個連接點不應少于 2 個錨栓。

3.14 化學錨栓的安裝符合圖紙要求，安裝方法符合化學錨栓的說明書的要求。

3.15 不允許在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。

3.16 預埋件清鑿后應露出金屬光澤，表面不允許有混凝土、鱗片、焊接的雜質存在。

3.17 卡埋件和結構預留口的預留槽口內充滿聚苯乙烯（苯板）無混凝土雜物。

參考文獻

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[2] 周文松;姚曉征;張繼文;;CFRP結合預應力立柱增強人防地下室混凝土框架[A];FRP與結構補強——’05全國FRP與結構加固學術會議論文精選[C];2005年.

[3] 胡長青;陳尚建;侯發亮;;碳纖維布加固軸心受壓鋼筋混凝土圓柱的試驗研究[A];FRP與結構補強——’05全國FRP與結構加固學術會議論文精選[C];2005年.

[4] 周寧;鮑宇清;錢選青;;某小區現澆混凝土墻體裂縫原因分析及治理措施[A];全國高強與高性能混凝土及其應用專題研討會論文集[C];2005年.

[5] 鄭宏;楊飛穎;張維剛;;兩側加勁鋼板深梁的彈塑性屈曲分析[A];第16屆全國結構工程學術會議論文集（第Ⅱ冊）[C];2007年.

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關鍵詞： 電工技師論文 工藝性 標準化

一、專業項目論文的工作觀

技師技能考核或鑒定首先應注重的是工作者專業素質――崗位工作能力水平的評價。寫作和提交論文是申報鑒定者應對技能考核鑒定的準備過程，同時是個人技能水平的展示過程。

技術工人的專業工作目的一般要求是：保證生產質量、提高生產率、降低物質消耗――有效益價值核算或向好性預期。憑借論文關于專業工作項目立論確定、技術路線解析、工藝方法選擇、調試過程記錄等的描述，充分顯示工作者的能力水平――專業規范把握、主流技術運用、工藝方法適當、工序工步明晰。

技師論文應該強調較高級工藝性內容，應該是工作技藝和業績展示、以專業文獻范式表述的文章，并不一定要用某效益指標來顯示工作價值。如工藝改進型課題論文，突出的是專業技巧水平；又如新技術應用型課題論文，突出的是對工程新技術或復雜工藝的理解和駕馭能力。

1.強調論文項目的工藝性價值。技能，應理解為專業工作的技能工藝能力。也許是簡稱，總易誤認為技能偏指技術能力，而忽視工藝能力。技術一般是指工業過程的方法論，即一般是可行性確定后在標準化設計前提下選材、加工手段、加工流程以盡可能的高效率獲得目標產品的方法。而工藝，可以理解為加工的“藝術”，強調工作過程中獲得目標產品的技巧性、保障性和完美性。技術工藝能力，可以理解為技術與工藝互滲而形成的知識型、技巧型、成熟型的生產力。

較高級的專業技能型人員的工作，應能體現技術工藝引人入勝的技巧性，工作項目論文也理所當然要求顯示出工藝性價值――論文應顯示出寫作者關于工作項目的基本技術理解能力和工藝質量層次。基本技術能力包括專業理論的引用或引證，工藝質量則涵括改進能力、工作技巧、專業理論與實際的連接和補足能力、安全防護構思能力、提高工作對象商品化的能力。工藝質量直接決定了目標產品的實用性、適用性和市場性。

2.注重專業性表述的標準化概念。技師的基本技術理論理解力是其工作的重要基礎之一，但其工作的方式、目標往往約束了專業理論的擴充速度和應用空間。許多長期在特殊電氣工程崗位工作、工藝經驗豐富的技藝型人員理論水平并不高，但他們的本職工作很出色，工作質量的工藝價值突現。一般認為長期的專職工作經驗中積累著較高的專業工藝悟性。應該看到，高專業工藝性主要表現為相對行業標準、生產規范有很強的理解力，對生產流程有很強的連接、補足、改進的能力。正是高的專業悟性使得技藝型人員與技術設計人員的工作配合相得益彰。

3.把握過程分析的理論深度。一些技師工作項目論文中，用大量篇幅闡述理論的依據――數理公式推導過程或教科書式論說，然后繪出基本原理圖，最后給出相當肯定的可行性結論。必須注意，這種論文往往是有缺陷的――項目的實施有效性沒有表達―作者的操作工藝技能水平得不到顯示。缺少相關工程經驗公式或者經驗系數（理論公式受客觀實際過程條件的約束），易使得項目實施性這一關鍵工藝環節受到鑒定評價者質疑。這類論文的缺陷在論文大辯的有限時間里難以彌補。

4.妥當運用“技術進步手段”、“技術創新理念”、“精湛工藝過程”。機電工程崗位特征――專業智能成分較多，技巧思維保持，非連續性非周期性的操作。視下述工作能力為工藝能力；把握專業標準和規范的運用方法、流暢的專業語言（術語，編程，工程圖，解析圖表等）表述、撰適用的工程文檔、規劃工作技巧和效率。

技術進步：在產業規范約束下，采用現代的、主流的專業技術成果。

技術工藝創新：在產業規范約束下的工作能夠在去除隱患、操作便捷、安全可靠、形式優化、節能提效、減污去噪、降低維護成本、智能化診斷運行等某些方面有顯明的特色成果。

基本完備和適配的資料：是指可以作為施工提綱或設備的檔案基本資料。

二、電學原理在工程運用中的本征性理解

機電技術中的電工技術是關于電能量分配和智能控制的技術，應用電工技術的基礎原理是歐姆定律和麥克斯韋電磁方程組。

1.本征性理解。客觀導電材料上的電量分析應劃分為以電壓（電動勢能信息）為主量的“信息變換及傳遞系統”和以電流為主量的“能量傳輸電路”。控制信息傳遞系統的第一要素是“保證信息的準確”，控制系統傳遞信息不一定依賴固形材料（例如可通過空間電磁場感應傳遞）。

使用電動機為電能耗用終端的設備繼電器線路形式控制電路主要形成運動控制“邏輯、時間、順序”機制，自保、互鎖、延時、中繼等都是形成控制信息的電路。

采用集成運放器為核心的信號電壓調節器主要解決比例（信號放大）、微分（信號即時變化率）、積分（信號的時間積累效應），而整流、檢波、限幅、隔離、跟隨、調零、保護等都是附加電路。

電能量傳輸的第一要素是電路成為回路，依賴有形的導電材料，再者就是能量規模（大小）和傳輸時間可控。因此，控制電路的關鍵功能是信息“變換（如電壓放大器）”和“調節”。

主電路的關鍵功能是能量的“被控”和“驅動”，而反饋電路則是對于完成基本運轉功能的、由基本控制器和驅動器（主電路）組成的開環系統輸出量檢測并形成修正信號的“智能化”部件。

現時的機電“主流技術”指由集成PID運算器件、邏輯運算器件（CPU）及大容量數據存儲器件為核心的控制器運用技術、由可高頻全控大功率無觸點開關元件為核心的驅動器運用技術及由新型傳感器為核心的傳感信號接收變換電路技術。

2.機電能量轉換技術離不開磁材料技術，也離不開磁路分析技術；傳統的磁路材料由于磁傳導敏感于溫度和介質成分，其電氣特性檢定比較困難。但是近些年來，新型合成磁性材料技術迅猛發展，其運用空間（特別是在機電技術領域）急速擴展。

再者，材料科學技術和信息技術是工業技術發展的雙引擎，感知設備運動狀態和形成系統信息的傳感器技術是智能系統的前端。

從對于控制方式本質的理解判斷機電控制技術的發展方向：以一個四端電路（網絡）為例，若以改變激勵能夠實現相應響應，則控制方式可分為：a.電流控制電流（控制機制參數體現為電流放大系數），b.電壓控制電流（控制機制參數體現為轉移電導（跨導）），c.電壓控制電壓（控制機制參數體現為電壓放大倍數），d.電流控制電壓（控制機制參數體現為轉移電阻（跨阻）），實現電能利用的機電設備的電路多以電流為被控量，所以上述a，b兩種控制方式是驅動器電路，c是信息處理電路，d不是機電設備電路優選形式（能量控制信號）。

上述a、b方式分別代表著兩個時代的電能傳輸電路（主電路、驅動器）形式。

a方式中，電流控制電流的中心技術是：實現小電流控制大電流、一路電流控制多路電流。代表器件有三極管和繼電器。

三極管，響應速度高，無動作觸點，但控制電路與被控電路有公共支路，控制量與被控量的高次諧波相互影響或制約，而且可承受功率在瓦特級，一般不符合機電設備功率規模要求。

繼電器（接觸器），以電-磁-力形式驅動開關觸點動作，實現電流的小控大和一控多。但觸點動作時間不準、電弧現象、線圈斷電反電動勢高并形成高頻干擾源、體積大等固有弱點，長期以來被視為“非理想器件”。

b方式是經典控制技術體系中理想的控制方式――信息控制能量。

上世紀后半期，業界使用大功率半控型電子器件晶閘管加之PWM技術的移相觸發器實現有缺陷的“信息控制能量”方式于機電設備能量控制――主要是直流電動機的荷載調速。

上世紀末期大功率全控型電子器件IGBT（一種增強型絕緣柵場效應管器件）的商品化普及，機電設備用全控型的信息控制能量方式成為現實，例如在結構簡單價格低廉的交流電動機實現寬范圍荷載的變頻調速。

3.電氣主流技術發展的瞻望。機電設備機械構件的技術進步程度受制于材料技術發展及其成果的商品化程度。通用機電電工技術范疇的技術開發重點有：

電力電子技術：利用電力電子器件實現工業規模電能變換的技術，是建立在電子學、電工原理和自動控制三大學科上的新興學科成果。器件以半導體為基本材料，根據器件的特點和電能轉換的要求，開發電能轉換電路，包括各種控制、觸發、保護、顯示、信息處理、繼電接觸等二次回路及電路。

電動機技術：強磁材料與低溫環境技術。

虛擬現實技術：軟件型傳感系統分析與儀表。

機電液智能控制技術：機械、液壓、電子融合控制技術使得機器的效率、性能、品質、可靠性等大大提升，如大型工程機械設備、深海或隧道的巨力液壓控制系統。

微機電系統技術：常規電氣系統元器件微型化組件化甚至實現“疊層組件―集成化”，即把微型化的敏感元器件、微處理器、執行器、各種機械構件、電動機、能源、光學系統等都集成于一個極小的幾何空間內，并且能像集成電路一樣大批量、廉價地生產。

電致流體相變技術：電場作用下電流變液（ERF，electrorheological fluid）可在“固”―“液”兩相之間轉換，轉換過程可控而且可逆，轉換時間為ms級，利用其電控力學行為，可以預期得到較之傳統力學元件更為理想的（機―電能量轉換控制的）響應指標。

磁致流體相變技術：磁流變液是由高磁導率、低磁滯性的微小軟磁性顆粒和非導磁性液體混合而成的懸浮體。在零磁場條件下呈現出低黏度的牛頓流體特性；而在強磁場作用下，則呈現出高黏度、低流動性。磁流變液在磁場作用下的流變是瞬間的、可逆的，而且其流變后的剪切屈服強度與磁場強度具有穩定的對應關系。

硅膠導電與絕緣的智能化控制技術；作為可以在電磁場發揮“柔性”功能的新型器件必將影響機電設備電路構造技術。導電硅膠是具備導電性能的硅膠制品，用于一些電子硅膠產品上發揮開關接通的作用，現時應用于一些電子設備、家用設備、辦公設備中，比如導電硅膠按鍵、電線連接管、影印機滾軸、電纜插頭、連接器襯墊等。

三、要強調通用電學知識與電工新技術運用銜接的工藝能力

機電設備技術標準（國家標準、國際電工委員會文件、超級公司企業標準）的意志和執行能力。標準化是機電設備可靠性的保障。國家標準中對機床的控制方式、接地方式、抗干擾、容錯、機械連鎖、危險部件防護等，作了較完善規定，有效保障了機床的安全可靠運轉。經驗證明，符合標準的機床，故障率較低，反之故障率則高，可靠的保護措施是防止器件和裝置損壞的重要方面。

當前的國家職業技能鑒定技師和高級技師考評體系強調了標準化水平是素質和技術能力的體現。如技術資料規范化編整能力、微機控制應用程序解析能力、逆向工程能力（逆向于在確定材料條件下設計制造的路徑對產品拆解―解析技術工藝特征，提交改進或改性方案，以期獲得結構或功能更優化的產品）、工程數學與物理運動現實的映射解釋能力。

四、提高論文的精致程度和新技術含量的著眼點

維修電工崗位工作的技術工藝核心領域（空間范圍，對象）。