序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工藝管理論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

從六十年代初日本開始工業化生產冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術和生產設備的開發研究基本上是同步進行的[1]。三十多年來,雖然其生產工藝未發生重大的變化,然而在生產方法和使用的設備上還是有了不少的改進和完善,具體表現為對采肉方法、漂洗形式和脫水設備等進行了開發研究。根據漂洗和脫水這兩個工藝過程中所使用設備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機使魚肉和水初步分離,達到預脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產量,也降低了企業的生產成本。

1材料與方法

1.1實驗材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進行處理。

傳統工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機預脫水精濾螺旋壓榨機壓榨脫水。

1.2測定方法

1.2.1固形物含量的測定稱取一定量的魚糜,采用直接干燥法進行測定。

1.2.2凝膠強度的測定將各種魚糜解凍,加入3.0%食鹽,擂潰30min,灌腸后于90℃加熱40min使之凝膠化,將樣品切成直徑2.6cm、高度1.3cm的圓柱體,于NRM-1002A食品流變儀上測定。

1.2.3白度的測定用ZBD型白度儀測定,將工作白度標準板放在試樣座上進行白度校正,然后將樣品放在試樣室測定。

2結果與討論

2.1漂洗工藝的特點將馬鮫魚用二種不同的工藝處理,比較在不同工藝階段對漂洗液中固形物回收率的影響,見表1。

由表1可見,在傳統工藝中,魚糜經三次漂洗后固形物損失了29.29%,而經精濾和壓榨后,又有16.14%的固形物損失掉,也就是說,總共有45.43%的固形物將在加工中流失掉。其中,有三分之二左右的固形物是在漂洗中流失掉的,而漂洗中固形物的流失又集中在回旋篩的預脫水過程中。為進行預脫水以便于下一次漂洗的有效進行,在回旋篩的圓筒中分布大量直徑為0.4mm的小孔,這是造成固形物流失的

表1不同工藝對漂洗液中固形物回收率的影響

工藝標準魚糜重量(kg)固形物重量(kg)固形物含量(%)固形物回收率(%)

傳統工藝魚糜

第一次漂洗

第二次漂洗

第三次漂洗

精濾后

脫水后

魚糜

50

72.39

72.45

72.02

72.0

33.74

50

8.49

7.65

7.10

6.00

5.33

4.63

8.46

16.97

10.60

9.75

8.33

7.39

13.72

16.92

—

90.12

83.68

70.71

62.78

54.57

—

新工藝一次漂洗

精濾后

脫水后

86.52

81.26

36.14

8.04

7.25

6.06

9.30

8.92

16.77

95.09

85.70

71.63

主要原因。而改用新的漂洗和預脫水設備后就能有效地降低固形物的流失,由于這類漂洗設備的內部是一個線型混合器,魚肉和水可在混合器內得到充分的攪拌混合,然后直接輸入由許多彎管所組成的滯留室,在滯留室內,隨著水流的快速運動,魚肉顆粒周圍產生了小的湍流,從而使魚肉與水之間進行了充分的交換,可有效地使魚肉中不需要的水溶性蛋白質和色素等成分溶出。由于這一新工藝中不使用回旋篩預脫水的方法,因而固形物的流失就很少,只有4.91%,比相應的三次漂洗中固形物的損失下降了24.38%。此外,在這一新工藝中,用水量上只比傳統的漂洗工藝中一次漂洗用水量稍多一些即可,即魚肉對水的比例根據不同魚種控制在1∶6～8范圍內,基本上能起到傳統工藝中三次漂洗的效果,因而大大減少了用水量,節約了能耗,降低了生產成本。值得一提的是,滯留室的管道還可根據魚種和漂洗要求的不同而在長度上予以調整,即漂洗白色魚肉或新鮮魚可縮短管道,而漂洗血紅肉或鮮度稍差的魚可加長管道,所以這套設備使用方便,尤其適合新鮮原料魚的加工,因為原料魚越新鮮,漂洗因素對凝膠強度影響就越小。

2.2傾析式離心機的作用

傾析式離心機的結構如圖2所示,用于對漂洗魚糜進行預脫水,使魚糜中的固形物與水能有效地分離。

從傾析式離心機的結構來看,它能起到使魚糜預脫水的作用。固形物在螺桿的轉動下被送入狹窄的一端出來,而漂洗水部分則流向相反的一端出來,比較二種不同工藝在精濾后固形物的損失,新工藝中固形物的損失比傳統工藝要低22.98%,說明經傾析式離心機預脫水比傳統工藝中三次回旋得預脫水對固形物的回收率要高。這主要是因為這類離心機使魚糜中的固液兩相分別從二端出來,其液相中雖能帶走一部分固形物,但流失量還是較少,而在回旋篩中,則一部分固形物轉出水一起從網孔中流失,所以傳統工藝中三次漂洗后的預脫水將使固形物的流失大為增加。從數據結果分析看,用傾析式離心機預脫水其固形物的損失率僅相當于第一次回旋篩預脫水的結果。所以,傾析式離心機在魚糜生產工藝中的最大作用就是大大降低了固形物的損失,值得推廣應用。

2.3魚糜制品的凝膠強度

將傳統的經一、三、五次漂洗和新工藝漂洗后的魚糜制品的凝膠強度列于表2。

表2凝膠強度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

凝膠強度(g.cm)195115230217

由表2可知,采用新工藝漂洗后魚糜制品凝膠強度與二次漂洗的效果相同,僅比三次漂洗的結果下降5.6%。因此,新工藝對凝膠強度稍有影響。

2.4魚糜制品的白度傳統漂洗和新工藝制備的魚糜制品的白度如表3。

表3白度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

白度50.253.355.252.6

由表3可知,新工藝漂洗樣品在白度上僅比三次漂洗低4.7%。因此,對白色肉魚類更合適些。

3結論

綜上所述,新工藝是一項值得推廣的技術,尤其適合于一些新鮮度較好的白色肉魚類魚糜制品。

參考文獻

篇(2)

關鍵詞：模具；放電線切割加工；神經網絡；模擬退火算法；優化

0前言

模具放電線切割加工過程中，材料被放電去除的規律是十分復雜的綜合性問題。這是由放電過程本身的隨機性與復雜性決定的。從而無法建立放電加工參數與加工性能指標之間準確的數學模型。神經網絡作為一種針對因果性和非確定性知識的并行處理工具，能夠有效地模擬各種復雜的非線性映射，并有很強的容錯性和聯想記憶能力。文中在實驗數據樣本的基礎上，通過誤差反向傳播算法對網絡進行了訓練，并由模擬退火算法實現了加工工藝參數的優化。

1放電參數與加工指標的神經網絡預測模擬

建立如圖1所示的4-12-3型單隱含層誤差反向傳播神經網絡。隱含層神經元個數是在網絡學習過程中通過對誤差的分析而得到［1］。輸入層4個神經元及輸出層3個神經元表征的參數指標取值范圍如表1所示。

表1放電加工參數與加工性能指標的取值

輸入層表征參數>輸出層表征參數ton(μs)toff(μs)Im(A)TH(mm)vf(mm2/min)Ra(μm)EX(mm／104mm2)2-6020-4501-105-20040-800.5-2.5≤001

表中放電參數對于加工性能指標影響的規律為：放電脈沖寬度ton增大時，脈沖能量也大，加工速度vf提高。但此時放電凹坑既大且深，故表面粗糙度Ra增大，電極絲損耗EX也增大。脈沖間隔toff減小時，vf增大，Ra減小，EX減小。峰值電流Im增大時，vf增大，Ra增大，EX也增大。模具零件厚度TH減小時，工作液容易充滿放電間隙，電蝕產物的排出和消電離都容易，加工穩定性好，故vf提高。但此時電極絲易振動，對表面粗糙度不利，故Ra增大，EX減小。TH增大則vf也增大，但當TH達到某一特定值(50-100mm)后，因蝕出產物排除條件差，vf反而下降。

通過對不同材質、厚度工件及各檔放電參數的組合實驗，取得50組加工性能指標數據作為樣本，對網絡進行訓練。已知樣本輸入集與輸出集，則網絡第h層的第j個神經元的輸入輸出關系為

式中，Oj(h)為第h層第j個神經元的輸出，wji(h-1)為第h-1層第i個神經元到第h層第j個神經元間的連接權，Oj(h)為輸出閾值，fj(·)為神經元輸入輸出Sigmoid函數，Nh為第h層神經元個數，當h=1時，wji(h-1)=1，Oj(h-1)即為樣本輸入集的取值。以網絡實際輸出與輸出樣本的誤差平方和Es作為網絡系統誤差，連接權的修正按Es的負梯度方向，由輸出層向輸入層反向進行。其修正量為

式中，η為加速收斂的動量項，Osi(h-1)為第h-1層第i個神經元在第s個樣本輸入時的輸出，δsj(h)為誤差傳播項。當h=1時，δsj(h)=0，h=2及h=3時δsj(h)的計算見文獻［2］。Ms為樣本個數。

迭代至第t步時的調權公式為：wji(h-1)(t)=wji(h-1)(t-1)+Δwji(h-1)，t=1，2，…，Nc，其中Nc為滿足收斂準則Es≤ε時的迭代次數。收斂后的連接權分布能在ε精度內模擬對應的輸入輸出關系。由于各放電參數和加工性能指標的樣本原始數據具有不同的量綱與數量級，為方便訓練，分別設計了歸一化函數，使樣本數據轉化為［0，1］區間上的數。本實驗研究的網絡學習如圖2所示。

網絡的預測模擬是預先給定一組放電參數，歸一化處理后，通過網絡正向運算，再由歸一化函數的反函數還原而得到加工性能指標的預測值。表2列出了預測值和實驗實測值的比較。實驗條件為：DK7716數控放電線切割加工機床，工作介質為皂化油乳化液，工件材料為CrWMn模具鋼等，鉬絲電極直徑Φ0.15mm，走絲速度7-9m/s。

表2放電參數下加工性能指標預測與實測比較

2放電加工參數的優化

由模具加工性能指標的具體技術要求，根據模擬退火算法對網絡進行組合優化。優化的思想是在保證加工精度要求的情況下，盡量加大加工速度和降低電極絲損耗。模擬退火算法能夠得到組合優化問題的全局最優解。經歸一化處理的放電加工參數集為P*=｛ton*，toff*，Im*，TH*｝，加工性能指集為Q=｛vf，Ra，EX｝。以網絡收斂后的正向映射模擬函數作為P到Q的非負代價函數f:PQ，則組合優化問題表為，存在P=｛ton*，toff*，Im*，TH*｝，使得

式中，gi(P)為由表1所確定的關于四個放電加工參數的約束函數，已表達為標準形式，且因有上下界，故為8個。P*為全局最優方案，現由外點懲罰函數法將此約束優化問題轉化為無約束優化問題［3］。構造的增廣目標函數表為

式中，G［gi(P)］=gi2(P)為懲罰項。r(k)為懲罰因子，r(k)＞0，而且當k∞時，r(k)∞。在模擬退火算法中，將目標函數視為能量函數，以溫度T作為控制參數。隨溫度足夠緩慢地降低，由Metropolis準則計算組合狀態從mn躍遷的轉移概率

每一種組合狀態模擬了固體在某溫度T時的熱平衡狀態。對當前狀態作隨機擾動以產生一個新的狀態，并以轉移概率接受之。當在某溫度T重復隨機擾動足夠次數后，則組合狀態為熱平衡狀態的概率服從Boltzmann分布。當溫度足夠低并趨于零時，熱平衡狀態為最小能量狀態。這時，網絡收斂于全局最小點。具體算法見文獻［4］和［5］。這里由一組加工性能指標得到優化放電加工參數，列于表3。該組參數屬于可行范圍之內。按照該組放電參數進行實驗，與預先要求的性能指標比較接近，獲得了較好的優化模擬結果。

篇(3)

1．1裝配單元確定

知識裝配單元［6］是由多個零件或部件通過配合、連接等關系組成的一個不可自發分離的子結構，而且這個子結構不影響原裝配體中其余零件的裝配。配合關系是裝配特征之間的配合方式，如平面配合、柱面配合和錐面配合等，而裝配特征［5］是零件表面上參與裝配活動的區域，主要由形狀特征、材料特征、運動關系和位置關系組成。連接關系是用于定位和傳遞零件之間的幾何約束的結構。若干相同類型的連接件同其所連接的普通零件以及相應的附件所組成的集合稱為一個連接組件。通過以上分析得出裝配單元主要取決于裝配基準、配合關系和連接方法三方面。

1．2裝配工序確定

知識裝配工藝過程［7］是裝配人員按照產品的裝配順序，通過一定的裝配操作，按照指定的裝配路徑并在保證裝配精度要求的情況下高效率、高品質的完成產品裝配的過程。裝配順序是裝配工序中各零部件進行裝配的次序，是產品裝配的重要依據。如果裝配順序選取不恰當，將致使裝配操作不斷重復，造成裝配一次成功率降低并極大的浪費裝配資源，延長產品的開發周期，直接導致成本的增加。裝配操作是指將零部件組合在一起而進行的清洗、定位、連接、調整、修配、檢驗等操作。裝配工序劃分是將裝配工藝過程劃分為若干個階段，以保證裝配生產的平衡，提高生產效率。由上可見，裝配工序確定主要取決于裝配順序、裝配操作、裝配夾具、裝配路徑四個方面。

1．3裝配資源使用

知識機械產品裝配規劃中使用的裝配資源主要由工具、夾具和量具組成。工具的選擇主要根據螺紋緊固件的類型及其公稱直徑和裝配現場擁有的工具資源確定。量具的選擇主要根據裝配精度要求及裝配現場擁有的量具資源確定。由于機械產品的裝配過程中使用的夾具基本上因產品不同而不同，很少能重用，因此本文中將夾具認定為與具體產品零部件相關的屬性，而不將其包括在裝配資源中。

1．4基本裝配工藝

知識基本裝配工藝知識是指一些標準操作規范，這些操作規范不會因為產品的不同而發生變化，而只與具體的裝配操作相關。這些裝配操作規范包括清洗、防松和膠接。清洗是為保證裝配品質及裝配工作的順利進行，對待裝配的零部件進行的操作。對于不同的零部件材料采取不同的清洗方法即選擇不同的清洗參數。螺紋連接在沖擊、振動和變載荷作用下可能自松，因此要根據具體的產品使用環境及現場條件選擇合適的防松方式。膠接是工藝簡便，不需要復雜的工藝設備的連接操作，但是合適的膠接劑組分、固化壓力、固化時間、固化溫度的選擇對膠接品質至關重要。

2基于本體的裝配工藝知識表達

知識表達的方法多種多樣，使用較多的知識表示方法［8］主要有:謂詞邏輯表示法，產生式表示法、框架表示法、語義網絡表示法、面向對象表示法、基于本體的知識表示法等。本體作為構建描述領域知識模型的方法論［9］，它對領域內的概念模型進行了明確說明，而且可以支持粒度小、語義復雜的概念模型創建，這些特點正適合表達有不同細節需求的裝配工藝知識。基于本體的表示方法對知識表示語言中的建構和約束作普遍的、無歧義的語義解釋，可以保證支持本體的不同使用者之間進行語義層面的信息共享和互操作，同時，作為本體描述語言的OWL［10］可以方便的映射到數據庫，為本體的存儲提供了方便。因此本文將采用基于本體的知識表達方法來構建裝配工藝知識。基于本體概念的裝配工藝知識構成圖如圖1所示，由裝配單元、裝配工序、裝配資源和基本裝配工藝四個本體組成，每個本體又劃分為若干粒度不同的下級本體。a)裝配單元知識本體使用零件和連接組件這兩種最基本組成單元來描述其構成，任何裝配單元都是通過連接組件將零件連接起來形成不可自發分離的裝配結構，裝配單元的特征由零件的特征形成，零件的形狀特征和材料特征是零件獨立的特征，它只與零件本身有關，而零件的運動關系、位置關系和裝配精度是零件之間的特征，它由多個零件共同決定。零件特征構成了裝配單元的結構特點，也是裝配工序規劃的出發點。b)裝配工序知識本體由裝配順序、裝配操作、裝配路徑描述，裝配順序確定裝配單元中零件或連接組件的裝配秩序，裝配操作決定將兩個零件裝配在一起進行的各種操作如先定位再連接，裝配路徑確定裝配操作的方向。對于裝配工序中所需使用的裝配資源將單獨在裝配工裝中進行描述。c)裝配資源知識本體裝配資源知識本體由裝配工具和裝配量具組成，裝配工具是緊固連接件時需要使用的資源，裝配量具是保證零件裝配精度時使用的資源。d)基本裝配工藝知識本體基本裝配工藝知識本體是標準操作規范的描述，對于某類型機械產品的裝配，主要考慮防松、清洗、膠接三類常用基本工藝。防松工藝主要用于螺紋連接件，即在有螺紋連接件而且有防松要求時就需要相應的防松操作規范。清洗工藝主要用于零件或連接組件裝配前操作，具體清洗工藝的選擇要取決于零件類型和污染物的種類及污染程度。膠接基本工藝的選擇要根據被連接件材料、連接要求及環境決定。

3裝配工藝知識管理系統實現

3．1系統架構

本文建立的裝配工藝知識管理系統體系架構如圖2所示。裝配工藝知識管理系統主要對裝配實例知識、裝配資源使用知識和基本裝配工藝知識進行管理，建立了面向裝配規劃的裝配工藝知識庫，以提供給用戶進行知識重用，其中裝配實例知識由裝配單元確定知識和裝配工序確定知識描述。以面向裝配規劃的裝配工藝知識庫為基礎，該系統提供了裝配實例檢索、裝配資源檢索、基本裝配工藝檢索和裝配工藝知識錄入界面，實現了用戶對相應知識的管理。裝配實例知識的管理將產品的裝配過程進行管理，以供工藝規劃人員規劃相似產品時進行查詢、學習和借鑒，提高裝配規劃效率;裝配資源使用知識的管理將螺紋連接件或裝配精度對應的裝配資源進行管理，便于工藝規劃人員快速查詢，得到符合實際的需要使用的裝配資源。基本裝配工藝知識管理對防松、清洗、膠接工藝知識進行管理，為工藝規劃人員提供標準的裝配操作規范。

3．2面向裝配規劃的裝配工藝知識應用

以臺鉆Z4006－A主軸箱部件裝配工藝規劃為例說明裝配工藝知識管理系統的應用。對于主軸箱部件，裝配工藝知識管理系統的輔助規劃主要分為三個層次，一是輔助裝配工序確定;二是確定需要使用何種裝配資源;三是確定標準操作規范。在規劃臺鉆Z4006－A主軸箱部件裝配過程前先學習以往相似產品裝配過程，可以通過裝配實例知識檢索得到如下相似裝配實例，通過學習借鑒來輔助Z4006－A裝配工序確定，如圖3(a)。臺鉆Z4006－A主軸箱部件中采用了M5×25的開槽沉頭螺釘連接刻度板和主軸箱，因此需要確定緊固該螺栓的工具，可以通過裝配工具檢索輔助確定裝配工具資源使用，如圖3(b)。主軸箱部件中墊塊的裝配有平行度為0．1mm的精度要求，因此要確定測量其裝配精度要求的量具，可以通過裝配檢索輔助確定裝配量具資源使用，如圖3(c)。由于主要軸箱部件使用過程中存在振動，因此需要對起連接作用的開槽沉頭螺釘進行防松，通過防松工藝檢索確定合適的防松標準操作規范，如圖3(d)。通過利用系統提供的裝配工藝知識，并結合三維裝配過程規劃軟件，最終實現臺鉆Z4006A從裝配工序規劃到裝配資源使用再到基本裝配工藝應用的輔助規劃，形成裝配技術要求等文字信息和三維裝配過程動畫為一體的裝配工藝文件，圖4所示為主軸箱部件的裝配工藝指導界面。

4結論

篇(4)

論文關鍵詞：項目管理，關鍵，工作

施工項目是建筑施工企業對一個建筑產品的施工過程和成果，也就是建筑施工企業的生產對象，可能是一個建設項目的施工，也可能是其中的一個單項工程或單位工程的施工。其主要特征：一是建設項目或是其中的單項工程，或單位工程的施工任務；二是建筑施工企業為管理主體；三是任務的范圍是由工程承包合同界定的。建筑工程管理的主要任務是按照規劃、項目藍圖有計劃有組織的進行工程建設，如何科學準確地實施，我們認為管理中應該重點抓好以下幾個方面的工作。

一、項目組織設計

項目組織設計是以單位工程為對象編制的，在項目施工組織總設計的指導下，由直接組織施工的單位根據施工圖設計進行編制，用以直接指導單位工程的項目活動，是項目施工單位編制分部(分項)工程施工組織設計和季、月、旬施工計劃的依據。單位工程施工組織設計根據工程規模和技術復雜程度不同，其編制內容的深度和廣度也有所不同。施工組織設計包括以下內容：工程概況及施工特點分析、施工方案的選擇、單位工程施工準備工作計劃、單位工程施工進度計劃、各項資源需求量計劃、單位工程施工總平面圖設計、技術組織措施、質量保證措施和安全文明施工措施、環境保護措施、主要技術經濟指標。

施工組織設計是為了完成某一具體的施工任務對施工工藝、施工方法所作的規劃和設計；是指導工程投標與簽訂工程承包合同價款的依據；是投標書的摘要素管理的目標及技術組織措施和經濟管理措施；

工程項目組織設計是指導施工準備和施工的技術經濟文件，而且它是在工程開工前就已經編制完畢。這就是說項目組織設計在工程開工前，對工程的施工組織和施工方法就設計好了項目管理論文，但是難免在開工后與施工實際情況會有不相符合的地方，為達到指導的目的必須對項目組織設計，進行必要的修改，邊實施邊修改完善。

二、以人為本，優選項目施工隊伍

如果項目施工單位中標后，不進行分包，則可以在本單位優選項目施工隊伍。選擇技術水平高，有經驗、責任心強的人員。也可以到社會上聘請重要崗位有能力的人員，另外在項目施工上可以對職工進行培訓和思想教育，以提高他們的技術水平和思想認識免費論文下載。講究團結協作，互相配合，以大局為重，拼搏奉獻，任勞任怨，建立一個勇打硬仗的項目施工隊伍。如果進行分包，最好進行公開招標。對分包單位的資格進行嚴格審查，如營業范圍、資質等級、企業資金狀況、社會信譽等。在滿足這些條件的前提下，還要考慮以下因素：①工程報價的合理性，②建設工期的合理性，③工程質量安全的保證措施，④工程合同的信守度。不過當今社會人際關系復雜，少數項目分包的施工隊伍“后臺”很硬，造成承包企業現場管理困難，項目實施緩慢甚至費用增加。優選項目施工隊伍，合理安排并建立各職能部門組織結構，是項目實施至關重要的環節。

三、 安全管理，預防為主

安全管理工作，在建筑行業上項目管理論文，是一項重點工作，安全工作的好壞是直接影響某一個名譽和這個單位的管理工作的素質。因此，在項目管理工作上，一定要把安全工作放在項目管理工作中的首位，若忽視了項目安全的管理，那是最大的隱患，是最大的危險，是項目管理工作中最大的錯誤。而且安全管理的好壞是牽連到人的生命，所以安全是企業中的命脈。作為項目管理人員必須要做足安全措施，對所有的進場人員要做好安全教育與宣傳工作。要以預防為主，安全第一。讓他們自覺遵守安全規則，執行安全措施，這樣才能保障企業生存和工程的效益。企業也應該在安全方面進行必要的投入。建立完善的安全事故應急預案，針對可能造成人員傷亡、財產損失和環境受到嚴重破壞而又具有突發性的事故、災害，如觸電、機械傷害、坍塌、火災及自然災害等，以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產安全和環境防護，盡量減少事故、災害造成的損失。現場應成立專門機構進行安全管理，建立安全生產檢查評比制度和安全例會制度，明確安全責任制，各配屬隊伍進場后的場地使用，均應遵守現場文明施工的各項規定。嚴格依照標準執行，嚴格獎罰制度，實現科學、文明管理。

四、嚴格質量管理，確保實現工程質量目標

項目施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產品質量的關鍵階段，要提高工程項目的質量，就必須狠抓項目施工階段的質量控制。控制項目施工質量項目管理論文，就要提高管理人員的質量意識，按照全面質量管理的要求，使所有人員樹立質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念。現場管理人員應有較強的質量規劃、目標管理、項目組織和技術指導、質量檢查的能力，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。

在項目施工過程中應加強質量檢查，做好過程控制，堅持項目施工過程中的自檢、互檢、交接檢制度，現場各級質量檢查員都要充分行使自己的職權，對項目施工中每道工序，每個部位進行全面檢查、把關。對隱蔽工程應嚴格進行檢查并辦理簽證手續，對未檢驗的隱蔽工程堅決不允許進行下道工序項目。決不能出現質量問題后再進行處理，這將造成資金上的損失和工期上的延誤。因此在工程建設過程中必須堅持質量第一的宗旨，嚴格行使質量否決權，確保工程質量免費論文下載。

五、加強進度管理，確保關鍵時間節點的完成

每個項目施工伊始，項目管理者都必須對整個項目施工有個總體的確實可行的進度計劃安排。單位工程的進度計劃完成后，項目施工單位據此分解，制定季、月、周進度計劃。每周的工程例會，首先討論各施工單位的上周進度完成情況和下周計劃安排。在實際工程中，也時常發生設計變更遲緩、材料供應拖延、指定分包商不服從管理等情況。為此，我方加強了事前控制，每月初對本月可能出現的影響進度的問題及時收集整理，主動聯系材料供應單位以及指定分包等相關各方，進行有效的溝通協調，以保證工程進度不受影響。如出現進度滯后的情況由項目施工單位提出滯后原因、可采取的補救措施，經建設單位和監理單位批準后執行。

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技術創新目標責任書【1】

根據市委市政府《關于實施技術創新提升工程加快高新技術產業發展的決定》的任務要求，為確保各項目標完成，特簽訂如下責任書。

一、安排技術創新提升工程財政專項資金不低于1000萬元，并確保足額到位;組織實施重大科技專項不少于3個。

二、全年實現高新技術產業產值32億元，占規模以上工業比重達到22%;高新技術產業固定資產投資占規模以上工業固定資產投資的比重同比增加5個百分點;新增省級認定高新技術企業1家;規模以上工業企業RD經費投入達到0.4億元。

三、大力培育創新型企業，新增市級創新型企業1家;重點產學研結合項目3項;建立市級以上工程技術研究中心1家;取得重要科技成果16項;專利申請達到90項，其中發明專利達到20項。

四、科技特派員正派人數達到110，大力擴展科技特派員覆蓋面，引導科技特派員由種植、養殖向深加工、集約化經營方向延伸。

技術創新目標責任書【2】

創新創效是企業全面可持續發展的主題。為了貫徹落實公司20XX年工作會議提出的效益黨建、五抓五強五精理念，為了充分發揮青年在創新創效活動中的主力軍作用，物資供應配送中心團支部以青年創新創效活動為主題，以開展一項教育、建立一套長效機制、完善一批創新創效載體、推廣一批創新創效成果、培育一批創新創效人才為主要內容，引導物資供應配送中心全體團員、青年在打造建橋國家隊標桿企業偉大征程中貢獻智慧和力量。為了深入推進物資供應配送中心青年創新創效活動，物資供應配送中心行政與團支部簽訂20XX年度青年創新創效目標責任書。內容如下：

一、完成五項主要任務

1、營造創新創效氛圍。通過倡議書、宣傳櫥窗、QQ群討論交流、物資管理論壇等形式，大力宣傳青年創新創效的目的和意義，營造創新創效濃厚的氛圍。

2、開展青年素質工程教育。深入開展以學業務知識，獲學歷文憑、考注冊證書，聘技術職稱為宗旨和主要內容的青年素質工程教育，用組織行為幫助青年提高素質，奠定創新創效的素質基礎。

3、加強業務培訓。精心組織團員青年積極參加物資供應配送中心開展的撰寫物資管理論文、QC小組攻關、讀書勵志、比業務賽水平創效益等活動為載體，全面提高青年物資人員政治素質、職業素養、業務技能。

4、開展物資管理〃青年崗位能手競賽活動。務實開展青年崗位能手競賽活動，以內外兼修、供管并重、創先爭優的工作方針，引導并激勵物資系統青年職工，爭當青年崗位能手，爭創青年文明號。

5、開展QC攻關活動。結合物資四化管理的需要，針對新材料新工藝以及不斷提高現場物資管理水平的內在要求，扎實開展QC攻關活動。

二、青年創新創效活動主要目標

1、20XX年，物配中心35歲以下青年有2人及以上參加學歷教育、2人及以上參加并通過國家經濟師資格考試。

2、選樹物資管理〃青年崗位能手。

3、《集團公司物資管理簡報》、《中鐵大橋物資》及五公司網站、《五橋時空》上每季度累計有3篇關于物資管理方面的宣傳報道。

4、組織團員、青年積極參加物配中心開展明星員工勞動競賽、撰寫物資管理論文活動。20XX年，完成物資管理論文5篇以上。

5、在公司20XX年QC成果會上，爭取獲獎2項。

6、在公司開展的金點子征集活動中，提合理化建議不少于3條。

7、在導師帶徒活動中，爭取1對師徒獲公司表彰。

8、扎實開展爭創集團公司青年文明號活動，努力向爭創江西省青年文明號邁進。

三、雙方責任

1、團支部認真完成以上5項主要任務，實現以上8項工作目標。

2、物資供應配送中心領導班子定期研究共青團工作，為團支部開展創新創效活動給予支持幫助。

四、考核形式

采用全年目標分季和年終考核制，即每季度由中心黨政聯席會議考核青年創新創效活動各項指標落實情況，常抓常管;年終由團支部向中心領導班子匯報開展活動情況的書面總結報告，經審核確認后，報經理批準獎勵活動經費。

五、活動經費獎勵

1、完成了五項主要任務，獎活動經費20XX元。

2、在完成五項任務的基礎上，實現了八項工作目標，獎活動經費3000元。

3、未完成以上任務及目標，則不予以獎勵。

以上責任書在20XX年內有效，由簽字雙方遵守執行。責任書一式四份，由中心行政、團支部各執一份，報送公司團委、中心黨支部各一份。

物資供應配送中心經理：______________

簽字雙方：______________

物配中心團支部書記：______________

簽字日期：______________

技術創新目標責任書【3】

一、技術工作崗位目標

項目技術工作是對施工生產中各種技術因素施工調查和場地布置、圖紙審核、技術方案、施工指導、質量檢驗、技術創新、竣工資料、技術總結、技術檔案等的合理組織和安排，及時完成公司和相關方(監理方、業主、甲方)的技術工作任務，科學地控制施工成本，協助項目經理安全、優質、低耗、高效地完成公司所承接的工程項目，創造最大的經濟效益。

管理權限：在項目經理的領導下，做好工程項目的技術支持和管理工作，依照法規和相關標準規范施工行為，確保工程順利進行。

二、技術工作崗位職責

1、施工準備階段

(1)參與施工現場實地調查，提交施工場地布置圖及臨時用地范圍。

(2)審核施工圖紙，熟悉圖紙內容和了解設計意圖，復核工程數量、二次設計、設備安裝要求、結構尺寸和設計標高，發現問題及時上報設計部門，便于進行設計變更。

(3)細化工程安裝施工方案，確定需要安裝的設備清單，確定主材和輔材清單。

(4)參與由監理單位或甲方統一組織的安裝質量檢測工作。

(5)協助甲方編制工程開工報告工作。及時提供項目管理人員、材料、機具設備、勞動力進場情況資料。

(6)協助甲方做好進場設備、主材、輔材驗收和原材料的試驗和各種施工配合比的試驗工作及其它技術工作。隨機資料必須收集完備，資料不全不予接收。

(7)協助公司做好成本核算工作。

2、項目實施階段

(1)及時做好需安裝設備的安裝方案及施工質量工作。

(2)按時完成每一施工工序的施工方案確認工作。

(3)對工程應進行階段性的復檢，聯檢工作。

(4)對各道施工工序及時向班組進行施工技術交底。技術交底內容包括：

a.施工圖紙的部位尺寸和要求設備的安裝位置和要求;

b.保證質量及施工安全的技術措施;

c.施工方案和有關的施工操作規定;

(5)及時完成施工記錄表與質量檢查簽證表的編制工作。要求包括：

1)施工記錄表與質量檢查證表原則上按業主與監理方要求的格式辦理。

2)記錄表必須填寫完整，簽字手續完備。

3)質檢表及計量資料必須填寫完整，簽字手續完備。

4)及時報監理工程師和甲方檢查簽認。

(6)編制施工日志(公司規定的表格形式填寫)。施工日志是全面反映施工情況的重要依據，一定要逐日記錄，妥加保管。其記載的內容包括項目開、竣工日期、當日施工情況、設計變更、質量事故情況及分析處理和處理結果、重要施工決定等，其中甲方、設計和監理單位臨時決定改變的問題應有親筆意見和簽字。工程日志必須完整，與施工無關的內容不得記入工程日志中。

(7)每月25日前完成當月的計量資料，及時上報甲方(項目部)。

(8)每月25日將當月完成工程數量情況(電子版的格式)上交公司工程技術部一份。

(9)每周周日將本周完成工程數量情況(電子版的格式)上交公司工程技術部一份。

3、項目收尾階段

(1)做好收尾工程的技術交底和施工復檢工作。

(2)對公司中標項目或甲方合同約定要求編制竣工資料項目在公司工程技術部的監督指導下必須按業主要求認真完成竣工資料的編制和整理。大致包括下列內容：

a.工程結構設計圖，隱蔽工程圖;

b.工程施工總結;

c.竣工圖;

d.竣工工程數量表;

e.施工原始記錄(包括施工記錄、工程日志、隱蔽工程、設備單試、設備聯試、接地試驗、絕緣檢查、防腐、設備校驗、地質資料、測量、試驗記錄及其它有關文件等);

f.主材材料出廠檢查證件試驗資料及事故處理報告等;

g.金屬結構制品等成品出廠合格證或技術證件;

h.工藝設備、儀表設備、電氣設備的產品合格證及使用說明書和隨機附件登記;

i.工程總結(包括工程概況、開、竣工日期、施工經過、施工方法簡述、工程質量情況、經驗教訓等);

j.財務決算資料;(由財務人員完成)

k.驗收評定資料;

l.建設單位、設計單位、監理單位以及上級主管部門下發的原有關工程的各種文件、來信、來函等。

(3)竣工資料除上交甲方外，必須交公司工程技術部一份留底。

(4)根據合同規定，工程完工后應進行全面檢查，在竣工文件準備齊全后，向甲方提出竣工報告，由項目部代表公司(或委托施工單位)向合同的甲方提交竣工報告，申請驗交。

(5)驗交雙方應檢查全部工程及批準的設計文件(包括變更設計文件)與施工技術規范及竣工技術資料。當工程質量合格和技術資料齊全后辦理交接簽字手續。

4、職責履行范圍

篇(6)

熊文波成功了！在品酒崗位上六年執著地探索，播種汗水和心血，用智慧和聰穎耕耘澆灌，終于有了屬于自己的收獲。那一刻，平時少言寡語的熊文波感動得更是說不出話來。

1991年7月，畢業于江西大學（南昌大學前身）食品化學系的熊文波，懷著報效祖國的雄心壯志，來到生產特型酒代表四特酒的四特集團（江西四特酒有限責任公司前身）工作。根據所學專業，集團領導安排他在釀造車間任工藝員。從書本知識走向生產實踐，面對這一飛躍式的轉變，熊文波告誡自己，一定要努力向工人師傅學習，用自己學到的知識更好地為釀酒生產服務。一走上工作崗位，這位文質彬彬的小伙子便一改往日書生的斯文，和釀造師傅一道揮鍬干了起來，拌料、上甑、取甑、下池……和工人師傅同樣在甑邊、攤場、窖池……揮汗如雨。上甑時，他看見工人師傅每端起一鍬料醅，只輕輕一撒，料醅即像張開的扇面均勻地撒落甑面的那情景，他立時感覺到要當好釀造工，不僅需要有滿腔的熱情，更需要踏踏實實的技藝啊！于是，他一面細心地向師傅們請教，一面認真地練習。手臂練腫了，手掌磨起了血泡，憑著一股子執著的勁頭，他堅持著不斷練習。功夫不負有心人，不久，他上甑撒料醅時，已和工人師傅同樣揮灑自如了。

在與工人師傅們的共同勞動中，熊文波對釀酒的每一道工藝總是神情專注，并格外執著地動腦子，對料醅的冷卻、拌曲、下窖等工藝，他一面和工人師傅干著，一面反復琢磨著，摸索其中的規律，漸漸地他從這道道工藝中悟出了書本上從沒學過的道理。1992年6月，集團根據生產發展需要建立起了一批新酒窖，在新酒窖啟用之初，出酒率僅達36%。這是怎么回事？為找準原因，熊文波和工人師傅們千方百計尋求答案，并開始了認真、細致的試驗。經過一次次試驗，一次次探索，并在運用“正交試驗法”選擇工藝參數后，使出酒率迅速上升到46.5%，比企業規定的出酒率高出2.1個百分點，受到了領導的好評。之后，熊文波又將這一成果總結成論文《運用正交試驗法選擇建窖工藝參數》，當年便獲得宜春市全面質量管理論文二等獎。

聰明人總是把成功當成前進路上的新起點。

以后的日子里，熊文波被調任行政辦公室秘書、科研所新產品試驗員，他都以執著和敬業精神，在崗位上勤勤懇懇兢兢業業地工作，取得了好成績。

2001年初，熊文波從科研所新產品試驗室調往科勾中心任勾兌員。勾兌，對熊文波來說是一項全新的工作。勾兌的基礎和前提必須學會品酒，而品酒又是一項專業性、技術性極強的工作，對品酒者要求極嚴。怎樣才能勝任這一工作？世上無難事，只要肯登攀。他相信自己對事業的執著總能成功。為全面掌握品評和勾兌技術，練出一手過硬的品評和勾兌本領，他一面如饑似渴地研讀《酒體風味設計學》《白酒生產技術全書》《白酒勾兌技術問答》《白酒品評師教材》等理論書籍，向書本要知識；一面拜在勾兌崗位工作多年的勾兌師為師，請他們手把手地傳授“看家”本領，并利用勾兌師廖永平收集到的全國各種香型的代表酒，練習觀色、聞香和品味，以掌握各種典型酒的色澤、香氣、酒體、個性和風格特征。同時，他還利用外出學習、培訓的機會，虛心向同行請教品評勾兌技藝，取他人之長，補自己所短，努力提高自己的綜合素質。為練好品酒基本功，培養品評靈敏度，他特意買來食用酒精，自己勾兌成以3度為間隔酒度差的酒，進行反復的品評練習，并對企業年份酒的質量差進行反復的品評訓練。每次練習時，起初按酒度差和質量差的順序進行品評；然后，打亂順序進行鑒別排序。執著的品評練習，讓他忘了吃飯，忘了休息，有時為了掌握品評的準確精度，他甚至通宵達旦地進行練習。過度的品評，讓他的嘴和舌頭麻木了，吃飯不香，喝水沒味。但他沒有因此而放棄，休息一會待疲勞恢復后又接著品評練習。每次練習，一面品評，一面記錄，并寫出心得體會，以真正達到理論與實踐的融會貫通。

掌握一定的品酒技能后，熊文波在勾兌師的指導下，結合所學到的品評知識，科學設計勾兌酒體，一次不行，重來一次，再不行，再重來。就在實踐―總結經驗―再實踐中，掌握了從典型性、平衡性、緩沖性、締合性、諧調性等方面科學設計和勾兌酒體技藝。多年來，熊文波每年都與科勾中心勾兌師精心設計、勾兌并開發一批體現“特香型”酒微黃透明、香氣典雅舒適、柔綿醇和、酒體醇甜、香味諧調、余味悠長、各項理化指標全都達標的“四特”新產品，并取得顯著成效。2002年開發的“清香醇純”四特酒，被江西省食品工業協會評選為江西省新產品成果一等獎；2004年開發的“珍藏版”四特酒，被江西省食品工業協會評選為江西省新產品成果二等獎；2005年，熊文波主勾的產品“四特老窖”，當年銷售收入突破億元；2006年，熊文波和科勾中心勾兌師共同開發的新產品“十五年陳釀”，銷售收入又突破億元。

篇(7)

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前言

為了提高鐵道產品質量，減少鐵道交通事故的發生頻率,強化鐵道行業統一化和規范化管理，提升整個行業的管理水平，歐洲鐵道工業聯盟組織頒發了國際鐵道行業標準(簡稱IRIS標準)。p5RIS標準是在IS09001：2008的基礎上，針對鐵道行業的特殊要求,增加了鐵道產品在安全性、可靠性和質量上的特殊要求,并集中體現了鐵道行業以產品全生命周期為核心的管理思想。企業在引人IRIS標準過程中,重點使用過程方法,分析企業運營中各過程并適當加以管理。

一、質量管理現狀

(一)過程方法應用

該企業建立、實施、保持以IRIS標準要求為依據的質量管理體系。質量管理體系所需“過程”是為顧客(內部的或外部的）提品和/或服務的一系列的增值活動，過程從輸人開始，以輸出為結束。該企業把質量管理體系所需要的過程識別為三大類:顧客導向過程(C0P)5個、支持過程(SP)9個和管理過程(MP)5個,共有19個過程，包括其在整個組織中的管理活動’資源提供,產品實現，測量、分析和改進。

顧客導向過程中,C3“產品實現過程”是基本過程或者說是直接過程,其中包括產品實現的策劃、生產過程控制文件(作業指導書)、生產計劃、關鍵或者特殊過程管理等子過程,產品實現過程的控制是質量管理中的核心內容。

(二)產品實現主要過程

根據該企業生產的某典型鐵道輪對產品，分析該訂單產品實現涉及的過程及各過程主要工作內容I如下：

1.與顧客有關的過程?.確定產品相關的要求;組織評審確保滿足要求，確定是否有工序外包;將評審結果、訂單信息反饋、訂單處理或修訂#內容與顧客進行溝通。

2.產品制造過程設計:組建項目小組，確定項目負責人及項目組成員；以顧客要求以、產品特性、公司人員設

備配備情況等為輸人條件,并組織評審，確保輸人的充分性和適宜性;組織本產品實現過程相關人員進行評審，并經授權人員批準后,產生設計輸出，包括:工序作業指導書、產品檢驗規范、質量控制計劃、成品圖、資源需求、標識和可追溯性等。

3.采購過程:根據設計輸出及庫際情況,確定采購信息;從合格供貨方名錄中采購原材料;對采購產品進行檢驗，確保滿足設計輸出的要求。

4.生產和服務提供過程:以訂單為驅動，制定短期和中期生產計劃;識別生產瓶頸,并制定改進措施;針對新產品,執行首件檢驗活動以驗證生產過程;監視和測量產品的特性，以驗證產品要求已得到滿足;技術/質量人員對關鍵/特殊過程進行監督控制,預防不合格品的發生；對產品進行防護，以保持符合要求。

二、產品實現過程中存在的問題

(一)產品設計和開發方面

該企業考慮鐵道輪對產品分類較少，各類產品加工工藝基本一致'制定了統一的框架式的工藝規程,對其中的操作規范和檢驗規范單獨規定。但該訂單工藝中存在如下問題：

1.設計和開發輸人不全：由于各工序采用通用的操作規范和檢驗規范’未考慮不同訂單差異性部分的規定。例如，該批訂單主材來料為成品尺寸，通用的毛坯主材入廠檢驗不能充分驗證主材質量。

2.設計和開發驗證不足：由于該企業自動化程度較高，產品檢驗人員在最終工序檢測,各工序當班首件確認較為重要，即操作人員、操作工長、檢驗人員分別檢測確認，但該訂單中沒有明確當班首件操作規范及人員職責，可能會出現批量不合格品。

(二)管理方面

體系的運行保持是體系管理的重要環節，體系運行保持是通過建立統一規范的評價標準，運用客觀公正的方式和評價質量體系運行的好壞。通過質量稽查、過程審核及最終產品審核等方式對該企業某一訂單進行分析，發現存在如下問題。

1.體系運行不符合。該企業按照IRIS標準特殊要求，制定了《項目管理控制程序》，規定新產品必須組建多功能項目小組，執行項目管理過程。但實際稽查時發現該新產品訂單加工過程中沒有實施項目管理過程，反映公司管理體系中項目管理過程沒有按照文件規定執行，即公司執行層面不到位，屬于一般不符合。

2.溝通管理問題

1)相關方溝通問題

供應商溝通:企業在實現該批訂單時’出現主材分批交付但都延期交付情況，最后出現企業派員常駐客戶現場催要主材情況，且主材質保書也未能及時與主材一同提供，嚴重影響了公司正常產品實現和交付。

顧客溝通:該訂單產品交付后，客戶提出需要提供中英文版的主材質保書、組裝曲線等資料要求，造成向客戶提交資料延期情況。反映企業與客戶溝通過程中,與交付相關的信息溝通在顧客合同要求中不充分。

2)內部溝通途徑問題

該企業運行中主要通過召開周例會、日常協調溝通、職能部門發文等形式。周例會僅各部門負責人參加，會議決議事項通過參加會議的負責人傳達到部門人員，參加會議人員沒有轉達會議決議事項或者傳達錯誤造成辦公效率低。此外,該企業使用了OA辦公系統，但是人員溝通一般通過電話或者當面溝通，文件溝通一般通過QQ、外網郵箱等方式,沒有形成一致的內部溝通平臺。

(三)人力資源

1.人員配備。該訂單生產期間，訂單處于不飽和階段，安排長白班生產，人員基本能夠保障生產、檢驗需求。但該企業設計產能是以兩班倒工作方式計算，企業后期必將會出現交貨期緊、數量大的訂單，則企業必然出現兩班生產甚至三班生產情況，那么具備影響產品要求符合性能力的工作人員將嚴重不足。

2.培訓問題。該企業各崗位人員按照崗位需求進行了培訓’經過評定具備獨立定崗能力。但是該企業在制定培訓計劃時對培訓的定位不清，不能滿足該企業中長期發展的需要。如企業投產至該訂單生產期間，企業專職無損探傷人員只有一名，其余人員未經培訓無獨立操作能力，大大增加了企業風險。另外，該企業沒有建立系統用以保持和提升相關人員的資格，不利于該企業人才儲備。

三、采取的改進措施及改善建議

(一)技術措施

1.工藝優化。企業在設計和開發工作時，應充分考慮各種輸人條件,如：半光軸和精軸入廠檢驗不同、鐵標/歐標/印標/美標檢驗項目和控制范圍不一致，建議針對各種類型及產品標準分類規定。此外,由于設計和開發工作的有效性需要驗證和確認，所以需要工藝涉及的部門共同評審,并且通過產品實現情況，修訂完善工藝。

2.不合格品預防。由于產品性質的特殊性，產品出現廢品則質量損失相對較大。針對該企業認知不足導致的產品判廢情況,建議成立專項小組收集國內各輪對組裝廠家不同產品類型產生不合的情形、產生的原因、控制措施’如通過論文查閱、外請專家、外派學習等途徑進行收集。

(二)管理措施

1.執行項目管理。按照IRIS體系項目管理要求，組建以完成訂單為目的的多功能小組，確保各相關人員能力和意識能夠勝任工作、小組成員和相關人員信息得到及時有效的溝通,以實現按照規劃的時間節點交付成果。并重點注重以下兩方面：

(a)完善制度:企業統籌規劃修訂體系文件，修訂文件時應確保符合IRIS標準前提下并重點關注體系審核員抽査的重點,精簡程序文件,做到:寫人文件中的條款要求能落實到實處,確保程序文件的嚴肅性和約束力。

(b)落實執行:通過績效指標控制、內審、監督抽檢等方式對核查文件落實情況，防止“兩張皮”現象。

2.信息平臺建設。企業利用0A系統為基礎，大力開發信息平臺功能,建立良好的溝通渠道。建立并改進企業內部溝通制度加以約束。最終實現企業各部門日常業務工作的規范化、電子化、標準化;實現資源共享和信息交流;打造信息溝通平臺，提升整體工作水平;實現信息的在線查詢,最終實現辦公效率和管理水平的提高及“無紙化”辦公。利用信息平臺對過程進行監控，實現不合格品預防、不合格品跟蹤、生產計劃的調整等功能。

3.使用質量管理工具。企業通過成立項目多功能小組、QC小組等形式，加強使用質量管理工具，有效提高設計水平和質量管理水平。如:為預防設備突然停機，可以制定PDPC過程決策程序圖以減少停機時間、保證生產；對出現的廢品進行分析時使用因果圖。

(三)人力資源措施

企業應確定和實施一個過程，以識別、獲取、保護、應用和評估信息、知識和技術。并以知識管理活動的輸出作為培訓策劃的輸入加以考慮，以此開展的培訓活動才是建立在培訓需求分析的基礎上的。此外,企業應建立一個系統用以保持和提升員工的資格，并重點關注培訓的評估。

結束語