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現代機械制造技術發展概述:淺談現代機械制造技術與工藝的應用研究

摘 要：近些年來，機械制造相關的技術正在不斷改進，與之相應的機械制造工藝也獲得了提高。現代的新式機械制造技術在本質上運用了一體化的機械制造手段和方式，有助于節省成本的同時減少勞動消耗。從機械制造工藝的角度來講，機械制造工藝符合新時期的技術進步趨勢，在此基礎上也確保了機械制造的整體效果提高。由此可知，機械制造技術的更新和改進符合新時期的技術趨勢，有利于企業獲得良好的經濟實效。因此對于機械制造的相關工藝和技術而言，有必要明確現代機械制造的工藝流程和技術方式；結合機械制造的現狀，探求現代工藝的具體應用。

關鍵詞：現代機械制造技術 相關工藝 具體應用

經濟進步的趨勢下，現代機械制造也逐步展現了獨特的技術優勢。相比于傳統技術，機械制造的現代化技術可以為企業創造更高的經濟收益，因此也受到了更多企業的認可和接受。現代性的機械制造具體包含了網絡技術、信息傳感技術、自動化管理技術等，因而具有多學科融合的基本特征。企業為保障自身綜合實力的提高，就應當致力于改進傳統流程，運用現代性的制造工藝來提高生產效能，同時杜絕制造過程中的偏差[1]。機械加工及制造通常涉及較復雜的多個流程和步驟，因此相關人員有必要熟練新時期的自動化加工手段和制造工藝，通過全方位的技術改進來體現技術優勢。

1 機械制造工藝的技術特性

在企業生產中，機械制造工藝是不可缺少的。相比于傳統制造工藝，現代機械制造體現了先進性的特征，與此同時也具有靈活高效、清潔度高以及能耗低的工藝優勢。由此可見，新時期的機械制造不僅包含了最基本的工藝技術，同時還包含了產品制作、產品研發、開拓市場等各個環節[2]。現代機械制造從本質上來講應當構成整體，這是由于機械制造工藝融合了很多學科的基本原理。具體而言，機械制造的現代工藝和技術具備如下的特性。

首先，現代機械制造工藝包含了多學科的技術，因此具有綜合性特征。從現代意義上講，現代機械制造擺脫了傳統工藝限度，在更高層面上確保了機械制造流程的統一性。企業若能適當運用現代化機械制造方式，那么就可以保障綜合實力的提升，服務于企業生產實效的提高。

其次，機械制造的現代工藝技術具有全球特征，符合了新時期的全球化趨勢。在一體化進程的推酉攏各行業都面對劇烈的市場競爭，為適應一體化，企業就有必要做出技術層面的轉型。相比于發達國家，我國現有的機械制造工藝仍缺乏完善性。作為機械制造企業而言，應當從根本上轉變認識，嘗試接受并認可現代的新式機械工藝。

第三，現代機械制造與網絡具有緊密的聯系，體現了統一的生產流程。面對劇烈的行業競爭，企業為獲得自身的優勢，就需要從全面的角度入手完成技術轉型。機械制造技術整合了制造成本、制造產品的耗時、產品質量控制等多層要素，在此基礎上構建了統一的結合體，這樣做有利于整合原本分散的機械加工流程，確保企業獲得優良的機械加工質量[3]。

2 具體的技術應用

機械制造行業具有獨特的性質，這是由于機械制造包含了多層面的綜合性內容，因而也有利于適應新的技術形式。在應用層面上，機械制造工藝與技術包含了如下要點。

2.1 集成化和信息化技術

從機械加工角度來講，企業若要通過加工得到優質的機械產品，那么有必要運用集成的信息化技術來確保實現。機械制造的現代化系統正在經歷轉型，在這個時期也逐步引入了智能制造、集成制造和柔性制造的新方式。在網絡的輔助下，集成化機械制造有利于保障全局操作的精確性，同時也融合了產品設計、機械設備生產、機械零件裝配、產品檢驗和銷售等不同的環節。在信息網絡的支持下，信息化機械生產流程體現了更強的集成特點，進而構建了智能化的自動式機械加工體系[4]。

2.2 改進機械加工的方式

特種加工工藝集成了化學能、熱能和光能等不同的能量形式，在能量集成的基礎上還運用了新式的超聲波加工以及電解加工。在技術進步的驅動下，機械制造領域也逐步開始運用新型材料和新式加工工藝。從現狀來看，特種加工技術已經運用于新時期的機械加工，從而體現了特種工藝的獨特優勢。例如：對于耐熱的硬質合金、金剛石或者淬火鋼等材料，如果運用傳統的流程是很難予以加工制作的。然而，特種加工的手段卻可以順利完成對于硬質材料的制造加工。近些年來，機械加工領域還誕生了水射流加工的新模式，這種工藝尤其適用于加工細小精密的硬質材料。

2.3 引進新型機械設備

企業如果要順利運用現代機械加工及制作，那么首要的前提就是引進機械制造的先進設備和機械。這是因為，高效精密的機械制造儀器有助于提升生產效率，也可以為企業帶來成本的節省。例如最近幾年，現代化機械加工的相關企業逐步開始運用五軸數控的高精度銑床、集成電路的數顯儀和超重型龍門銑。這些先進的大規模設備在很大程度上有助于節省人力操作，企業也能由此加快機械制造的整體速度，有利于改進工藝。

3 技術發展的整體趨勢

從技術趨勢來看，機械制造技術改進的關鍵點就在于自動化。對于機械制造的工藝領域，一體化的人機技術、集成技術以及智能技術都在迅速擴展，此外還包含了柔性制造的工藝方式[5]。運用自動化技術，有利于在加工流程中隨時調整原先的工藝步驟，從而更加符合機械加工的整體規劃。在網絡化的幫助下，機械制造中的自動化工藝還會進一步更新。對于機械產品設計、篩選加工原材、零件主體的制造和加工、市場銷售等都會繼續加以改進。總之，自動化技術的誕生有利于構建企業密切交流的新渠道，保障企業順利實現機械制造管理。

機械制造通常涉及很多流程和環節，在這些步驟中如果能運用虛擬化的機械制造方式，那么就能在本質上縮短加工流程，與此同時也顯著降低了投入機械制造的總成本。虛擬技術主要用于檢驗工藝合理性、優化產品制造流程。由此可見，虛擬技術可以用于檢驗機械制成品，通過不斷調整現有的制造技術，就能優化機械加工。在產品制作周期縮短的同時，企業也能借助虛擬技術的手段來調整物流、落實過程化管理并且保障生產安全。

4 結語

在轉型階段中，機械制造工藝和技術也應當隨之改進，只有不斷加以完善才能適應現今劇烈的行業競爭。對于機械制造行業而言，在引入新式機械制造技術時應當依照因地制宜的基本思路，確保引入的新式工藝符合自身的生產特征。在運用新技術的基礎上，機械制造以及加工行業應當符合網絡化、信息化和集成化的基本宗旨，確保企業獲得優良的市場競爭實力，從而完善日常生產的流程。然而截至目前，企業在運用現代機械制造手段的過程中并沒有達到完善，有待長期改進。在未來實踐中，機械制造的相關人員還需要不斷摸索經驗，進而服務于現代機械制造工藝的整體質量提高。

現代機械制造技術發展概述:現代機械制造工藝及精密加工技術

摘要：隨著社會經濟與科技水平的不斷發展，我國的機械制造業也在不斷的進步和發展，同時機械制造業存在的問題也日益突出，而傳統的機械制造模式已經不能適應現代社會的發展。因此，本文將從現代機械制造工藝與精密加工技術的幾個方面進行分析和探討。

關鍵詞：現代機械、制造工藝、加工技術

現代機械制造工藝在我國的發展中起到尤為重要的作用，在我國建設過程中，機械制造工藝是需要現代化機械設備進行生產的工藝技術，提高機械制造工藝技術可以促使我國在日后的建設中更加具有發展優勢。而精密的加工技術在機械制造工藝中是非常重要的技術手段，提高和完善現代機械制造工藝的重要技術就是精密加工技術，它能夠促使我國經濟建設更加快速發展，并具有非常重要的義意。

一、現代機械制造工藝和精密加工技術的特點

1.關聯性

機械制造工藝與精密加工技術兩者之間相互聯系，通過兩者之間關聯性的特點，發展兩者之間存在諸多關聯部分，如開發產品、制造工程、制造加工、調研等，有關這些方面的關系都非常密切，必須確保各個環節的準確性，一旦發生問題，都會受到不同程度的影響。因此，需要在其關聯性的特點上不斷的提高技術制造效益。

2.系統性

機械制造的產品的設計、開發、加工制造等方面都需要一個完整的體制，這樣能夠清楚的了解機械制造工藝與精密加工技術之間具有一定的系統性。隨著科技的快速發展，兩者之間的系統性需要做好全面的掌控，這樣有利于現代機械制造業的進步和發展，才能提高機械制造的生產效率。

3.全球性

隨著經濟全球化的快速發展，我國的諸多經濟領域逐漸的與國際接軌，經濟全球化的發展已經成為我國社會經濟發展的重要趨勢。在經濟全球化的發展的背景下，市場競爭愈加激烈，我國機械制造業為提高企業在國內與國際市場的競爭力，順應時展，積極引入先進的機械制造工藝與精密的加工技術，加強企業內部的科技投入，培養綜合性素質人才，研發出適合自身企業發展的制造工藝與精密加工技術，促進我國機械制造業的可持續性發展。

二、現代機械制造工藝

1.氣體保護焊焊接工藝

機械制造工藝中的氣體保護焊接工藝主要是通過電弧作為能量，把氣體當做被焊接物的保護介質。在進行焊接的過程中，電弧的周圍會產生氣體的保護層，將熔池及電弧與空氣相隔絕，有效的預防有害氣體對焊接的影響。同時保o氣體也可以穩定電弧，使其得到充分的燃燒。通常情況下，二氧化碳則是最普通的保護氣體，二氧化碳的化學性質非常穩定，非常容易獲取，成本較低，在機械制造中使用率很高。

2.螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝是保障螺柱的一段能夠接觸到板件或管件的表面，直到接觸面出現融化的現象，加大螺柱的壓力完成焊接。它的主要焊接方式由儲能式與拉弧式。這兩種方式都屬于單面焊接，其中儲能式大多使用于薄板焊接，拉弧式大多適用于重工業的焊接。螺柱焊焊接工藝在焊接的過程中不會出現漏水漏氣等問題，使其得到廣泛的使用。

3.電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝主要是由被焊接物緊壓在正負電極之間，并對物體進行通電，借助電流的作用使被焊接物的表面及周圍形成電阻熱效應對金屬進行加熱，使金屬融化，并與另一段金屬相互融合，從而形成電阻焊焊接工藝。這種焊接方式在施工中具有加熱時間短、焊接質量高、生產效率高、過程簡單、無污染等優勢。但這種焊接方式也存在缺點，如焊接耗能高、維修成本高、設備成本高。而該焊接工藝通常使用在航天航空、醫療設備、軍事、汽車等高端技術的精致行業中。

4.攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝最早是在上個世紀90年代初期，由TWI焊接研究所研制的，被譽為FSW。在上個世界90年代末，這種工藝對航空、建設、車輛等具有重要的影響。而這一工藝技術在焊接時僅需要焊接的攪拌頭，非常資源和材料。

5.埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝則是在焊劑層下燃燒電弧來進行焊接，它有半自動與自動的區別。自動的埋弧焊接只用于焊接，而移動電弧和焊絲需要專門的機器運送。而半自動的埋弧焊接，它的移動電弧和焊絲需要人工手動輸送。因此，在發展中幾乎被淘汰。在選用埋弧焊焊接工藝時，需要特別注意焊劑的堿度、選擇等，這是最能體現電流種類、冶金性能、工藝性能的重要等級技術標準。

三、精密加工技術

精密加工技術主要是為了達到常規精密加工技術很難達到的高精度的加工。它主要的加工技術包括精密切削技術、超精密研磨技術、微細加工技術，下面將分別對這三種精密加工技術進行分析。首先，精密切削技術，這種技術主要是利用切削手段來完成精密切削。由于零件、機床容易受外部因素的較大影響，目前大多使用微控制、超精密定位等方式來實現精密切削加工技術；其次，微細加工技術，目前諸多的高新科技產品的它的零部件體積較小，相關的屬性和運行的頻率較高。因此，大多地區和國家都會使用超微細的離子技術，這樣才能夠進行高新科技產品的電子零部件的制作；最后就是超精密研磨加工技術，對于普通的拋光、研磨等方法是很難滿足當今復雜電路的基本硅片的需求。因此，研發超精密研磨技術尤為重要，它的主要技術包括化學機械研磨、線修整固體研磨等一系列的精密加工技術。由于超精密研磨技術具有較高的加工精度及設備較為簡單等加工優勢，因而在機械制造業中被廣泛的應用和認知。

四、機械制造工藝及精密加工技術的重要性

在我國的機械制造領域中，機械制造工藝與精密加工技術發揮著至關重要的作用，廣泛的應用在開礦、冶金等各個方面，并位于核心位置。隨著科學技術的不斷發展，現代機械制造工藝與精密加工技術也逐漸走向世界，越來越受到各個國家、各個行業、各個領域的重視和關注。隨著社會的不斷進步，在很大程度上加快和推動了機械制造工藝及精密加工技術的發展，使其在歷史的發展長河中不斷取得巨大的飛躍。使機械制造工藝與精密加工技術能夠在我國工業發展中，起到更好的促進和推動作用。隨著科技的不斷發展，機械制造工藝和精密加工技術形成一個良好的循環，這樣在我國經濟的長遠發展中能夠起到強有力的推動作用。機械制造工藝及精密加工技術是將一切理念與規劃變為實體的必要途徑，也是發展的重中之重。除此之外，我們也要充分的意識到機械制造工藝及精密加工技術的在實際的機械制造過程中，發揮出來的重要價值，它是整個機械制造業的核心，對產品的生產過程、質量、性能、生產效率等都起到了尤為重要的作用。

綜上所述，現代機械制造工藝及精密加工技術是有利于加快機械制造行業快速發展的核心，這需要我們高度的關注和重視。在經濟全球化發展的背景下，要想使機械制造業擁有更加廣闊的發展空間和將強有力的市場競爭能力，必須要不斷研發、引進、改進新型的機械制造工藝及精密加工技術，并能夠使其能夠合理的使用到機械制造業中，從分發揮自身的最大價值，使其能夠更好的為現代化加工事業與機械制造業發展和服務，從而促進我國經濟的快速發展。

現代機械制造技術發展概述:現代機械制造工藝與精密加工技術深析

摘要：當今時代，無論是國家與國家的競爭，還是企業與企業之間的競爭，信息科學技術水平已經成為最重要的競爭要素之一。尤其在工業制造生產中，企業所掌握的科學技術信息水平直接關系著其生產效率的高低，關系著競爭實力的強弱。可以說，信息技術水平的高低是一個國家綜合實力的重要體現，是一個企業競爭能力的表征。在企業制造發展方面，機械制造工藝與現代信息技術精密加工技術的結合，已經成為當今世界機械制造領域競爭的重要課題。基于此，本文從實際工作背景出發，探討研究工業企業中機械加工工藝與信息精密加工技術的融合發展。

關鍵詞：機械制造行業；制造工藝；精密加工技術；應用情況

當前來看，我國第一產業發展穩定，第二產業快速騰飛。在這種發展前提下，機械制造業迎來巨大的發展空間和前景。盡管一二產快速騰飛，但受制于薄弱的基礎、市場等多重制約因素，導致我國的機械制造產業仍然停留在“中國制造”領域，“中國創造”實力還相當薄弱。由于創新能力不強，導致我國機械生產的產品市場替代性強，淘汰率高，長遠發展的后勁不足。探尋“中國創造”困境的根本原因，其中很大程度上還是我國工業發展觀念相對保守和封閉，對于傳統制造工藝和技術手段盲目固守不與時俱進引進新的技術。加強技術的與時俱進，就要求我們要擁抱新的信息技術時代，加強現代機械制造工藝與精密信息加工技術的融合發展，要求我們要客觀分析，科學學習和借鑒國外發達國家在這方面的經驗做法，再結合中國經濟發展的實力穩步發展進步。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點分析

隨著我國國民經濟的不斷發展和進步，各行各業都需要相應的機械設備來維護它的不斷持續發展，這就要求這些機械設備的質量必須得以保證。更通俗的來講，就是機械制造行業的發展深深影響著其他行業的發展和進步。

1.1關聯性特點

現代的機械制造業屬于一條龍的流水制造工藝鏈，每一個環節之間都存在著密切的聯系，這就要求企業制造者一定要對每一個環節加以重視，在分清主要矛盾的情況之下還要搞清楚主要矛盾的主要方面，始終保持謹慎性，與此同時更重要的就是要做好生產過程監督工作，以便于在發現問題之后可以及時找到根源所在并解決問題，這一項特點不僅僅是對于機械制造業而言，對于其他產業的發展也是極為重要的一個特征。

1.2系統性特點

看似簡單的機械制造業其實在整個開發過程當中是非常復雜的一個系統工程，從最初的研發到最后的銷售每一個階段都是一項相對獨立的工程。而且每一個階段所需要的專業技術手段也是不同的，由此可見，機械制造業所涵蓋的相關知識范圍是極廣的。

1.3全球化特點

近些年來，世界經濟不斷發展并逐漸連為一體，這種全球性的關聯性不僅僅體現在產品的銷售范圍方面，更體現在技術共享方面。在這一行業當中有非常多的廠商，每個廠商之間的制造是相互獨立又互相關聯的。相互獨立是因為每個國家所生產的產品是不同質的，他們生產的產品大多都有自己的特色，不同廠商的產品之間是存在一定差異性的，就如同之前所講的關聯性一樣，它體現在產品的質量、功能以及銷售等各個方面。但是關聯性又體現在他們的基本功能等方面是存在很大聯系的。要知道，經濟全球化越是發展這一特點就愈加明顯。

2.現代機械制造工藝與精密加工技術的應用分析

2.1關于現代機械制造工藝的應用分析（以焊接工藝為例）

2.1.1氣體保護焊工藝

在生產過程當中，工人們難免會由于工作而受到傷害，最常見的便是由于二氧化碳等氣體而被灼傷，為了避免這一現象的發生，現在提倡使用氣體保護焊工藝。由于許多學校也開設了工程基礎訓練課程，大多數的學校會選擇使用這種方法避免學生們受到傷害。在進行焊接時主要通過另一種介質來進行，在電焊的過程當中這種介質會產生一定的保護氣體，阻止二氧化碳等有毒氣體的流出，它不僅僅可以讓焊接工藝完美的進行下去，還可以保護人們不被受到傷害，可謂是一箭雙雕。

2.1.2電阻焊工藝

之前說給大家介紹的這種工藝方法是一種粗糙的制造方法，只適用于一些基礎的入門工程，在現代等各種精密儀器的制造過程當中往往是不被使用的。為了解決這一弊端，市場上又出現了一種新的制造工藝，叫做電阻焊工藝。它是通過正負電流的壓力來進行焊接工作，應用這種焊接手段制造出來的工藝產品是非常精致的，不存在較大的缺陷，而且還可以節約大量的人力和物力資源，對于許多規模較小的廠商而言是一個非常不錯的選擇。但是對于規模較大的廠商而言這種工藝方法顯然不可取了，根本原因就是制造成本較高，會浪費大量的財力資源，無法實現大多數企業所追求的成本最小化和利潤最大化的目標。

2.1.3攪拌摩擦焊工藝

這種焊接工藝具有較長的發展歷史，知道目前為止仍然被廣泛的應用于鐵路以及飛機等各個大工程當中，具有很高的應用價值。這項技術之所以能夠受到市場的青睞，最終的原因便是因為他所耗用的成本是很低的，可以有效提高各廠商的經濟效益。而這項技術在前幾年引入到我國的機械制造當中，對我國現代機械制造工藝的不斷發展奠定了堅實的基礎。

2.2關于現代精密加工技術的應用分析

說到現代精密加工技術，大家可能最熟悉的便是納米技術，這項技術也得到了不斷的推廣和應用，由于日常生活當中的許多產品都是運用這項技術而完成的，因此會被大家所熟知。當然除了這項技術外，還有其他一些精密的技術手段，比如超精密磨研、微密加工等等，被越來越多的廠商所采用，大大提高了工業制造的生產技術水平。

2.3淺談微機械技術

首先第一種技術便是微機械傳感技術，它必須要有特別高的精準度，才可以符合各廠商的要求。在這一總概念之下又有眾多的技術分支，各有各的特點和功能，根據廠商的不同需求所選擇采用，但他們的運作原理都是一樣的，并不存在較大區別。其次便是微機械使用的材料技術，這種技術的發展應用歷史相比較其他技術而言是比較長的，在早期各廠商通常會采用硅來進行這項技術的使用，但隨著時間的不斷推移這種材料技術愈發顯現出了它的弊端，于是各廠商便開始尋找新的替代材料，最終發現鎳是一項符合要求的材料。最后要給大家介紹的便是微機械的制造工藝技術，可以說這是一項比較綜合的系統工程，它所涵蓋的知識范圍是極廣的。

3.結論

經過以上的闡述，相信大家對于當今現代機器制造行業的制造工藝以及精密加工技術手段所擁有的特點都有了一個大致的了解，同時也對于其在發展過程當中存在的一些題以及相應的解決方法措施也有了一個基本的認識。要知道，如果要想實現從“中國制造”向“中國創造”的根本轉變，最重要的便是要堅持技g手段的創新和升級，雖然我國的制造業比較發達，但與國外先進國家相比卻存在著較大的差距，為了縮短這一差距并超趕其他發達國家，從真正意義上促進我國現代機械制造行業的不斷發展和進步，我們必須要從技術手段的升級這一方面來下手，從而不斷提高我國的綜合國力。

現代機械制造技術發展概述:現代機械制造工藝及精密加工技術的應用研究

摘要：在經濟的快速發展下，傳統的一些技術已經不能滿足生產的需求，使用現代機械制造工藝和精密加工技術可以更好地推動機械制造行業的發展。本文立足該技術和工藝的特點，對其應用進行了研究。

關鍵詞：現代機械 制造工藝 精密加工技術 應用研究

機械制造行業在經濟發展的背景和科學技術不斷提升的背景下，有著較大的發展空間。但是，傳統的一些機械制造工藝和技術已經跟不上社會的發展需求，需要在技術和工藝上進行變革，引入現代化工藝和精密的加工技術，使其更好地為制造行業提供幫助。

一、現代機械制造工藝和精密加工技術的重要性

現代機械設計是一個寬泛的概念，工藝、結構、材料的設計都是其中的內容。在機械設計上，傳統的方法和技術已經不能滿足現代機械產品發展的需求，因此需要采用新的科學理論和相關的方法來進行技術和工藝上的變革，以此來應付在機械設計上遇到的種種難題。

隨著社會發展的加快，相關機械制造的技術也需要提升，而產品的產生需要利用制造工藝把設計轉換成成品，在進行轉換的時候，相關的制造技術和精密加工技術，決定了實現的效果。在這個過程中，技術和工藝的不同也會使得所生產的產品不一樣。

二、現代機械制造工藝和精密加工技術的特點

（1）系統性。現代機械制造是一個重大的工程，在使用現代機械制造工藝和精密的加工技術時，還會配套使用現代傳感和計算機、自動化技術，除此之外，還需要新工藝、新方法、新型材料和管理方法的輔助和投入使用。因此，整體有著較強的系統性。

（2）關聯性。現代機械制造工藝不僅在機械的制造過程中發揮作用，提高制作的效率、降低成本，同時在產品的設計、研發甚至售后等各個環節都會有著較大的作用。

（3）全球化。在經濟快速發展的背景下，全球化的發展是一個主要的趨勢。為了適應這種變化，企業也要主動和國際先進的機械制造工藝和精密加工技術進行接軌，加大研發的力度。

三、現代機械制造工藝和精密加工技術的應用

1.現代機械制造工藝的應用

（1）電阻焊焊接工藝。電阻焊接工藝的主核心是電的利用，通過對被焊接的物體進行通電操作，使其在電流的作用之下在表面產生溶化的現象，最終相互產生黏合，形成一個整體。這項工藝技術是一個傳統的技術，但是效率高、質量高、效果好，應用十分廣泛。

（2）保護焊焊接工藝。保護焊工藝屬于熱源焊接工藝的一種，它以氣體作為保護的介質，一般常用的氣體是二氧化碳。利用二氧化碳氣體的隔離保護功能，為電弧提供一氣體狀態的保護層，避免電弧和空氣之間產生互相的干擾，從而影響焊接工作的進行。這類工藝通過對有害氣體的阻隔保證了焊接的質量，同時還促進了電弧的充分燃燒。

（3）埋弧焊焊接工藝。埋弧焊工藝屬于燃燒電弧工藝的一種，這種燃燒一般在焊劑層進行，有半自動和自動兩種類型。前者依靠人工來完成電弧的移動操作，并且要依靠機械設備來輸送焊絲，人工程度較高，后者則會用一個專用的小車來完成電弧的移動和焊絲的輸送，減少了人力資源的投入，節約了成本。

（4）攪拌摩擦焊接工藝。攪拌摩擦焊接工藝屬于傳統焊接工藝的，在使用上，它只對攪拌頭進行一個焊接操作，除此之外，不對其他的材料提出更高的要求，因而適用范圍很廣。

（5）螺柱焊接工藝。螺柱焊接工藝主要運用了壓力的原理，對螺柱進行施壓，并在上面進行通電操作，使其熔化。螺柱焊接工藝一般分為拉弧式和儲能式兩種，但是它們都屬于單面的焊接方式，前者在重工業當中用得比較多，后者則一般用在薄板的焊接時有著應用。

2.精密加工技術的應用

（1）精密切削技術。精密切削技術是一種直接的切削技術，在精密加工技術上應用廣泛。在機械產品的生產過程中，提高產品的質量是一個重要的目標。如果使用精密的切削技術，那么就可以有效地減少機械產品在制造時對其他零件、工具的使用，節約了成本，同時還使得技術更加精良，避免在生產的環節出現粗糙工藝。

（2）磨具成型技術。在電子產品的制作中，會涉及很多的零件，當前這些零件大部分都是利用磨具成型技術來完成的，對于磨具的精度提高來說十分有幫助。

（3）超精密研磨技術。超精密研磨技術在電路基板的硅片加工集成中應用十分廣泛，對于存儲密度的提高有著重要的意義。

（4）納米加工技術。納米是一個新興的產業，當前，這種技術已經可以在硅片上畫出一個納米寬的線，使得信息存儲密度得到了較大的提高。

四、結語

現代機械制造工藝和精密加工技術的應用研究是推動機械制造企業在激烈的市場競爭下脫穎而出的一個重要幫助，加強相關的技術研究和應用探討，可以更好地使得企業健康并且穩定地發展。