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0引言

在信息時代，機械制造與自動化應用技術對機械制造企業的生產質量、生產組織和運營效率產生了多方面的影響，簡而言之，該技術能夠全面優化機械制造產品質檢系統，強化產品質量指標，做好機械制造產品的檢測工作，以此全面提升機械制造企業的生產質量。本文將簡單介紹機械制造與自動化技術的應用原則，分層論述機械制造與自動化技術的應用特征，并淺談機械制造與自動化應用技術對機械制造企業的積極影響。

1機械制造與自動化技術的應用原則

機械制造與自動化技術應用有三大基本原則：第一，滿足相關操作人員對機械產品功能的需求原則。該原則是指，在機械產品加工過程中，需要使用機械制造與自動化技術組建機械產品的自動化系統，充分滿足操作人員對機械產品功能的需求。因此，要重視應用機械制造與自動化技術實現機械產品的信息交互與轉化，做好相關信息資源和能力的融合工作，使這些信息資源能夠滿足人們的需求。第二，引入科學技術原則。從宏觀視角來看，機械制造與自動化技術應用是以科學為前提條件，無論是加工還是應用機械產品，都必須秉承科學性原則，正確使用科學技術；第三，節能減排原則。在社會主義市場經濟背景下，節能減排是機械制造企業必須遵守的規則之一，在此背景下，機械制造企業生產方式也急需轉型。受信息時代的影響，機械制造企業更加關注智能化改造和優化機械制造企業生產系統，購置智能化設備，組建智能化生產線和智能物流，以此節約人工成本，優化企業智能化生產制造項目。

2機械制造與自動化技術的應用特征

從微觀層次來看，機械制造與自動化技術應用共有以下六大特征：①自動化特征。自動化是機械制造與自動化技術應用的核心，該特征的全稱是“柔性自動化”，即結合不同的外界影響因素對機械產品加工制造予以柔性調整，并通過創新技術來提高制造工藝的自動化效果。②智能化特征。目前，機械制造企業非常關注智能化改造和優化機械制造企業生產系統，因此，機械制造企業在日常工作中會充分引入大數據技術、物聯網技術、電子商務、云計算、虛擬現實技術、增強現實技術和自動識別技術以全面促進智能化制造的發展。③集成化特征。21世紀的機械制造企業發展方向更加趨向于集成化，即努力集成企業的先進技術與功能，通過全方位優化控制來提高機械產品生產加工制造效益。然后，集成分析外部市場的動態信息與組織內部信息，并針對外部需要設計最佳生產與發展對策。④虛擬化特征。之前的傳統機械加工制造都是將人工設計圖紙和制成品相結合，并通過相關驗證來設計產品，工作效率較為低下。在信息時代，充分應用機械制造與自動化技術有利于實現虛擬化加工操作，從而有效提高數據資源整合與信息傳輸效率，科學配置企業人力資源，實現所有設計師的遠距離交流與溝通。⑤網絡化。網絡化是指機械制造企業通常會借助網絡集成制造系統將本企業的所有工作人員、功能、信息和組織諸方面集成為一個整體，逐步實現全過程網絡化的綜合人機系統。⑥環保化。社會主義經濟背景下，企業生產發展以追求經濟環境利益為目標，因此，機械制造企業在應用機械制造與自動化技術的過程中也秉承了環保化原則，以此促進經濟與環境效益的雙重發展。

3機械制造與自動化應用技術對機械制造企業的積極影響

從整體上分析，機械制造與自動化應用技術對機械制造企業的生產質量、生產組織和運營效率產生了多方面的積極影響，首先，機械制造產品質量指標發生了變化，當前的機械產品質量指標主要是指企業在計劃期內生產的產品應該達到的質量標準，包括內在質量與外在質量兩個方面。內在質量特指機械制造產品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性與可維修性等因素；外在質量是指機械制造產品的顏色、樣式、包裝等因素。大數據分析手段將機械制造產品的質量標準分為四個層次，分別是國家標準、部頒標準、行業標準和企業標準。其中，機械制造產品的質量標準是衡量產生使用價值的重要標志，也是衡量機械制造企業技術水平和管理水平的重要標志，也是機械制造企業在社會主義市場競爭中獲取優勢地位、贏得市場的關鍵因素。其次，機械制造與自動化應用技術改變了機械制造企業的傳統生產組織，所謂的“生產組織”就是機械制造產品生產過程中的勞動者、勞動工具、勞動對象以及生產過程的各個環節、階段和工序從時間和空間上進行自動化安排，使它們能夠相互銜接、緊密配合，迅速形成一個協調的產品生產系統，從而有效提高生產效率、縮短生產周期。現代機械制造產品生產過程組織主要包括空間組織和時間組織兩項內容。其中，空間組織是指在一定的空間內，對機械制造企業的各基本生產單位進行合理的設置，使機械制造企業的生產活動能高效地進行。時間組織是指勞動對象在生產過程的各生產單位之間和各工序之間的時間上新街和互相配合。機械制造企業生產過程的時間組織同生產進度的安排、生產作業計劃、生產調度等密切關聯。勞動對象在生產過程中的移動方式體現了生產過程在時間上的銜接程度。從總體上分析，勞動對象的移動方式與機械制造企業一次投入生產的勞動對象的數量有關，以加工機械零件為例，當一次生產只生產一個機械零件時，零件在各道程序之間只能按順序移動；如果一次生產兩個或者更多的機械零件，零件在在各道程序之間就會有三種移動方式，分別是順序移動、平行移動和平行順序移動，使用不同的移動方式，機械零件的加工周期也不盡相同。另一方面，機械制造與自動化應用技術與機器人制造技術密切相關，有助于節約大量的人工成本，提升機械產品加工精度與工作效率。此外，機器人自動化技術所加工的機械產品精度良好，樣式統一，誤差非常小，能夠滿足現代機械產品制造的高技術、高標準、高質量要求。

4結束語

綜上所述，全面完善機械制造企業生產結構體系，必須恪守機械制造與自動化技術應用原則，發揮該技術的特征優勢，促進機械產品加工行業的自動化、智能化與高效化。