序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：樹脂材料；結(jié)構(gòu)設(shè)計；加強筋；拔模斜度

中圖分類號：TQ325文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）12-0020-02

隨著社會的發(fā)展，不斷發(fā)展新材料、新技術(shù)以適應(yīng)各種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的要求，特別是樹脂材料的應(yīng)用以強度好、重量輕、成型性良好而得到大范圍的應(yīng)用，從汽車內(nèi)飾部件到生活上的細小必需品都離不開樹脂材料，特別是在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用，目前世界上不少轎車的塑料用量已經(jīng)超過120千克/輛，個別車型還要高，德國高級轎車的塑料使用量已經(jīng)達到300千克/輛，國內(nèi)一些轎車的塑料用量也已經(jīng)達到200千克/輛，可以預(yù)見，隨著汽車輕量化進程的加速，塑料在汽車中的應(yīng)用將更加廣泛。作為從事樹脂產(chǎn)品設(shè)計的人員來講掌握設(shè)計技巧及設(shè)計方法相當(dāng)重要，尤其是結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，直接影響了產(chǎn)品的成本、品質(zhì)等。

一、產(chǎn)品避厚的合理性

從產(chǎn)品強度來看，樹脂產(chǎn)品壁厚越厚產(chǎn)品強度越好，從產(chǎn)品輕量化來看產(chǎn)品壁厚越薄產(chǎn)品越輕，從成型質(zhì)量的角度來看，樹脂件的壁厚過厚，在成型的過程中會出現(xiàn)冷卻不均，容易產(chǎn)生縮水，鎖孔等缺陷，壁厚太薄，又會造成素質(zhì)流動狀態(tài)不好，進膠困難，從而使型腔不易充滿而造成充填不足，綜合以上幾點來看樹脂件的壁厚應(yīng)盡可能均勻、合理，在需要強度的部位采取增置加強筋，在壁厚過厚處采取局部挖空的結(jié)構(gòu)，不均勻處可采取緩和過渡的形式，使壁厚變得均勻，避免成型過程中產(chǎn)生翹曲變形等缺陷。壁厚的合理性除了影響成型和成品的強度，同時也更有利于制品能夠順利地從模具中脫離出來。

當(dāng)然在實際設(shè)計的過程中，樹脂件的種類何其之多，在確定制品的厚度上也要根據(jù)不同的材質(zhì)的各自屬性和特點，和此制品的大小規(guī)格，適用條件等各方面，再根據(jù)以上原則來決定。由于樹脂制品已深入生活，在設(shè)計壁厚上也有章可循，已經(jīng)形成了一定的規(guī)則，設(shè)計過程中可參照這些規(guī)則。

二、應(yīng)力集中問題解決辦法

樹脂件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要特別注意避免尖銳棱角的產(chǎn)生，樹脂材料始終比較敏感的材料，因此在應(yīng)力集中的地方會產(chǎn)生微小的裂紋，逐步擴大以致發(fā)生斷裂，導(dǎo)致制品的損壞。

樹脂材料的強度通常較低，避免應(yīng)力集中最好的方法是改善尖銳棱角部位的結(jié)構(gòu)形式。例如。在尖角部位增加倒角，倒圓角或以平緩的方式過渡。當(dāng)因結(jié)構(gòu)件功能的需要而不可直接增加倒角，倒圓角時，可通過在尖角處增加局部結(jié)構(gòu)強度，向內(nèi)掏出圓角的辦法降低應(yīng)力集中，樹脂螺紋的牙形應(yīng)優(yōu)先采用圓形和梯形，避免三角形、矩形，這樣可以減低缺口效應(yīng)，提高螺紋的承載能力。

三、加強筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則

為了減小產(chǎn)品的平均肉厚，降低產(chǎn)品的重量，以及減少成型過程中的缺陷，通常在需要加強強度的位置設(shè)置加強筋的方法來提高產(chǎn)品的強度和剛性，同時也降低成本。在樹脂件上設(shè)置加強筋，可提高樹脂的強度，防止樹脂件的翹曲變形，選擇恰當(dāng)?shù)募訌娊钗恢每筛纳茦渲芤旱牧鲃有浴?/p>

樹脂制品上的加強筋形式多種，但設(shè)計加強筋一般遵循以下原則：（1）筋的壁厚根據(jù)材料不同而不同一般為主體厚度t的0.4倍，最大不超過0.6倍，避免厚筋底冷卻時出現(xiàn)凹陷，影響制品的美觀；（2）筋之間的間距大于4t，筋的高度低于3t；（3）螺釘柱的加強筋至少低于柱子表面1.0mm；（4）筋的根部要以圓角過度，避免應(yīng)力集中造成破壞，但謹防圓角過大出現(xiàn)凹陷；（5）加強筋應(yīng)低于零件表面或分型面至少1.0mm。多條加強筋相交，要注意樹脂帶來的局部材料堆積問題。其改進方法是：（1）將加強筋錯位；（2）加強筋交叉部位設(shè)計成空心結(jié)構(gòu)等。

細長的加長筋，如受力，應(yīng)盡量使其承受拉力，避免承受過大的壓力。因為樹脂材料的彈性模量很低，容易出現(xiàn)失穩(wěn)問題。這與我們在進行金屬鑄件設(shè)計時所遵循的優(yōu)先受壓原則相反，需要特別注意。

四、拔模斜度設(shè)計

拔模斜度也叫脫模斜度，主要是為了避免樹脂件在脫模時由于冷卻收縮而對模具產(chǎn)生粘附，摩擦，從而導(dǎo)致其損傷變形，而在樹脂件的脫模方向設(shè)置的有利脫模角度。

拔模斜度的確定一般遵循以下幾個個原則：（1）制品的精度要求越高，拔模斜度越小，這樣做相當(dāng)于減小公差；（2）拔模角度一般取整數(shù)；（3）樹脂件的外觀拔模角取值大于內(nèi)壁的角度，這有利于成形時脫模；（4）樹脂中硬度大的，剛性大的，脫模斜度也應(yīng)該相應(yīng)加大；（5）在不影響外觀的前提下取較大的拔模角度；（6）制品壁厚也決定了拔模角度的設(shè)定，兩者成正比。某些材料，如PP、PE等能強行脫模，強行脫模量一般不超過型芯最大面積的5%。

五、依據(jù)模具結(jié)構(gòu)考慮樹脂件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

模具在注射生產(chǎn)的工藝裝備中是不可代替的，模具內(nèi)腔的形態(tài)是樹脂件形狀的反映。樹脂件結(jié)構(gòu)的難易程度直接影響著模具結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜變化，為了能使設(shè)計的制品批量生產(chǎn)化，結(jié)構(gòu)設(shè)計也是至關(guān)重要的，當(dāng)然這也直接影響著模具的設(shè)計，從而在做樹脂件結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，在保證外觀和功能的前提下，盡可能地考慮模具的結(jié)構(gòu)，使之簡化，利于后期的加工，批量生產(chǎn)，從而節(jié)約時間和成本并可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以在從事結(jié)構(gòu)設(shè)計的工作，還應(yīng)了解模具設(shè)計的基本原理與基本原則

模具設(shè)計不合理就能造成產(chǎn)品成型不良，注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷主要有一下幾種：縮痕、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊、成型不足、燒糊等。注塑件設(shè)計一般遵循以下原則：（1）充分考慮塑料件的成型工藝性，如流動性；（2）塑料件的形狀在保證使用要求的前提下，應(yīng)有利于充模、排氣、補縮；（3）塑料產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)充分考慮成型模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是抽芯與脫出制品的復(fù)雜程度，同時應(yīng)充分考慮到模具零件的形狀及制造工藝，模具零件的強度等，以便使制品有較好的經(jīng)濟性；（4）塑料制品設(shè)計主要內(nèi)容是零件的形狀、尺寸、壁厚、孔、圓角、加強筋、螺紋、嵌件、表面粗糙度的設(shè)計。

六、從裝配的角度考慮樹脂件的結(jié)構(gòu)

連接結(jié)構(gòu)問題是產(chǎn)品設(shè)計中一個重要的問題。構(gòu)成產(chǎn)品的各個功能部件需要以各種方式連接固定在一起形成整體，以完成產(chǎn)品的設(shè)計功能。滿足外觀造型設(shè)計的產(chǎn)品外殼，通常也是由底蓋，主體框架等部件組成，需要連接固定形成一個整體。因此有必要對產(chǎn)品設(shè)計中連接結(jié)構(gòu)問題進行探討。

由于樹脂材料的彈性模量小，即材質(zhì)較軟，并且成型工藝與金屬不同，樹脂件的公差精度比金屬件一般來說要低很多。因此，在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意這一特性，應(yīng)避免大尺寸小公差的情況出現(xiàn)。尺寸越大，累積的變形越大，對公差精度的影響也越大。粘接是樹脂件常用的裝配方式之一。樹脂件粘接時應(yīng)避免粘接界面切忌承受撕扯拉力，因為其抗撕扯能力差，正確的做法是使粘接界面承受剪切力。處于受正拉力狀態(tài)的粘接強度不及處于受剪力狀態(tài)的粘接強度，因為處于受正拉力狀態(tài)的粘接界面在其根部承受撕扯拉力作用；而處于受剪力狀態(tài)的粘接界面的面積一般大于受正拉力狀態(tài)的粘接界面的面積所以抗撕扯能力較強。

螺栓連接也是樹脂件常用的裝配方式之一。由于樹脂的強度很低，通常不足以咬緊螺絲，因此在受力較大的情況下，不可將自攻螺絲直接嵌入樹脂材質(zhì)中。另外，平頭螺栓連接或鉚接式連接應(yīng)帶面積較大的衫板，以增加受力面積。

篇(2)

【關(guān)鍵詞】尺寸精度;位置精度;表面粗糙度

0.引言

近幾年，隨著公司產(chǎn)品出口任務(wù)的增加，在國外的用戶也愈來越多，這給我公司的出口產(chǎn)品加工帶來了很大的契機，同時客戶所返回的質(zhì)量事故問題也在不斷出現(xiàn)。針對這種情況，在機床上加工工件時,影響加工質(zhì)量的因素很多。如果發(fā)現(xiàn)工件產(chǎn)生缺陷時，首先要從工件的裝夾方法、使用的刀具、切削用量和加工方法方面去找原因，當(dāng)這些原因排除以后，就應(yīng)該從機床精度方面去找原因。機床精度是影響工件質(zhì)量的一個重要因素，當(dāng)機床精度差、某些零件損壞或各部分間隙沒有正確調(diào)整好時，加工時都會使工件產(chǎn)生各種缺陷。因此我們不但要合理選擇車刀角度、切削用量和加工方法，而且還要了解機床精度對加工質(zhì)量的影響，以掌握調(diào)整機床和消除缺陷的方法。另外在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面仍存在加工可行性差、經(jīng)濟效率低、費工費時，有時讓工人師傅難以下刀。因此使零件結(jié)構(gòu)具有良好的機械加工工藝性，要分析設(shè)計中常出現(xiàn)的問題，根據(jù)實際情況進行設(shè)計改進，以提高出口產(chǎn)品質(zhì)量。

1.尺寸精度

零件的尺寸精度是指其實際尺寸限制在規(guī)定的尺寸數(shù)值和尺寸公差范圍以內(nèi)。對于成批零件,它們的實際尺寸分散范圍不僅要等于或小于規(guī)定的尺寸公差，同時這些尺寸的分散中心應(yīng)與公差帶的中心重合。零件的尺寸精度是由尺寸分布的精密度和正確度決定的。對于沖壓零件而言，要提高零件尺寸精度以符合設(shè)計和實際使用要求，通常要考慮以下三個方面：（1）良好的零件結(jié)構(gòu)和尺寸精度設(shè)計；（2）正確選用材料；（3）合理設(shè)計模具和選擇沖壓加工工藝。我們在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度時，首先應(yīng)根據(jù)零件的使用要求及加工工藝特點，通過材料力學(xué)的計算確定零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸公差；其次應(yīng)為滿足材料力學(xué)計算基礎(chǔ)上的應(yīng)力狀態(tài)而正確選用：（1）尺寸分散中心與公差帶中心重合；（2）尺寸分散中心偏離公差帶中心。另外尺寸要嚴格執(zhí)行工藝紀律，所有工件加工工序都要求粗、精工序分開進行，不但能降低工人的技術(shù)要求，使優(yōu)質(zhì)的資源數(shù)控設(shè)備得到充分的利用，提高勞動效率，而且能使下道工序很好的糾正上工序所帶來的積累誤差。加工螺紋用兩把螺紋刀具，保證重要連接件的質(zhì)量穩(wěn)定，保證加工效率，節(jié)約刀具成本。

2.位置精度

所加工工件的工序，除粗加工外，精加工所有工序都在數(shù)控車床上加工，這樣不但能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，還能使加工的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性好，也就是我們常說的數(shù)千件產(chǎn)品一個模樣，同時數(shù)控車床的加工刀具的數(shù)量種類較多，能一次裝夾加工大部分的工序內(nèi)容，既保證了位置精度，還減輕了工人的勞動強度，同時也發(fā)揮了設(shè)備高速高效率的特點。對位置精度，主要影響因素有（1）直接裝夾：表現(xiàn)為機床幾何誤差、工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計基準(zhǔn)間位置誤差。其提高機床幾何精度的改善措施有：提高加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面間的位置精度、采用加工面的設(shè)計基準(zhǔn)做定位基準(zhǔn)面。（2）找正裝夾：表現(xiàn)為找正方法與量具的誤差、找正基面或基線的誤差、工人操作技術(shù)水平。其改善措施有：采用與加工精度相適應(yīng)的找正方法與量具、提高找正基準(zhǔn)與基線的精度、提高工人操作技術(shù)水平。（3）夾具裝夾：表現(xiàn)為機床幾何誤差、夾具制造、安裝誤差及剛度不足、定位誤差。其提高機床幾何精度、提高夾具的制造、安裝精度及剛度改善措施有：采用加工面的設(shè)計基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)面、 提高工件定位基準(zhǔn)面的制造精度、提高加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面間的位置精度。

3.表面粗糙度

表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機器中的作用決定的，總的原則是：在保證滿足技術(shù)要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數(shù)值。具體選擇時，可以參考下述原則：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。（3）對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值小（特別是IT8～IT5的精度）。（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。

出口產(chǎn)品的表面粗糙度要求很高，外觀質(zhì)量是技術(shù)要求的重中之重，要求外在美觀，表面粗糙度低，用手撫摸有光滑不粗造的手感，因此工序要求工件加工完畢最后，裝夾定位表面由于有夾痕必須要精加工或拋光處理，已消除夾痕并達到表面粗糙度的技術(shù)要求。

4.注意事項

工件的搬運時要輕拿輕放，并且還要注意避免工件和工件之間，以及工件和周轉(zhuǎn)箱之間的碰撞，否則很容易使工件表面產(chǎn)生磕碰，造成表面的瑕疵；另外因刀具不鋒利造成工件的倒角處產(chǎn)生毛刺，所以要保持刀具鋒利，消除加工過程中產(chǎn)生的多余毛刺；螺紋的扣頭、扣尾、毛刺要處理，使扣頭和扣尾撫摸時感覺不刺手，同時熱處理的表面處理質(zhì)量要穩(wěn)定，否則會使同批工件表面顏色不一致，影響美觀；包裝時要考慮路上的長時間運輸、濕氣、雨水的銹蝕以及顛簸、擠壓等因素，因此包裝要周密、堅固，以防磕碰、雨水等因素造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

5.結(jié)論

人是第一生產(chǎn)要素，在所有環(huán)節(jié)中，作為重要環(huán)節(jié)的操作者要有強烈責(zé)任心，要嚴格執(zhí)行工藝紀律，在工作中要精心操作，要一絲不茍，認真把好每一道關(guān)口，這樣就能保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量上乘、質(zhì)量優(yōu)秀，從而為公司的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。

【參考文獻】

篇(3)

隨著前進的腳步跨入21世紀和十二五規(guī)劃的落實，中國也逐漸成為世界上最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)國和電子產(chǎn)品消費國，同時也迎來電子產(chǎn)品報廢的高峰期。面對新的形勢和任務(wù)，電子信息產(chǎn)品實現(xiàn)“綠色制造”和污染控制問題也必然要提到日程上來，并上升到相應(yīng)的高度，以促進環(huán)境保護和生態(tài)文明建設(shè)。作為電子信息產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)對研制、生產(chǎn)產(chǎn)品的全過程進行嚴格管理，開展GB/T24000和GB/T28001管理體系認證，努力提升環(huán)境保護及健康安全理念和法制觀念，倡導(dǎo)環(huán)境保護和資源節(jié)約。開展污染控制，逐步實現(xiàn)“綠色制造”，為促進生態(tài)文明建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻。

2中國在電子信息產(chǎn)品污染控制方面提出的新要求

電子信息產(chǎn)品是指采用電子信息技術(shù)制造的電子雷達產(chǎn)品、電子通信產(chǎn)品、廣播電視產(chǎn)品、計算機產(chǎn)品、家用電子產(chǎn)品、電子測量儀器產(chǎn)品、電子專用產(chǎn)品、電子元器件產(chǎn)品、電子應(yīng)用產(chǎn)品、電子材料產(chǎn)品等產(chǎn)品及其配件。人們進入信息化時代的同時，安全和環(huán)保也成為當(dāng)今世界各國產(chǎn)品立法的大勢所趨。“產(chǎn)品安全”和“綠色環(huán)保”的概念也越來越深入人心，隨之而來，電子信息產(chǎn)品的污染控制也成為當(dāng)今世界面臨的共同課題。為了適應(yīng)發(fā)展了的新形勢，中國陸續(xù)出臺了相關(guān)的環(huán)境保護法律、法規(guī)和政策，如《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《電子廢棄物污染環(huán)境防治管理條例》、《廢舊電器電子產(chǎn)品處理管理辦法》等，并于2007年3月1日實施了由原信息產(chǎn)業(yè)部、國家發(fā)改委、商業(yè)部、海關(guān)總署、國家工商行政管理總局、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家環(huán)境保護總局等七部委聯(lián)合頒發(fā)的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，隨之，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求也相繼。有毒有害物質(zhì)或元素是指對健康和環(huán)境可能造成危害的物質(zhì)或元素。對于電子信息產(chǎn)品，若其中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)(不包括十溴二苯醚)等有毒有害物質(zhì)或元素的含量超出SJ/T11363標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限量要求，則將該電子信息產(chǎn)品定為不合格;若含量未超出SJ/T11363標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限量要求，則將該電子信息產(chǎn)品定為合格，但需對該電子信息產(chǎn)品實施污染控制和標(biāo)識。SJ/T11363《電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求》標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了產(chǎn)品中含有有毒有害物質(zhì)或元素的含量應(yīng)滿足以下要求［1］:鉛≤0．1%;汞≤0．1%;鎘≤0．01%;六價鉻≤0．1%;多溴聯(lián)苯(PBB)≤0．1%;多溴二苯醚(PBDE)≤0．1%。《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》中規(guī)定［2］，中國對電子信息產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)或元素的控制采取“兩步走”的方式，一是自辦法生效之日起，僅要求進入市場的電子信息產(chǎn)品以自我聲明的方式披露相關(guān)的污染物和環(huán)保信息;二是對進入電子信息產(chǎn)品污染控制重點目錄的產(chǎn)品實施嚴格監(jiān)管，需要實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)或元素的替代或達到限量標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過CCC認證才可以進入市場。中國在污染控制管理中將采取以標(biāo)準(zhǔn)為核心，“立法+制定標(biāo)準(zhǔn)+行政干預(yù)”三位一體的工作框架，這是具有中國特色的污染控制模式。《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》的頒布和實施，進一步指出了電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域環(huán)境保護理念和資源節(jié)約，引導(dǎo)“綠色制造”發(fā)展的方向。

3對電子信息產(chǎn)品的污染控制應(yīng)開展的工作

大家知道，對投放市場的產(chǎn)品而言，有毒有害物質(zhì)或元素的來源主要有兩個方面。一個是原材料、元器件和零部件中含有;另一個是生產(chǎn)過程中添加所致。這就對供應(yīng)鏈管理和設(shè)計、生產(chǎn)及服務(wù)過程提出了相應(yīng)的要求。按原信息產(chǎn)業(yè)部頒發(fā)的《電子信息產(chǎn)品分類注釋》的規(guī)定，諸如用于電子、航空、航天、兵器等行業(yè)器件生產(chǎn)的電子專用生產(chǎn)設(shè)備中的以下設(shè)備均屬于需實施污染控制的產(chǎn)品類別:(1)曝光、刻蝕和均膠顯影設(shè)備;(2)化學(xué)、物理氣象淀積和鍍銅設(shè)備;(3)后序組裝和封裝生產(chǎn)設(shè)備;(4)在線工藝檢測設(shè)備;(5)液晶顯示器件生產(chǎn)設(shè)備;(6)自動貼片機;(7)波峰焊接、再流焊機設(shè)備;(8)真空獲得設(shè)備;(9)超聲波設(shè)備;(10)精密電子絲網(wǎng)印刷設(shè)備;(11)干燥設(shè)備;(12)精密焊接設(shè)備;(13)清洗設(shè)備;(14)擴散、離子注入和快速熱處理設(shè)備;(15)其他相關(guān)設(shè)備。

3．1對電子信息產(chǎn)品進行污染控制的措施

對以上電子專用生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的供應(yīng)單位均應(yīng)將產(chǎn)品列入污染控制的范疇。若電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)或元素含量未超出SJ/T11363標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限量要求或產(chǎn)品本身對有毒有害物質(zhì)或元素含量有要求時，對這類產(chǎn)品應(yīng)從合同簽訂、設(shè)計開發(fā)、采購、生產(chǎn)、服務(wù)等方面實施控制。以電子專用生產(chǎn)設(shè)備為例，應(yīng)采取以下控制措施:(1)在合同評審和合同簽訂時，應(yīng)看合同中顧客是否提出產(chǎn)品本身對有毒有害物質(zhì)或元素含量的要求，如是則應(yīng)在設(shè)計、采購、生產(chǎn)、服務(wù)等方面對其按規(guī)定進行污染控制和標(biāo)識。(2)在進行產(chǎn)品質(zhì)量策劃和確定設(shè)計輸入時，首先應(yīng)看其研制的設(shè)備是否為以上十四類產(chǎn)品之一，如是則應(yīng)在設(shè)計、采購、生產(chǎn)、服務(wù)等方面對其按規(guī)定進行污染控制和標(biāo)識。(3)在設(shè)計過程中，制定設(shè)計方案時應(yīng)考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)中設(shè)計的零部件所采用原材料、所選用的電器元件、零件表面處理等是否含有有毒有害物質(zhì)或元素，其含量是否可能超過SJ/T11363標(biāo)準(zhǔn)的限量要求，以及需采取的控制措施，必要時需根據(jù)控制措施修改設(shè)計方案、調(diào)整工藝流程、更換使用材料和外購器件等，減少或杜絕污染物。若需進行設(shè)計更改時，需評審其更改是否會對設(shè)備中有毒有害物質(zhì)或元素的含量產(chǎn)生變化、更改后設(shè)備仍能滿足有關(guān)規(guī)定和顧客的要求，必要時還需將更改結(jié)果通報顧客。在編制設(shè)計文件時應(yīng)采取以下控制措施:①在編制進貨產(chǎn)品、過程檢驗及最終檢驗的檢驗規(guī)范或作業(yè)文件時，應(yīng)規(guī)定含有毒有害物質(zhì)或元素的限量要求及其檢驗或驗證的方法、合格判定準(zhǔn)則等。②在編制采購清單時，應(yīng)對需采購的原材料、外購器材、外協(xié)加工件等，明確其有毒有害物質(zhì)或元素的限量要求及供應(yīng)商。③在編制用于生產(chǎn)的設(shè)計文件時，如設(shè)計圖紙、技術(shù)條件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，應(yīng)注明有毒有害物質(zhì)或元素的含量要求及可能導(dǎo)致的含量變化、可能導(dǎo)致產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)或元素泄漏的預(yù)防措施、環(huán)保使用年限等。④在編制使用說明書、維修手冊時，應(yīng)注明設(shè)備的正確和安全使用方法、有毒有害物質(zhì)或元素的含量、環(huán)保使用年限、設(shè)備超期的處理方法等，以確保在規(guī)定的使用期限內(nèi)避免產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)或元素的污染和傷害。(4)在采購原材料、外購器材、進行外協(xié)加工時，首先應(yīng)在本單位的合格供方名錄中選取合格供應(yīng)商，其次應(yīng)在采購合同中明確對有毒有害物質(zhì)或元素的要求，避免接受不符合有毒有害物質(zhì)或元素含量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。(5)在生產(chǎn)過程中，需嚴格按照設(shè)計文件要求制定生產(chǎn)工藝流程，進行設(shè)備加工、裝配和調(diào)試，不應(yīng)自行修改工藝流程、更換材料和外購器件、零件表面處理方法等，避免導(dǎo)致污染物的產(chǎn)生或超標(biāo)。(6)在設(shè)備交付以及服務(wù)過程中，對顧客進行設(shè)備操作、維護和故障處理等方面的培訓(xùn)時，以及設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障對其進行現(xiàn)場維修時，應(yīng)向顧客方說明有關(guān)有毒有害物質(zhì)或元素的有關(guān)要求及注意事項，并提供相應(yīng)的書面文件，禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備投入使用和流通。

3．2對電子信息產(chǎn)品進行污染控制的標(biāo)識

企業(yè)可根據(jù)SJ/T11364《電子信息產(chǎn)品污染控制標(biāo)識要求》的規(guī)定，對本單位研制生產(chǎn)的電子信息產(chǎn)品進行相應(yīng)的污染控制標(biāo)識管理。也可依據(jù)本單位實際情況制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提出一些適應(yīng)于本企業(yè)產(chǎn)品特點的具體要求和規(guī)定，并認真貫徹執(zhí)行。對電子信息產(chǎn)品進行污染控制標(biāo)識可以采用圖形標(biāo)志和有毒有害物質(zhì)或元素含量列表等方式進行。若電子信息產(chǎn)品中不含有毒有害物質(zhì)或元素，應(yīng)按圖1進行標(biāo)識;若電子信息產(chǎn)品中含有有毒有害物質(zhì)或元素，應(yīng)按圖2進行標(biāo)識，并應(yīng)在產(chǎn)品說明書中按有毒有害物質(zhì)或元素含量列表方式提供所含有毒有害物質(zhì)的名稱及含量。

3．2．1電子信息產(chǎn)品污染控制的標(biāo)志

電子信息產(chǎn)品的污染控制標(biāo)志是企業(yè)用于申明其產(chǎn)品符合《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》有關(guān)標(biāo)識要求的唯一有效標(biāo)志。電子信息產(chǎn)品污染控制可在產(chǎn)品名牌或產(chǎn)品的醒目位置采用圖1、圖2示例［3］進行標(biāo)識。需要時也可在產(chǎn)品說明書中標(biāo)識。

3．2．2電子信息產(chǎn)品污染控制的標(biāo)志說明和要求

［3］(1)圖1所示標(biāo)志使用綠色，含義是該電子信息產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)或元素，是綠色環(huán)保的產(chǎn)品，其廢棄后可以回收利用，不應(yīng)隨意丟棄。(2)圖2所示標(biāo)志使用橙色，突出其警示屬性，即產(chǎn)品中含有某些有毒有害物質(zhì)或元素。含義是該電子信息產(chǎn)品含有某些有毒有害物質(zhì)或元素，在環(huán)保使用期限內(nèi)可以放心使用，超過環(huán)保使用期限之后則應(yīng)該進入回收循環(huán)系統(tǒng)。(3)如果電子信息產(chǎn)品的顏色與圖示標(biāo)志的顏色相近使其顯得不夠清晰、或圖示標(biāo)志的顏色影響產(chǎn)品的整體美觀，也可以使用其他適當(dāng)?shù)男涯款伾渲胁捎媚Ｋ苤瞥傻臉?biāo)志可以與產(chǎn)品的顏色相同。(4)上述圖形規(guī)格要求:字母數(shù)字高度與圓環(huán)內(nèi)外直徑之比為5∶8∶12，圖形整體尺寸可根據(jù)電子信息產(chǎn)品的大小確定。(5)采用圖1進行標(biāo)識的電子信息產(chǎn)品，其污染控制標(biāo)志可以選擇以模塑、噴涂、粘貼、印刷的方法直接標(biāo)識在產(chǎn)品上，并應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)說明書和使用說明書中的“概述”予以說明。也可僅在產(chǎn)品技術(shù)說明書和使用說明書中予以注明“本產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)或元素的含量在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)”。(6)采用圖2進行標(biāo)識的電子信息產(chǎn)品，其污染控制標(biāo)志應(yīng)以模塑、噴涂、粘貼、印刷的方法直接標(biāo)識在電子信息產(chǎn)品上，并在產(chǎn)品技術(shù)說明書和使用說明書的相應(yīng)章節(jié)中予以說明。(7)若電子信息產(chǎn)品污染控制標(biāo)志標(biāo)識在產(chǎn)品上，則一般標(biāo)識在電子信息產(chǎn)品明顯處，如產(chǎn)品的正面、設(shè)有功能鍵的側(cè)面及背面。當(dāng)受功能、外觀設(shè)計等影響無法在產(chǎn)品明顯處標(biāo)識的，應(yīng)標(biāo)識在使用時的其他可見部位。

3．2．3有毒有害物質(zhì)或元素的標(biāo)識

電子信息產(chǎn)品中各部件有毒有害物質(zhì)或元素的名稱及含量可按表1格式［3］進行標(biāo)識。應(yīng)在產(chǎn)品說明書中按表1的要求說明有毒有害物質(zhì)或元素的名稱及含量。

3．2．4環(huán)保使用期限的標(biāo)識

環(huán)保使用期限是指電子信息產(chǎn)品中含有的有毒有害物質(zhì)或元素在正常使用條件下不會發(fā)生外泄或突變，電子信息產(chǎn)品用戶使用該電子信息產(chǎn)品不會對環(huán)境造成嚴重污染或?qū)ζ淙松怼⒇敭a(chǎn)造成嚴重損害的期限。含有有毒有害物質(zhì)或元素的電子信息產(chǎn)品應(yīng)按圖2標(biāo)識產(chǎn)品的環(huán)保使用期限，并在產(chǎn)品說明書中對保證產(chǎn)品在環(huán)保使用期限內(nèi)的使用條件、配套件特別標(biāo)識等給予詳細說明。圖2標(biāo)志中間的數(shù)字應(yīng)標(biāo)注為被標(biāo)識產(chǎn)品的實際環(huán)保使用期限，單位為年。電子信息產(chǎn)品的生產(chǎn)日期即為產(chǎn)品環(huán)保使用期限的起始日期。電子信息產(chǎn)品的環(huán)保使用期限由電子信息產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)企業(yè)自行規(guī)定。

3．2．5回收利用的標(biāo)識

回收利用是指對廢棄產(chǎn)品進行處理，使之能夠滿足其原來的使用要求或用于其他用途的過程，包括對能量的回收和利用。如電子信息產(chǎn)品標(biāo)有圖1、圖2污染控制標(biāo)志則表示其可以回收利用，不應(yīng)隨意丟棄。

4開拓創(chuàng)新，實行“綠色制造”

電子信息產(chǎn)業(yè)是具有全球化特征的一個產(chǎn)業(yè)。據(jù)環(huán)境保護和節(jié)能減排的需要，要實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展，需要把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作為推動企業(yè)發(fā)展的主要動力，加大技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品開發(fā)力度，盡快實現(xiàn)由中低檔產(chǎn)品向高檔、環(huán)保產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。在這個過程中，要加快有毒有害產(chǎn)品的替代品的研制、生產(chǎn)和推廣工作，研制新型環(huán)保電子信息產(chǎn)品。在研制過程中要注重材料的重用性準(zhǔn)則、處理性準(zhǔn)則、能耗性準(zhǔn)則、污染性準(zhǔn)則、成本性準(zhǔn)則和易加工性準(zhǔn)則。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)考慮:(1)減少拆卸工作量，易于分離;(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可預(yù)測性;(3)減少零件的多樣性。電子信息產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)承諾從產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、采購、加工、裝調(diào)、檢測、包裝、運輸、銷售、服務(wù)、回收等各個環(huán)節(jié)盡可能從綠色環(huán)保和健康安全的角度去思考問題，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，認真開展GB/T24001《環(huán)境管理體系要求及使用指南》和GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》的認證，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，在維護社會利益的前提下，謀求企業(yè)發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)進步，為建設(shè)環(huán)保型社會做出積極的貢獻。與此同時，在加速實施和貫徹有關(guān)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)中，讓更多的人了解標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品污染防治的作用，使企業(yè)樹立環(huán)保、安全意識和綠色經(jīng)營理念，促進廣大員工的響應(yīng)、支持和積極參與，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的污染防治，逐步實現(xiàn)“綠色制造”。