序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇動平衡實訓總結范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

[關鍵詞]汽修 實訓室 制定理由

中圖分類號：C93 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）35-0196-01

學校實訓室是國家及學校為了更好的使學生在直觀完成學習為目的給予大量投入實訓教學器材。儀器設備是學生進行實驗，教師科研的物質基礎，為管好、用好實驗儀器設備，充分提高儀器設備使用效率，需制定一系列，完善的管理及使用制度。

一、汽修實訓室管理及使用的基本要求

學校的各個實訓教室的管理都必需要有一個細致、完整的管理要求。經參考學結如下：

1、汽修設備是學校的重要資產，是完成汽修教學的重要環節。實訓室管理員為該室及室內所有設施的責任人，要時刻監督，檢查實訓室所有設備的使用情況，做到課查、日查、周查、月查，發現問題要及時上報，確保儀器設備的安全使用。

2、使用儀器設備，必須嚴格遵守操作規程及實驗室有關管理規章制度；實驗室應定期進行清潔衛生的打掃，以保持良好的設備使用環境。

3、加強儀器設備的維護和保養工作，發生故障及時送修，以確保儀器設備處于完好狀態。

3、未經指導教師同意，不得擅自動用實訓設備；不得做與實訓內容無關的項目；不得隨意拆卸實訓設備上的零部件，以免損壞教學設備。每學期對全部設備進行一次核查，確保賬物相符。

4、實驗員對所管儀器設備應負全面責任，未經組長同意，任何人不得調換或借出儀器設備。

5、儀器設備借用必須辦理相應手續。由借用部門提出申請，經系主任簽字批準。原則上不借出校外，確因工作需要，應在不影響校內實驗的前提下，經系主任同意，主管校領導批準后再借出。

6、汽修教師是汽修設備的主要使用人，有責任和義務維護設備的正常使用，在教學中要及時制止學生亂拔、亂拆的不當行為。發現問題要及時和管理員溝通，及時上報。

7、儀器設備如有損壞、丟失要寫出報告，說明原因、過程，分清責任，并由專業組長簽屬意見，及時上報。因違章造成的損失，要按學校有關規定進行賠償。

二、實訓室的管理制定如下

（一）以舉升機實訓室管理制度為例

舉升設備是汽車維修及保養必不可少的常用機械，在使用及維護上都是要嚴格進行的，這樣才能讓汽車維修中進行的平安順暢。

1、使用前應清除舉升機附近妨礙作業的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。

（制定理由：舉升機在升起時如果有妨礙的器具，雜物等會在升起時，有可能刮蹭到車身，造成不必要的損傷。而且會影響到操作人員的檢查維修。操作手柄是順利完成升起和下降的重要操作步驟，尤為重要所以單獨作出單獨的強調）

2、支車時，四個支角應在同一平面上，調整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。車輛不可支得過高，支起后四個托架要鎖緊。

（制定理由：有的車型如果需要整車升起時，原有的支撐點只是為了方便汽車輪胎更換設定的，如需要整車升起時要進行調整，才能做得到整個車身在同一個平面上，這樣才有利于檢測和維修。在升起時要適當，要依據室內及興升機可升高為標準，以免造成汽車和機械的損壞。鎖定托架是必需強調的事項，以免造成車輛的意外滑落，造成人員及輛的傷損，造成重大的事故）

3、除底保及小修項目外，其他繁瑣笨重作業，不得在舉升器上操作修理。

（制定理由：在學生剛開始接觸舉升機的時候，很多時候同一工位會有幾名學生同時進行不同的實習操。在此過程中可能會有在舉升時，學生為了同步實習而在舉升起時在車內進行實習，這在實際工作中是十分危險的，所以要強調此項要求，給學生養成一個良好的操作習慣。）

4、舉升器不得頻繁起落。支車時舉升要穩，降落要慢。有人作業時嚴禁升降舉升機。

（制定理由：每個工作流程都要有計劃的進行，不能因為沒有計劃而頻繁的起落機械，造成時間的浪費，和養成沒有計劃的盲目修理的習慣。并要求在正常的起落時要操作平穩，同時要有大聲提示升降機械的習慣，以免造成其他人員的意外傷害的發生。）

5、發現操作機構不靈，電機不同步，托架不平，應及時報修，不得帶病操作。

6、作業完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。

（制定理由：讓學生養成良好的習慣，為下次使用打下好的基礎。）

7、定期（半年）排除舉升機油缸積水，并檢查油量，油量不足應及

時加注相同牌號的壓力油。同時檢查、舉升機傳動齒輪及縫條。

（制定理由：機械要想工作順暢，定期的保養是必須的讓學生在日后的工作中注意機械的維護，或是必要的維護意識，避免不必要的因為機械原因造成的不必要的，停工傷害事件的發生）

（二）再以輪胎平衡機實訓室管理制度為例：

在車輛行駛狀態下不平衡會使車輪搖擺，令輪胎產生波浪型磨損；靜態不平衡會產生顛簸和跳動現象，往往使輪胎產生平斑現象。因此，定期檢測平衡不但能延長輪胎壽命，還能提高汽車行駛時的穩定性，避免在高速行駛時因輪胎擺動、跳動，失去控制而造成的交通事故，也給駕駛人員造成不舒適的駕駛感，形成長途駕駛的疲勞。綜上所述輪胎動平衡測定是一個有絕對意義的檢測項目。制定實訓制度如下：

1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

（制定理由：動平衡機的中心軸是主要測量的主要機械構件之一，其精密度決定著參數的準確程度，所以在第一條中就要讓學生知道其重要性，和使用時要注意的事項。）

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

（制定理由：其參照數值我總結為兩測一看，既是輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離，看指輪胎標注輪輞直徑。除此之外最關鍵的就是中心椎的選擇使用，也是能造成數值偏差的主要因素。）

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現松動現象，作業前必須蓋上護罩，方可啟動。

（制定理由：如果在裝夾時過于松動會造成測量數值的誤差及不能完成測量及調校。過于緊會造成測量機械的提前老化甚至于損壞。防護罩在有些操作中有圖一時方便而不罩的，但是在實際工作中，很有可能因為輪胎上的夾帶物對操作人員造成不必要的傷害。）

4、作業完成后切斷電源，及時清理現場，保持設備、環境清潔。

（制定理由；讓學生養成良好的使用習慣。）

以上是我在實訓室制度制定上的一些要求及規定，在兩個實訓室制定細則上，我把制定的理由標注在了每個項目下方，這是我們在實際教學中應當注意的事項，我們在實訓過程中不能完全模擬實際的工作環境和實際遇到的問題，但是良好的操作習慣是能順利完成維修及保養工作的一個前提，也是能夠把不必要的傷害及事故率降到最低的一個有效的保障機制。

篇(2)

關鍵詞：金屬切削機床；高職學生；教學方法；新思路

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1009-0118（2012）-03-00-02

金屬切削機床是機械類學生學習機械制造專業知識的一門專業技術課程，在其教學體系中通常被劃分為理論教學和實踐教學兩個獨立環節進行，其中理論教學常以機床概論和機床設計作為講授內容，實踐教學常以實訓操作和維修改造作為訓練內容。學生學習理論知識時，常會感到枯燥乏味、抽象難懂，為幫助學生理解，老師們在授課時，常常借助多媒體給學生播放一些圖片或視頻動畫，該方法能使學生迅速對機床形成感性認識，但是學習效果不夠持久，也容易使老師疏于對知識點的講解，學生也往往缺乏思考。在實踐教學中，一部分老師也往往只注重機床的操作，通常情況下，老師事先做一個示范，然后下發加工任務給學生，讓學生模仿著做，這種師徒式的傳教方法，忽略了學生的自主意識鍛煉。有鑒于此，根據高職院校學生的學習特點和心理特點，金屬切削機床課程應以實踐鍛煉為主、理論指導為輔作為授課思想，找到教與學的結合點。對此門課程的教學方法進行探討，我們有一些新思路與新探索，并對授課方法進行總結、歸納，形成系統化的教學方法。

一、對該門課程性質的理解與分析

（一）對課程性質的理解。金屬切削機床是機械類專業研究機械制造設備的主干專業課，以機床作為研究對象，研究機床傳動原理、傳動系統、典型結構、調整計算、機床附件及使用的有關問題[1]。在高職教學中，通常以機床概論作為主要講授內容，淡化機床設計知識的講解。授課時，重點講授機床的傳動系統和主要部件結構，同時向學生交代清楚機床選用的基本原則，加工范圍及精度等級，調整計算，與其他工藝裝備或刀具的連接關系，簡單的故障排除等知識。該課程作為機械加工工藝課程和生產實習的先修課程，也可與金屬切削刀具、機床夾具設計與應用作為平行課程開設。

（二）對課程學習對象的分析。在高職院校中，受生源結構的影響，高職學生普遍存在入學成績低、基礎差、水平參差不齊，缺乏上進心和求知欲，厭學、偏科現象嚴重等問題[2]。因此，學習該課程時，學生應該具備機械制圖、工程力學、機械設計基礎、互換性與測量技術等基礎課程知識。在機床課的教學中，要根據課程學習的需要，幫助學生復習基礎知識，使學生了解課程之間的內在聯系，增強學生的學習興趣，變被動學習為主動學習。

二、教學方法的新思路與新探索

（一）任務驅動法。任務驅動是指學生在一次課中按規定時間完成老師規定的學習任務，并進行考核；該方法主要是針對學生課前不預習、課后不復習（即沒有看書的習慣）的情況而設計的。

1、找出傳動鏈條的首末端件（主軸――刀架），并說明傳動鏈條的性質（內聯系傳動鏈）以及首末端件應滿足的運動關系。

2、寫出傳動路線，或運動平衡式。

3、指出傳動掛輪、進給箱中3個內齒式離合器的作用，并思考其操作方法。

4、如何實現大導程和精密螺紋的車削？說明其調整措施或寫出一條傳動路線。

5、如何實現左右螺紋的車削和多線螺紋的車削？并說明理由。

教師為上述5個任務分別設置完成時限，每個任務一般在10分鐘左右，待學生完成后，用5至10分鐘要學生講述分析過程及結論，接下來老師講評15分鐘左右，剩下的時間里再讓學生交換彼此的任務，并進行互評互學，到下一次課老師再進行提問。這樣可以鍛煉學生自主學習的能動性，使學生產生緊迫感和完成任務的責任感。

（二）實踐推動法。實踐推動是指在實驗或實訓的過程中，讓學生體會理論對實踐的指導作用，充分挖掘學生自主學習的意識和自我解決問題的能力。

機床實驗的傳統教學方法通常是：一是老師預先編制實驗指導書，方便學生預習實驗目的、方法、步驟、器材或設備，然后進入實驗室進行實踐操作；二是從安全的角度考慮，老師只進行實驗演示，然后隨機挑選一名同學操作實驗或實驗的某個步驟，以驗證該實驗操作規程的合理性或實驗結果的正確性，因此學生缺乏自己準備實驗器材的過程。

采用實踐推動法，對于CA6140型臥式車床的結構認識實驗的具體做法是：實驗時，打開主軸箱蓋后，讓學生對照CA6140的主運動傳動系統圖，理清運動傳遞關系，找出主軸變速、換向操縱機構，主軸部件的支撐形式和受力情況，分析雙向多片式摩擦離合器、制動器和內齒式離合器的工作原理。該實驗通常為2學時，在老師不講解的情況下，同學們往往很茫然，無從下手、不知道該做什么，實驗進行過程中，老師要及時給予提示和引導。比如說，車床主要組成部件由主軸箱、進給箱、溜板箱、床身等這些外部構件或組件構成，內部結構是怎樣的？通過設定問題的形式引發學生去思考，再讓學生自己動手轉動機床的操縱手柄，觀察內部構件或組件的運動情況；在條件允許的情況，也可讓學生拆裝某一部件進行實驗，并要求學生完成實驗報告。

（三）角色互換法。角色互換是指老師與學生之間相互學習、相互促進、相互交流的一種方式，即讓學生當老師，讓老師做學生。

教師根據授課情況，可以在教學計劃中，自行挑選一節課的內容，提前告訴學生，給學生一定的準備時間，讓他們書寫一份自己滿意的教案，交給老師批改。教師從中挑選1到3份較精彩的教案給予講評，并由該學生來講授這一次課，老師坐在臺下聆聽。

可以把X6132A萬能升降臺銑床的傳動系統或M1432A萬能外圓磨床的傳動系統作為角色互換法的授課內容，讓學生精心準備后，并鼓勵他們上講臺，以增強學生的自信心，克服自卑心理。同時，老師和學生之間進行換位思考，如何去講好一堂課，如何去學好一堂課。

（四）歸納總結法。歸納總結是一種慣用的教學方法，它可以對知識點、學習方法、教學方法等進行歸納和總結。例如：數控機床與普通機床加工零件的區別，在于數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床由工人手工操作來加工零件。在數控機床上只要改變控制機床動作的程序，就可以達到加工不同零件的目的[3]。前者自動化程度高，具有柔性[4]加工特點，能夠實現較復雜曲面零件的加工，生產效率也較高，通常還具有誤差補償功能，以提高零件加工的精度；而后者自動化程度低，但通用性好，常用于單件小批量的簡單零件加工，生產成本低。

三、教學效果分析

（一）考試成績。我們運用以上方法，對該門課程進行了兩年的教學實踐，達到了預期的目的。對某職業院校2008級和2009級機械類專業學生學習金屬切削機床課程的期末考試成績進行統計分析，并與傳統教學方法的教學效果對比得出：兩個年級及格率的變化并不太大（均保持在90%以上），但是平均分和最高分的變化較大，在學生學習基礎相當的情況下，2009級比2008級的平均分分別提高了14.2%、5.9%、5.8%、4.6%，說明2009級學生比2008級在學習金屬切削機床課程時，保證及格率的前提下，整體學習水平有所提高，而且優秀率（分數大于或等于90分以上人數占班級總人數的比例）也有了大幅度的提高，分別提高了16.36%、5.97%、11.54%、14.25%。

（二）學習態度。在與往屆的高職學生進行對比時，以往的學生只要老師上課不考勤、不點名，就會有曠課的現象，學生處于被動學習狀態，究其原因，往往是因為學生學習專業課感到枯燥、乏味，沒有學習壓力。在上述以學生為主體的教學思想得到落實后，學生曠課、遲到、早退的現象幾乎為零，課堂氣氛活躍，并積極主動地與老師探討學習過程中產生的問題，學習態度有了明顯的轉變。

（三）對其他專業課程學習的影響。機械制造是由若干課程組成的一個大專業，除金屬切削機床外，還有金屬切削刀具、機械加工工藝等專業技術課程，高職學生在學習這些課程時，與金屬切削機床的學習有相同之處。因此，在其他專業課程授課時，我們也做了這樣的嘗試，結果表明：學生自主學習意識均有加強，學習更有自信心、緊迫感和責任感，學生成了教學活動的主體，由被動學習變為主動學習，體會到了專業課程學習的樂趣；而老師變為教學活動的客體，充當陪伴者和評論員的角色，幫助學生理清學習脈絡。總之，教師在高職教學活動中，應根據高職學生的心理特點，不斷改進教學方法，找到教與學的結合點才是關鍵。

參考文獻：

[1]趙晶文.金屬切削機床[M].北京:北京理工大學出版社,2011,(06).

篇(3)

關鍵詞：望聞問切；設備故障；診斷；維修

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）04-0160-02

“望聞問切”是中醫辨證論治的基礎。古書上說：“望而知之謂之神，聞而知之謂之圣，問而知之謂之工，切脈而知之謂之巧”。四診是在感官所及的范圍內，直接獲取信息，醫生即刻進行分析綜合，及時作出判斷，而不需要很多的檢驗。在機電設備維修中，我們完全可以借助中醫的“望聞問切”，及時對設備故障進行診斷，迅速做出治療。

望診

望診就是看、觀察，中醫通過對病人的神、色、形、態等進行有目的的觀察，以測知內臟病變。在設備維修中，修理人員也是通過仔細觀察來診斷設備故障的。

看轉速 觀察主傳動速度的變化，如帶傳動的線速度變慢，可能是傳動帶過松或負荷太大；對主傳動系統中的齒輪，主要看其是否跳動、擺動；對傳動軸主要看其是否彎曲或晃動等來判斷轉速異常的原因。

看顏色 如果機床轉動部位特別是主軸和軸承運轉不正常，就會發熱。長時間升溫會使機床外表顏色發生變化，大多呈黃色。油箱里的油也會因升溫過高而變稀，顏色會發生變化；有時還會由于長期不換油而造成雜質過多或油變質成深黑色，從而影響機床的正常工作。一些電氣設備溫度升高也會帶來顏色的變化，如變壓器繞組發生短路故障后，變壓器油會因受熱由原來的亮黃變黑、變暗；發電機定子槽楔的顏色也會因過熱而發黑。

看傷痕 機床零部件碰傷損壞部位很容易被發現，若發現裂紋時，應作標記，過一段時間再觀察其變化情況，以便綜合分析，及時做出修理或進行更換。如CA6140車床摩擦離合器上的摩擦片，會因長期剎車制動而使表面出現較深的溝槽，當表面滲碳層被全部磨掉后，摩擦離合器就失去功能，這時就要根據具體情況及時進行修理或更換。一般情況下，更換新的內、外摩擦片；若摩擦片中有翹曲或拉毛現象時，可通過延展校直工藝校平和用平面磨床磨平，然后采取吹砂打毛工藝來修復；若摩擦片被磨得發亮，甚至有凹坑時須更換；摩擦片變形或劃傷時，可校平后磨削修復，修復后厚度減小，可適當增加片數以保證調節余量。當機床的撥叉有傷痕時，一定要特別小心，否則，當再次受力過大時，撥叉將會出現折斷，發生事故。對于起保險作用的銷子，在設備維修中更應特別注意，一定要仔細檢查其旁邊是否有受剪切的傷痕等，以防事故發生。

看工件 即通過看工件來診斷機床故障。若車削后的工件表面粗糙度數值大（主要是由于主軸與軸承之間的間隙過大，溜板、刀架等壓板楔鐵有松動以及滾珠絲杠預緊松動等原因所致），在精車外圓時，圓周表面上有混亂的波紋。產生的原因可能有：（1）用卡盤夾持工件切削時，因卡爪呈喇叭孔形狀而使工件夾不緊；（2）四方刀架因夾緊刀具而變形，結果其底面與上刀架底板的表面接觸不良；（3）上、下刀架（包括床鞍）的滑動表面之間的間隙過大。對于第一種情況，可以采用改變工件夾持的方法，即用尾座支撐進行切削，如亂紋消失，即可肯定是由于卡盤法蘭的磨損所致，這時可按主軸的定心軸徑及前端螺紋配置新的卡盤法蘭。對于第二種情況，在夾緊方刀架時用涂色法檢查方刀架與小滑板結合面接觸精度，應保證方刀架在夾緊刀具時仍保持與刀具均勻且全面接觸，否則用刮刀修整。對于第三種情況，需將所有導軌副的塞鐵、壓板均調整到合適的配合，使移動平穩、輕便，用0.04mm塞尺檢查時插入深度應小于或等于10mm。若磨削后的工件表面粗糙度數值大（主要是由于主軸或砂輪動平衡差，機床出現共振以及工作臺爬行等原因所引起的），工件表面出現波紋，則看波紋數是否與機床主軸傳動齒輪的齒數相等，如果相等，則表明主軸齒輪嚙合不良是故障的主要原因。

看變形 主要觀察機床的傳動軸、滾珠絲杠是否變形，直徑大的帶輪和齒輪的端面是否跳動。如果機床進給絲杠磨損較嚴重，絲杠磨損會引起橫向進給傳動精度降低、刀架竄動、定位不準，影響零件的加工精度和表面粗糙度，一般要更換，也可根據情況進行修復，可采用修絲杠、配螺母、修軸頸、換銅套等方式。

看接觸 機床齒輪裝配后，應進行嚙合質量檢查。嚙合質量包括適當的齒側間隙，一定的接觸面積和正確的接觸部位。接觸面積和接觸部位的正確性一般用涂色法檢查。檢查時，轉動主動輪，從動輪應輕微制動。對雙向工作的齒輪副，正反向都應檢查。輪齒上接觸面積，在輪齒高度上的接觸斑點應該不少于30%，在輪齒寬度上的接觸斑點不少于40%（隨著齒輪的精度而定）。通過涂色檢查，還可以判斷產生誤差的原因。一般正確的位置是以分度圓為基準，上下對稱分布。若接觸斑點異向偏接觸，則可能是兩齒輪軸線歪斜，需要在中心距公差范圍內，通過刮削軸瓦或調整軸承座解決。

聞診

聞診，包括聽聲音和嗅氣味兩個方面。中醫主要是通過聽患者語言氣息的高低、強弱、清濁、緩急變化，以及嗅口、鼻中是否有異味等來判辨病情。機修人員在設備維修中正是借用中醫聽和嗅的診斷方法，排除了許多故障。

聽聲音 通過聽聲音判別機電設備運轉是否正常。一般運行正常的機床，其聲響具有一定的音律和節奏，并保持持續的穩定。機械運動發出的正常聲響大致可歸納為以下幾種：（1）一般作旋轉運動的機件，在運轉區間較小或處于封閉系統時，多發出平靜的“嚶嚶”聲；若處于非封閉系統或運行區較大時，多發出較大的蜂鳴聲；各種大型機床則產生低沉而振動聲浪很大的轟隆聲。（2）正常運行的齒輪副，一般在低速下無明顯的聲響。鏈輪和齒條傳動副一般發出平穩的“唧唧”聲；直線往復運動的機件，一般發出周期性的“咯噔”聲；常見的凸輪頂桿機械、曲柄連桿和擺動搖桿機構等，通常都發出周期性的“嘀嗒”聲；多數軸承副一般無明顯的聲響，借助傳感器（通常用金屬桿或螺釘旋具）可聽到較為清晰的“嚶嚶”聲。（3）各種介質的傳輸設備產生輸送聲，一般均隨傳輸介質的特性而有所不同，如氣體介質多為“呼呼”聲，流體介質為“嘩嘩”聲，固體介質發出“沙沙”聲或“呵羅呵羅”聲響。掌握正常聲響及其變化，并與有故障時的聲音對比，是聽覺診斷的關鍵。一名優秀的維修人員，應有一雙靈敏的耳朵，通過聽來診斷設備的故障，當聽到摩擦聲尖銳而短促，常常是兩個接觸面相對運動的研磨，如帶打滑或主軸軸承及傳動絲杠副之間缺少油等；當聽到有音低而沉悶的沖擊聲時，一般是由于螺栓松動或內部有其他異物碰擊，如電動機正常運行時，聲音均勻、無雜聲或各種特殊響聲；當聽到有較大的“嗡嗡”聲時，說明負載電流過大；若“嗡嗡”聲特別大，則表示電動機處于缺相運行，一相熔斷器熔斷或一相電源中斷等；如果有“咕嚕咕嚕”聲，則說明軸承間隙不正常滾珠損壞；如有嚴重碰擦聲，則說明有轉子掃膛及鼠籠條斷裂脫槽現象；如有“咝咝”聲，說明軸承缺油。在液壓或氣壓傳動系統中，可經常用聽覺判別液壓系統和泵的工作是否正常。聽液壓泵和液壓系統工作時的噪聲是否過大，液壓缸活塞是否有撞擊缸底的聲音，油路板內部是否有連續不斷的泄漏聲等，控制閥附近發出噪聲，大多是由于控制閥失靈所致，應迅速做出判斷。出現這種噪聲的原因及處理方法主要有：（1）控制閥阻尼小孔被堵塞，應疏通阻尼孔，并進行清理和換油；（2）閥座損壞使密封不良，或閥芯與閥座配合間隙過大，造成高低壓油互相串通，應進行修理或更換新閥；（3）調壓彈簧出現永久性變形或損壞，應更換新彈簧。

嗅氣味 當由于劇烈摩擦或電器元件絕緣破損發生短路時，附著的油脂或其他可燃物質容易發生氧化揮發或燃燒產生油煙、焦糊等異味，這種情況采用嗅覺診斷的方法比較適宜；當兩帶輪中心距太小，壓緊力太大，帶與帶輪間摩擦力大時，皮帶磨損嚴重，容易引起異味；當齒輪泵中的齒輪由于長期運轉，軸發生歪斜時，齒輪摩擦殼體也易發出異味；滾動軸承長期超負荷工作得不到很好的時，容易引起滾動體燒損，此時能夠嗅到金屬的焦糊氣味；對于電氣元件的過載工作、老化或觸點接觸不實等，更易引起燒損，這時從氣味中即可判斷問題出現的部位，以便及時進行維修。

問診

問診，指詢問癥狀，中醫是通過詢問患者或其陪診者，了解病情，了解有關疾病發生的時間、原因、經過、既往病史及患者的病痛所在等。問診是了解病情和病史的重要方法之一，在四診中占有重要的地位。

在機電設備維修中，問診就是維修人員向操作者詢問設備運行狀況，了解設備維修、保養和液壓元件調節的情況，詢問機床故障發生的經過，弄清故障是突發的，還是漸發的。因為操作者熟知機床性能，故障發生時又在現場，所提供的情況對故障的分析是很有幫助的。維修人員通常詢問下列情況：（1）機床開動時有哪些異?，F象，是否有弧光、火花、冒煙、異常振動等征兆。（2）對比故障前后工件的精度和表面粗糙度，以便分析故障產生的原因。（3）傳動系統是否正常，受力是否均勻，背吃刀量是否減小等。（4）故障發生時是否誤按了哪個按鈕，執行了哪個程序。（5）油牌號是否符合規定，用量是否適當。（6）機床何時進行過保養檢修等。通過詢問往往能得到一些很有用的信息，有利于根據設備的工作原理分析發生故障的原因，及時進行修復。

切診

切診，指摸脈象，主要是指把脈，包括脈診和按診兩部分，是中醫運用指端之觸覺，在病者的一定部位進行觸、摸、按、壓以了解病情的方法。在機電設備維修中，切診往往從以下幾個方面進行。

溫升 人的手指觸覺是很靈敏的，能較準確地判斷各種異常的溫升，其誤差在3~5℃。當機床溫度在20℃左右時，手感到稍涼，隨著時間延長，手感潮溫；當40℃左右時，手感到如觸高燒病人；60℃左右時，手感很燙，但可忍受10秒左右；80℃以上時，瞬時接觸手感“麻燙火燒”，時間過長，可出現燙傷。為防止手指燙傷，應注意手的觸摸方法，一般先用右手并攏的食指、中指和無名指指背中節部位輕輕觸及機件表面，斷定對皮膚無損害后，才可用手指肚或手掌觸摸。工作中應隨時注意油液溫升，正常工作時，油箱中油溫應不超過60℃，否則，應停止機床運行，找出問題所在，并及時進行維修。對于電器類故障，檢查時一定要確認切斷電源，盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現象。

振動 輕微振動用手感鑒別，至于振動的大小可找一個固定基點，用一只手去同時觸摸便可以比較出振動的大小。可用手的觸覺判別機床旋轉部位及電動機有無異常振動，運動時有無沖擊。

傷痕和波紋 肉眼看不清的傷痕和波紋，若用手指去摸則可以很容易地感覺出來。摸的方法是：對圓形零件要沿切向和軸向分別去摸；對平面則要左右、前后均勻去摸。摸時不能用力太大，只輕輕把手指放在被檢查面上接觸便可。觸摸時還應特別注意邊緣是否有毛刺，否則，容易劃傷手。

爬行 當機床有爬行時，有經驗的維修人員很容易用手摸直觀地感覺出來。造成爬行的原因很多，常見的是油不足或選擇不當；活塞密封過緊或磨損造成機械摩擦阻力加大；液壓系統進入空氣或壓力不足等。此時，應針對“病癥”，及時“下藥”治療，防止因“小病”治療不及時而轉成“大病”。

松或緊 用手轉動主軸或搖動手輪，即可感到接觸部位的松緊是否均勻適當，從而可判斷出這些部位是否完好或間隙是否合適，這在機械設備維修中應用很廣。例如，在調節C630車床主軸的軸向間隙時，機修人員經常用手推動主軸，通過其松緊來感知其軸向間隙的大小是否合適。在判斷V帶的張緊力是否適當時，一般是用大拇指向下按動皮帶，通過松緊來進行確認，正常情況下以能按下15mm左右為宜。

運用“望聞問切”對機電設備進行維修，不是一朝一夕的功夫，需要維修人員反復研究，認真琢磨，從“臨床”中總結經驗，并再次運用到實踐中。只有這樣，才能真正把好機床的“脈”，看好機床的“病”。

參考文獻：

[1]周宗明，吳東平.機電設備故障診斷與維修[M].北京：科學出版社，2009：195.

[2]行文凱.數控機床操作與維修[M].北京：清華大學出版社，2009：161.

[3]侯先勤.數控機床維修與維護[M].北京：清華大學出版社，2010：226.

[4]姜秀華.機械設備修理工藝[M].北京：機械工業出版社，2005：125.

[5]張仲民.機修鉗工工藝與技能訓練[M].北京：機械工業出版社，2006：135.

[6]陳?？?機械基礎[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2001：17.

[7]姜波.鉗工工藝學[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2005：159.