序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇機電設備論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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1.1機電設備存在隱患截至目前為止，在我國大部分的煤礦企業中，普遍存在者機電設備的老化和生產質量下降的問題。產生這一問題的主要原因就是煤礦企業在進行煤礦開采的過程中，并沒有充分的結合企業的實際生產情況，再生產的過程中，也沒有對相關的專業技術人員進行相關的專業技能培訓，這就導致在實際的煤礦生產過程中，往往存在著煤礦機電設備的使用失誤，導致在煤礦的機電設備之中存在著很多的安全隱患問題，導致煤礦的綜采機電設備難以發揮出應有的作用。

1.2操作人員的綜合素質低下截至目前為止，在我國大部分的煤礦企業之中，在進行煤礦綜采機電設備工作人員的招聘過程中，并沒有充分的意識到對于工作人員的工作能力的培養，也沒有充分的意識到在后續的操作過程中可能存在的問題，這就導致進行煤礦機電設備的操作人員在進行操作的過程中，難以按照相關的管理規范進行煤礦機電設備的使用工作，并導致煤礦的綜采機電設備存在著不安全因素，難以滿足煤礦的實際工作需要。

2提高綜采機電設備管理的有效措施

2.1完善相關的管理理念在進行煤礦綜采機電設備的管理過程中，要充分的意識到進行機電設備管理的重要性，并在進行管理的過程中，從綜采機電設備的購買過程一直到綜采機電設備的使用過程，都進行嚴格的質量檢測，并在進行綜采機電設備的管理過程中，將涉及到綜采機電設備的各種資料信息進行有效的分類處理，以便于在后續的使用過程中，一旦綜采機電設備出現相應的個質量問題，可以及時地根據綜采機電設備的相關資料進行查詢研究，以便于快速的找尋到綜采機電設備的問題之所在，促進綜采機電設備管理效率的提升。

2.2加大資金的投入力度在煤礦的后續發展過程中，為了保證煤礦設備的安全運行，要充分保證煤礦投入足夠資金進行綜采機電設備的采購。具體的來說，在進行采購的過程中，要根據煤礦企業的實際生產情況，按照生產的實際要求，選擇合適施工情況的綜采機電設備，并不要因為眼前的利益而克扣購買綜采機電設備的費用，保證煤礦生產的高效運行。

2.3加強機電設備的定期檢修為了保證所購買的綜采機電設備能夠充分的發揮出自身的作用，在進行綜采機電設備使用的過程中，要對綜采機電設備進行定期的質量檢查工作。具體的來說，要按照相應的個時間，進行對綜采機電設備的提升能力、通風能力、排水能力進行嚴格的分析檢查， 保證綜采機電設備可以充分的發揮出自身的作用。與此同時，在進行綜采機電設備檢測的過程中，要不斷的進行相關資料的整理收集工作，保證最終得到的數據信息的有效性，并充分的保證后續的煤礦生產的順利進行。

2.4提高操作人員的綜合素質為了保證綜采機電設備發揮出應有的作用，煤礦企業在進行生產的過程中要充分的進行對企業內部的專業技術人員的綜采機電設備操作技術培養，并在進行人才招聘的過程中，充分的重視到對于工作人員的綜采機電設備操作水平的考核，保證進行綜采機電設備操作的工作人員都具備相應的操作技術水平，以便于保證煤礦在后續的生產過程中，可以安全的進行生產管理，提升煤礦的安全管理水平。

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故障診斷技術是指利用科學的方法對機電設備進行測試分析和診斷，在實際工作中，故障診斷技術屬于機電設備的一種防護工作，因為故障診斷技術是在機電設備運行中通過檢測儀器檢測出各種參數信息，與標準參數進行對比后，如發現異常，則證明設備存有故障，經調節后，使檢測出的各種參數恢復標準狀態。

1.1故障診斷技術的類別故障診斷技術可以分為五大類別:①數字模型技術。通過事先構建出的數字模型，將設備中數據信息的變化直觀地反映出來。通過對正常數據信息的對比，能夠掌握設備的運行狀態。②信息采集技術。信息采集技術主要是針對各種信息進行采集，通過采集后的信息對比，能夠發現設備的故障問題，并通過信息針對故障部位進行維修。③信息處理技術。對采集到的信息進行篩選與處理，對參數正常的信息進行過濾，保留故障信息。④識別技術。在信息采集完成后，通過信息的識別和分析對采集到的信息進行處理。⑤診斷與測算技術。在信息識別后，對設備的故障、使用及壽命等進行診斷和測算，防止再次發生設備故障問題。

1.2故障診斷技術礦山機電設備的故障診斷技術分為兩種:測試分析和理論診斷。對機電設備故障出現的原因、位置和故障程度進行診斷，根據診斷結果制定維修方案，維修方案中也包括日后的維護與防范措施。這種方式能夠將機電設備的參數確定，并且預測出機電設備安全范圍內的工作時間和穩定性，對出現的異常現象進行評價，既能分辨出故障類型、程度，也可以預測出故障隱患問題。由于礦山機電設備的工作環境比較特殊，所發生的故障信息也有一定的特殊性。

1.3故障診斷的步驟機電設備故障診斷的步驟為:對機電設備建立模擬模型，通過傳感器對其進行數據采集，然后對數據進行分析和處理，判別出故障類型和運行狀態，最后制定故障診斷方案。

2故障診斷技術在礦山機電設備維護中的應用

2.1主觀診斷在機電設備中均配備相應的故障診斷儀器，通過具有多年工作經驗的工作人員使用故障診斷儀器對故障進行診斷，通過對機電設備的檢查、設備參數的調整、對故障的分析以及維修等工作，使機電設備的故障能夠快速解決。但是，這種方法對故障診斷人員的要求過高，雖然簡單，但是可靠性低，對診斷的結果難免存在主觀意識，如果出現誤判，則對機電設備的運行與維修都產生影響。

2.2儀器診斷法機電設備中故障檢測的監測儀器有很多種，如示波器、頻譜儀等，監測儀器能夠對機電設備的震動幅度、頻率、位置、轉速以及溫度、壓力等參數進行檢測，并顯示出結果。通過軟件對結果進行分析檢測，來判斷機電設備是否出現故障。判定方法可以將當前數據和歷史數據進行對比，數值多或少都代表機電設備存在故障問題。這種診斷方法，需要大量記錄采集到的信息、機電設備的歷史參數、對比參數等，面對復雜多變的礦山機電故障問題，此方法略顯復雜。

2.3無損壞檢測技術無損檢測診斷技術在監測過程中不會對機電設備造成影響，雖然監測的部位屬于機電設備的主體或金屬材料內部、零件之間的結合等復雜且隱蔽的部位，此種檢測診斷技術應用超聲波技術、射線照相技術、表面缺陷等技術，不會對機電設備造成影響。在實際操作過程中，技術性較強，結合了計算機技術、傳感器技術以及分析技術等，同時此技術的費用相較于其他檢測技術費用較高，目前我國所使用的故障檢測技術中鮮有人使用此種技術，但這是故障診斷技術的一個發展方向。

2.4智能診斷技術礦山企業中，對機電設備的信息采集、分析、處理等技術均屬于智能化。智能化故障診斷技術是自動采集數據技術和處理數據技術的結合，將人工的理論和方法輸入到計算機中，通過計算機對機電設備的故障進行診斷，整個診斷過程中無需工作人員在場，完全實現智能化。目前此種診斷技術已經是現代煤礦企業中機電設備最為普遍的檢測技術。

2.5故障診斷專家系統礦山機電設備的故障十分復雜，并且不易發現，針對這種特點，單純依靠一種診斷技術達不到系統、全面的檢測和維修。通過故障診斷專家系統這一先進診斷技術，可以將機電設備中的故障檢測方法綜合，通過經驗總結、建立模型、故障分析、故障處理等方面的結合，得到最為完整的診斷結果。

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預防性維修模式是在計劃性維修模式的基礎上改進而來，預防性維修模式強調根據機電設備的使用情況進行預防性的維修，只有在機電設備可能出問題時才會進行預防性的維修，以避免機電設備在使用中出故障而導致非正常性停工。預防性維修模式降低了維修的頻次，在降低機電設備出故障影響生產的同時解決了因為計劃維修模式中維修次數過多而對機電設備壽命的影響，并降低了維修機電設備的成本，是一種比較理想的機電設備維修模式。但是預防性維修模式與當前正在發展的故障監督和診斷處理等較為信息化和智能化的維修模式相比仍然有很多需要改進的地方。

2當前煤礦機電設備維修模式存在的主要問題

2．1不能及時發現機電設備故障隱患雖然很多的煤礦企業采用預防性的機電維修模式或者引進了更新的機電設備維修模式，但是在煤礦企業的實際應用中，仍然不能及時的發現機電設備的故障隱患。對于煤礦企業而言，如果不能及時的發現機電設備的故障隱患，煤礦企業的生產就會面臨在生產中機電設備發生故障而導致的非正常停工損失。在煤礦生產過程中發生的機電設備故障對于如今采煤業高度依賴機電設備的情況十分不利，很多采掘煤礦以及井下工人安全都靠機電設備的正常運行而得到保障，如果機電設備在使用過程中出故障，輕則出現非正常性停工，嚴重時甚至會造成人員的傷亡。不能及時發現機電設備故障的隱患依然是當前的煤礦機電設備維修模式面臨的問題。

2．2煤礦機電設備維修隊伍專業化不足煤礦機電設備維修隊伍專業化不足幾乎是所有的煤礦企業面臨的一個問題，特別是當前科技進步非常快，煤礦企業都在不斷引進各種各樣先進的生產設備，而煤礦企業的維修隊伍卻沒有隨著設備的引進進行更新，造成當機電設備出現故障時不能及時的排除。在煤礦企業的日常開采過程中，機電設備的維修人員并不使用機電設備，造成很多時候當機電設備出現故障時為了不影響正常的生產，對于機電設備的維修經常是由井下的工人進行，而很多開采工人并不具備維修機電設備的維修經驗。而在維修過程中，同時也存在機電設備的維修人員缺乏對設備的實際使用的經驗，造成維修不到位的情況。

2．3不重視機電設備維修對煤礦企業經濟效益的影響當前的機電設備維修過程中很多時候只注重維修機電設備本身，而忽略了將機電設備的維修和企業的經濟效益進行綜合的考慮，特別是一些比較老舊的機電設備，已經不具備維修的價值卻還在使用，而不進行更新，這部分機電設備的維修費用非常高，繼續使用并維修這部分機電設備對于提升企業的經濟效益不利。

3煤礦機電設備維修管理模式的改進建議及發展趨勢

3．1管理信息化煤礦機電設備維修管理信息化是未來煤礦機電設備維修模式的發展方向之一。對于當前煤礦機電設備的維修，如果要最大限度地降低煤礦設備的維修成本，只有通過建立相應的維修數據庫，對設備的維修進行信息化管理，并引進智能化的機電設備，才能讓煤礦企業及時的發現煤礦機電設備中存在的問題，讓機電設備在出現故障前就將機電設備維修好。

3．2維修標準化煤礦機電設備維修的標準化是指建立系統的科學的機電設備維修標準，根據不同的機電設備的使用情況制定標準的維修模式，對于不同的機電設備的故障都能找到相應的維修標準，以提升當前煤礦機電設備維修隊伍專業化水平。機電設備維修標準化使得在維修機電設備時有章可循有法可依，便于機電設備使用過程中的維修。

3．3效益最大化煤礦機電設備維修中選擇各種機電設備維修模式的目標是降低機電設備故障對企業正常生產的影響，提高煤礦企業的經濟效益。在機電設備維修模式的改進方面應當綜合考慮煤礦企業的經濟效益，選擇能有效地提升煤礦企業經濟效益的維修模式，對于已經無維修價值或者維修的綜合價值不大的機電設備，煤礦企業應當及時進行更換或者升級為更為先進的設備，提升煤礦企業的綜合經濟效益。

4小結

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1.煤礦企業缺乏對機電設備的綜合管理還突出表現在對井下機電設備的管理有的還在使用人工記賬式管理，超負荷運轉的機電設備無法實現及時的聯網管理，不但不利于管理，對設備本身來說也存在著高耗損產生的安全隱患，出現問題后最終影響的是煤礦生產效率。井下機電設備管理資金投入不足的影響我國煤礦開采行業已經興旺多年，一些煤礦企業由于長時間的生產，機電設備已經出現勞損的問題，甚至已經超出使用年限仍在運轉，這主要是由于很多的煤礦企業對于機電設備的資金投入較小。超出年限使用的機電設備由于過度使用，內部往往存在一些損壞，是生產中的安全隱患，雖然在日常的運行中沒有出現，但是隨著進度的加快，這些設備的安全隱患也會越來越大。

二、強化煤礦井下機電設備安全管理的建議

1.建立健全井下機電設備的管理制度和規范煤礦生產中井下生產是重要環節，井下生產中的機電設備的運行和管理對生產是起著決定性作用的，因此強化對井下機電設備的安全管理，不但關乎煤礦生產安全，更關乎生產效率。機電設備在井下長期運轉，工作負荷大，為了確保安全，必須根據機電設備的實際情況和生產計劃進行嚴格的使用管理，管理的前提是要有相應的規章制度和規范，只有有據可循，才能真正的貫徹落實安全生產，在建立健全井下機電設備管理制度后，井下的工作人員一定要嚴格按照規章制度執行管理，才能提高煤礦生產的安全性。

2.設立專門的機電設備管理機構或者崗位對于制定的安全管理規章制度，除了依靠井下工作人員的執行，更需要一個專門的機構來保障執行，在很多的煤礦中早就設立了這樣的機電設備管理機構或者崗位，但是由于種種原因，其管理功能落實的不到位。筆者認為應當強化機電設備管理機構的職責和功能，促進各個部門之間能夠與管理部門進行密切的協調和配合。作為設備管理部門，要對井下機電設備建立起一套專門的管理，就井下機電設備的使用、維修等進行明確的職責劃分，并建立起標準化，保證接觸井下機電設備的人員能夠按照標準行事。與此同時，對于煤礦井下機電設備的采購，也要進行必要的管理，必要時可以安排專人進行負責；對煤礦井下機電設備運行也要進行及時、準確、全面的掌握，據此了解設備運行狀況和故障情況，以便能夠盡早的發現問題，解決問題，從而保證設備的安全有效運行，降低安全隱患。

3.加強井下機電設備的綜合管理在環節負責人以及制度等方面的監管基礎之上，還必須要對設備的監管力度進行強化，促使煤礦工作人員在實際工作的過程中，能夠將企業自身的利益當作是工作的基礎。煤礦生產中要求按照進度要求安全高效的完成工作任務，為了實現這一目標必須要保證機電設備的正常運轉，實踐中有效的做法就是將不同的技術指標作為考核內容下發至各個單位，對煤礦井下的機電設備運行進行定期和不定期相結合的考察，促使煤礦生產工作人員時刻保持安全警惕，確保生產過程符合相應的標準規范。在貫徹落實機電設備管理的制度規范過程中，煤礦企業，在各級下屬部門也要設置專門的負責機電設備的管理人員，由管理人員將機電設備的相關情況上報給部門，在發現問題時按照有關的維修管理制度上報請修，時刻保證煤礦井下的生產安全。除了以上措施，煤礦井下機電設備的安全管理還有許多其他方面的措施可以實施，總之，為了降低井下機電設備對煤礦安全生產的不利影響，一定要做好措施防范。

4.自動填料裝置的工作過程為自動填料裝置。物料車將物料送到填料工位，將物料卸入填料裝置的后料斗，此時，拉動掛在后料斗起吊鉤上的手拉葫蘆，料慢慢滑入填料裝置前料斗。繼續操縱手拉葫蘆，此時，在物料自身重力的作用下，緩緩流向出料口，料慢慢進入料腔內，即完成填料過程。由于混合料含石灰和沙子，流動性較差，易堆積，還應定時疏散。

三、結語

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變頻器的基本工作原理就是通過半導體元器件將工頻電流信號轉變成其他頻率信號，使交流電轉換成直流電，之后通過逆變器實現對電流與電壓的調節與控制，使煤礦機械設備實現調速運轉，簡而言之也就是“交—直—交”的轉換過程。在這個過程中，頻比控制模式起著極其重要的作用。機電設備的轉速和電源輸入頻率呈正相關關系，通過調節、控制電源頻率，可以達到調整機電設備轉速的目的。根據這一原理，可以改進壓頻比控制模式，在煤礦機電設備運轉過程中逐漸加大變頻功率，同時輔之以先進的操作控制系統，從而在一定程度上提升煤礦機電設備的運行效率，具體如下：

（1）功率器件方面，智能功率模塊（IPM）可以有效提高變頻功率；

（2）壓頻比控制方式方面，目前轉矩直接控制模式和矢量控制模式很好地拓寬了該技術的應用范圍，已經在諸多企業獲得了應用。

2根據負載合理選擇變頻器與電機

負載是選擇變頻器和電機時必須考量的因素，具體要求為：

（1）一般的恒轉矩負載要求變頻器必須具備以下幾個條件：過載能力較大；過載時間足夠；具備較大的啟動及轉動轉矩；具備恒定轉矩特性。

（2）對于風機、泵類的負載，選擇變頻調速系統時需符合以下兩個條件：設備經濟性、可靠性較高，能夠提供穩定的轉速；可以針對機電設備的情況選擇變頻控制模式。

（3）對于恒功率負載，選擇變頻器時需符合以下兩個條件：輸出為定值控制；該變頻器能夠滿足對其進行針對性設計的需求。

3改進四象限變頻器，提高煤礦機電設備的靈活性

采煤作業環境復雜多變，大量機電設備處于負荷頻繁波動狀態，這些因素給煤礦安全生產帶來了很大困擾。當前煤礦機電設備采用四象變頻器技術大大緩解了這個現象。四象限變頻器）將整流電路由原來的全波整流橋調整為由智能功率模塊構成的可控整流橋，以便更好地完成采掘工作。四象限變頻器與普通變頻器的區別在于電機處于發電狀態時，其逆變電路和整流電路將會發生互換，從而實現將電機所產生的電量輸送至其他設備的目的。

3．1在采煤機中的應用

我國采煤機變頻調速系統已由之前的“一拖二”改進為現在的“一拖一”。我國自主研發的采煤機已處于世界領先水平，例如采煤機ACS－800變頻器，可以確保加速時不過流、減速時不過壓。整個過程可根據電機功率進行計算，還能根據現場情況做適當調整，從而實現降低能耗、提升工作效率的目的。

3．2在提升機中的應用

在煤礦提升裝置中應用時，普通變頻器存在較大的弊端，問題主要在于電機制動產生的能量會過多消耗在電阻上。變頻技術的創新，可以將電機處于二、四象限運行過程中發電產生的電能回饋給電網側使用，從而讓提升機實現勻速、加速工作與平穩啟動、關閉，并借助數字控制系統有效提升工作效率，這對保障工作人員的人身安全起著重要作用。

3．3在膠帶輸送機中的應用

膠帶輸送機具有大功率、高電壓等特點，主要通過膠帶與輪轂之間的摩擦作用實現煤炭傳送。可以采用變頻節能技術對上山膠帶輸送機進行改造，原理和提升機相似，改造可以改變膠帶輸送機的啟動模式，徹底實現軟啟動，讓機電設備實現平穩運行。變頻節能技術還能降低機電設備的發熱量，在降低能耗的基礎上延長膠帶的使用壽命，最終提高膠帶輸送機的工作效率。

4使用變頻技術改善各電路元件間的邏輯關系，優化電路

變頻器由鍵盤、電機、電源板、控制主板等構成，結構相對復雜。采用變頻節能技術改善電路元件之間的邏輯關系，不僅可以優化電路，為煤礦機電設備提供適宜的運行環境，而且能夠在一定程度上延長煤礦機電設備的使用壽命。變頻節能技術實現這一功能的關鍵在于通過IGBT等功率開關器件以及PWM控制技術，實現從交流到直流再到交流的轉換。變頻器電路一般包括主電路和控制電路兩個部分，主電路的正常運行需要控制信號配合。通常電壓檢測電路會設置一個電壓上限值，如果檢測到的直流母線電壓超過該上限值，電壓檢測電路便向變頻器發出控制信號，使變頻器的過壓保護啟動。

5結語

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煤礦機電設備管理信息系統采用模塊化設計思想，其優點在于各功能模塊的可完善性及可擴充性。根據煤礦企業用戶需求，系統主要設計了7個功能模塊，可充分體現對煤礦企業機電設備的科學管理思想。

(1)設備臺賬管理模塊。主要包括:設備資產編號、設備編號、設備名稱、規格型號、生產廠家、生產日期、設備狀態、開始使用日期的查詢管理。通過關鍵字可快速查詢設備信息，也可通過輸入生產廠家、生產日期、使用狀態等進行高級查詢。

(2)設備驗收入庫管理模塊。主要包含添加、查詢、修改和刪除設備的各項基本信息和技術參數，包括設備的驗收單號、設備編號、設備名稱、使用單位、檢修人、經手人、檢查員、檢修時間、驗收日期等信息。

(3)設備出庫管理模塊。主要對設備在出庫時的信息進行管理，包括領料單號、領料單位、數量、規格型號、使用地點、用途、領料時間、領料人資料進行錄入、修改、刪除、查詢等遠程管理，也可以通過設備出庫信息自動生成生產領料單。

(4)設備調撥管理模塊。依據煤礦企業工作流程實現對設備調撥的申請、審核、設備調撥等過程的監控及管理。能對設備調撥的詳細信息進行添加、查詢、修改和刪除等操作，包括資產編號、調撥日期、調撥方式、調出單位、調入單位、備注、相關單據或附件、選擇審批領導等，最終形成詳細的設備調撥記錄。

(5)設備維修管理模塊。主要是設備報修、設備維修記錄、設備檢修記錄的管理:①設備報修主要有資產編號、設備名稱、故障時間、故障描述、出井日期、保修日期、錄入人等信息;②設備維修記錄主要有資產編號、設備名稱、維修情況、維修日期、維修金額、報修狀態、維修部門、維修人、錄入人等信息;③維修檢修記錄主要有資產編號、設備名稱、維修單位、驗收人、經手人、管理人、驗收日期、維修費用、錄入人等信息。

(6)設備報廢管理。是由使用單位新增設備報廢申請，添加申請內容包括設備的編號、名稱、型號、生產廠家、報廢原因等。機電設備管理部門組織計劃財務部、機修中心、使用單位進行現場鑒定后，填寫“固定資產報廢申請書”，由各領導進行審批處理。

(7)用戶管理模塊。對煤礦企業的用戶進行權限和角色管理，領導可以瀏覽、查詢所有的設備管理信息，對設備管理的流程進行審批;技術人員可以進行相應權限范圍內的增刪改查操作，保證了系統數據的安全性;系統管理員可以添加系統用戶，并為其分配相應的權限和角色。不同用戶可以修改自己的個人信息及用戶密碼。

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焦化廠機電設備根據故障設備的起因不同，可以將機電設備故障分為兩種：一種是關聯性故障，另一種是非關聯性故障。關聯性設備故障是指由于機電設備及系統本身的設計缺陷或者是結構缺陷所造成的諸多故障。一般關聯性故障主要包括機電設備參數設置不合理、機床的誤操作、軟件編程錯誤或者是機電設備操作違規等原因造成的故障，這些故障和設備本身的質量等問題相關。非關聯性故障是指一些偶然發生的故障，這些故障和機電設備本身的設計和結構無關。一般非關聯性故障包括機電設備在運輸過程或者是在安裝過程中造成的故障。

2焦化廠機電設備檢修維護的方式

改善檢修、預防維修和事后維修是現階段我國焦化廠機電設備主要的維護方式。事后維修是指在機電設備出現故障或者當設備的各項性能和精度無法保證產品質量時才對相關的設備進行維修。事后維修無法有效延長機電設備的使用壽命但企業檢修人員日常的工作量較低能夠有效降低維護的日常成本。事后維修適用范圍主要包括于對生產影響不大的機電設備，某些備用或者是使用率低的設備，當發生事故后時不會影響企業正常生產的機電設備，當機電設備出現故障時能夠及時地提供配件進行維修。預防維修是指按照相關的檢修計劃和設備狀態而對機電設備進行檢修，從而達到降低設備的事故率，保證設備正常運行的目的。定期維修和狀態維修是預防維修主要方式。

1）定期維修。定期維修是指在規定時間的基礎上實行的預防維修活動，具有周期性特點。定期維修是根據零件的失效規律和事先規定的修理間隔期、修理類別、修理內容和修理工作量而進行的。它主要適用于已經掌握設備磨損規律且生產穩定、連續生產的流程式生產設備、動設備、大量生產的流水線設備或自動線上的主要設備以及其他可以啟動的設備。

2）狀態檢測維修。這是一種以設備技術狀態為基礎，按實際需要進行修理的預修方式。它是在狀態檢測和技術診斷基礎上，掌握設備劣化發展情況，在高度預測的情況下，適時安排預防性修理故又稱預知的維修。這種維修方式的基礎是將各種檢查維護和修理，尤其是診斷和檢測提供的大量信息，通過統計分析，正確判斷設備的劣化程度、發生故障的部位、技術狀態的發展趨勢，從而采取正確維修類別。這樣能充分掌握維修活動的主動權，做好修前準備并且可以和生產計劃協調安排，既能提高設備的利用率，又能充分發揮零件的最大壽命。因受到診斷技術發展的限制，它主要適用于重點設備以及利用率高的設備。改善維修是指通過對相關機電設備零件及結構框架等方面的改善，從而達到降低設備的事故率和提高設備的工作效率等目的。從定義可知改善維修分為兩種一種是技術改造，另一種是結構改善。技術改造和結構改善之間有很大的差別，技術改造是為了提高機電設備的可靠性和產品精度而對設備的磨損進行補償；而結構改善是指為了降低相關機電設備的故障率而對設備的總體結構進行改善。現階段，隨著焦化廠管理體制的不斷進步，相關的機電設備主要采用預防維修制度。在進行設備維修時焦化廠根據機電設備相關零件的損壞周期和設備的故障周期，對相關設備制定相關的檢修維護間隔期。當焦化廠相關電設備運轉達到規定隔期時，為了防止出現機電設備的損壞事故并保持相關設備正常的技術狀態，需要對相關機電設備進行相關的檢修和維護，從而保證設備的正常運行同時延長其使用壽命同時降低相關設備的故障率。預防維修制度基本內容是計劃檢修和定期保養。檢修能在焦化廠機電設備的磨損程度將要達到極限時，進行及時的修理工作或者是更換不能滿足工作指標的零件，從而使焦化廠相關的機電設備達到良好的工作指標。做好機電設備的預防檢修維護工作，能夠極大地降低企業設備的故障率保證設備的正常運行和企業的生產活動。

3機電設備維修中面臨的的問題

近年來我國經濟發展需求在不斷變化，與此同時焦化企業機電設備的升級步伐也在不斷加快，各種機電設備的種類樣式越來越多，設備零件的種類也是多種多樣，各個廠家的設備維修保養措施又不盡相同。如果制定統一的機電設備檢修的間隔期顯然不科學，因為有的設備質量高不需要經常維修，有的設備精密度高需要經常地進行維護。為此要根據機電設備的實際情況制定合適的檢修和維護安排，以免造成不必要的人員和物力上的浪費，甚至造成惡性后果。要根據機電設備的工作狀況決定設備是否需要進行中修或者是大修。根據檢修的間隔期和預計的工作時間制定相關設備的預維修計劃。機電設備在進行檢修時需要檢測設備各項參數，但是由于檢測花費的時間較長并且對檢測設備的要求較高，所以在實際操作過程中執行比較困難。大量機械零件的相互組合與協調運行使機電設備的各項功能得以合理地體現出來，但由于制作工藝和材質的不同，設備中每個零件的壽命不同。有時即使設備在進行定期維修時很多零件的依然在極限磨損的范圍內。在某些設備進行大修時，不得不將很多沒有達到磨損極限的零件更換下來，這就造成了大量的設備浪費。

4結論