序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇化工企業論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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1.1廢水的水質情況

某企業主要從事焦炭生產、苯加氫及粗焦油加工，建有完整的污水處理系統和生化處理裝置，綜合生化處理前的水質要求為：COD≤3500mg/L、氨氮≤100mg/L；廢水主要源自煤高溫干餾煤氣冷卻、粗苯分離、粗焦油加工和苯加氫等生產過程，10t/h的廢水中有2t/h是高濃度有機廢水，由于有機物含量嚴重超標，可生化性較差，需要經過單獨的處理，以降低COD和氨氮的含量，確保滿足綜合生化處理的水質要求。高濃度有機廢水的水質分析結果：COD104100mg/L，NH3-N19000mg/L，揮發酚2600mg/L，CN-110mg/L，硫化物110mg/L，石油類400mg/L。

1.2廢水的主要成分及危害

高濃度廢水的組成很復雜，其中所含氨氮污染物主要以無機銨鹽的形式存在，有機污染物中除了占80%多的酚類化合物以外，還含有脂肪族、雜環類和多環芳烴等化合物；此類廢水COD和氨氮的含量太高，其中難降解的物質較多，會對生化處理系統造成危害。

2實驗方法及技術原理

2.1實驗用主要試劑和儀器

硫酸汞（HgSO4）、重鉻酸鉀（K2Cr2O7）、六水合硫酸亞鐵銨〔（NH4）2Fe（SO4）2•6H2O〕等均為分析純（上海化學試劑廠）；濃硫酸（H2SO4）、鹽酸（HCl）、2%穩定性二氧化氯溶液（鄭州化學試劑廠），自制催化劑。UV-1750紫外分光光度計，日本島津；精密pH計，北京分析儀器廠；微波閉式CODTNTP消解儀，WXJ-Ⅲ/WMX-Ⅲ-B型，上海分析儀器廠；消解罐、蒸餾瓶、氨吸收瓶，天津玻璃儀器廠；UV光源，天津工業光源有限公司。

2.2技術原理

工藝采用ClO2氧化與光催化相結合（ClO2/UV）方式，即在氧化消解塔中增加波長為0.01～0.38mm的紫外燈作為催化光源，加入微量催化劑，通過ClO2進行氧化消解，實現了對氨氮和有機物的高效去除。由于ClO2的氧化能力遠遠高于次氯酸鈉和氯氣，特別是對苯環、酚類等具有不飽和鍵結構有機物的氧化消解效果最好〔2〕，所以該企業高濃度廢水處理選用ClO2/UV工藝方法，具有一舉兩得的效果：一是由于廢水中含有高濃度的無機氨氮采用氯折點法去除，這是脫氨氮工藝中常用的方法，尤其是排量較少的廢水脫氨氮有很多工藝無法實施，而ClO2脫氨氮則沒有限制性條件，只要達到合適的pH即可；二是ClO2氧化消解有機污染物比較徹底，對廢水的pH適應范圍比較廣泛，并且ClO2還能與絕大多數著色官能團反應，具有良好的脫色作用；另外增設催化光源和微量催化劑，處理效率較單獨使用ClO2有很大提高。

2.3工藝流程

工藝流程如圖1所示。

2.4工藝流程簡介

2.4.1焦油處理

由于廢水焦油含量過高，必須進行除油預處理，以免造成蒸氨裝置堵塞。工藝選用隔油池、氣浮裝置將廢水中的輕重油以及浮渣，經油水分離器去除，處理后的污水流入廢水儲存池。

2.4.2廢水儲池

由于高濃度有機廢水量較少（2t/h），從實際情況考慮，采用間歇處理方式，以24h為一個處理單元（即48t），每天處理約5h，廢水以10t/h的量進入處理裝置。

2.4.3蒸氨裝置

蒸氨工藝要求溫度在60~70℃左右，在廢水儲池內部安裝蒸汽盤管，由泵提升至蒸氨塔，進行蒸氨處理。蒸氨裝置采用焦油廢水處理廣泛采用的空氣吹脫法去除氨氮，該工藝具有處理裝置簡單，處理效果穩定，投資少和運行費較低等優點。

2.4.4ClO2/UV

多級氧化消解經過蒸氨之后，廢水溫度在60~70℃左右，正好滿足氧化塔進水溫度50~60℃的要求，不需要添加蒸汽加熱裝置，當廢水流滿氧化反應塔后，啟動循環泵和ClO2發生器，水泵從塔內抽取廢水與ClO2混合后再送到塔內，塔內裝有陶瓷接觸介質，為有機物和ClO2提供反應接觸界面；此外，塔內增設的紫外催化光源，能提高COD和氨氮的去除率〔3〕；并可根據不同的水質情況設置多級氧化反應塔，使COD和氨氮的含量達到預期指標。

3實驗結果與討論

用自制催化劑和穩定性ClO2溶液為氧化劑，對廢水進行氧化消解，同時引入紫外催化光源。實驗條件：取廢水250mL，調節pH為2，在紫外燈照射下，投加35mL2%的ClO2溶液和3g催化劑，隨著反應時間的延長，廢水中有機物和COD去除情況如圖2所示。方式反洗前后濾料表面油量變化明顯。反沖洗前核桃殼濾料表面黏附較多油類、濾料相互黏結、呈流淌性光澤。反沖洗后核桃殼濾料表面呈現棕色、濾料顆粒分散、濾料表面呈不規則光澤。

4結論

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關鍵詞：化工；安全教育；重要性

工企業具有易燃易爆、有毒有害、高溫、高壓、深冷、連續作業、點多線長面廣等特點，生產過程中有較大的風險，因此,安全工作是化工生產中的首要工作。而安全教育則是安全工作的主要內容，是搞好安全生產，防范違章指揮、違章作業，降低事故損失，提高經濟效益，建立企業安全文化的基礎。然而安全教育所產生的經濟效益較慢，不能立竿見影，是造成人們長期以來對安全教育重視不夠的主要原因，一些企業行動上走過場，方法簡單陳舊，沒有達到其應有的效果。

1化工安全教育的重要性

化工生產所涉及到的原材料、半成品及成品一般為有害有毒、腐蝕性強、易燃易爆的物質,因此具有危險性,而隨著社會的飛速發展,現代化工生產也隨之提出了更高的要求,其生產流程、生產技術及生產規模的不斷發展,使其生產過程中各個環節的危險因素也隨之增加。基于此,化工企業員工必須掌握化工安全的相關知識。只有積極進行化工安全教育、提高員工安全意識及能力,才能從源頭上減少化工生產事故的發生。

2加強安全教育，提高全體員工的工作意識和安全技能

安全教育是安全管理的一項重要內容，是保證安全生產的重要手段，通過教育培訓提高管理者和員工的安全生產責任感，增強對安全法規和安全規章制度執行的自覺性，能使員工掌握安全知識，提高安全操作技能。

2.1根據企業發展戰略對安全教育進行系統性規劃。安全教育計劃必須與企業發展要求和方向一致。安全教育是企業員工培訓的一部分內容，必須和人力開發工作結合起來進行。當前的用人機制使員工在企業內部流動較快，員工的工作內容不斷變化，但卻沒有配套的安全教育計劃。企業在對各類人才的培養戰略中必須體現安全教育計劃。實踐證明，合理、系統的安全教育計劃是做好安全教育的前提。

2.2針對不同層次的員工選擇適當的教育內容和方式，加強教育考核，增強安全教育效果。如何有針對性的對不同層次的員工進行教育，是提高員工的安全意識和安全技能的根本所在。對中層以上管理人員必須加強安全意識教育，對專業技術人員必須加強基本安全技術教育。鑒于他們的職責、分工和工作需要，教育內容應為國家安全生產方針、法規、政策、行業標準、規范，企業制度為主，使他們在決策、組織和指揮生產時不發生違規違章現象。對一般員工加強個人防護和安全作業規程的教育。對他們的安全教育應根據其工作崗位性質，偏重于以下兩個方面：一是安全思想教育，通過教育使他們認識到由于安全意識淡薄而引起的事故會對國家、企業、家庭、個人造成的危害和傷害，進而建立起居安思危的防范意識，牢固樹立起事事安全第一的思想，從而在工作中自覺遵章守紀，讓“三不傷害”成為職工的自覺行為。二是教育他們正確操作避免事故的具體方法。通過學標準、規程、安全措施等，使他們了解和掌握應知應會的安全知識，并能靈活應用，從而避免各類事故的發生，達到安全教育的目的。教育方式可分為自學、授課、講座、看錄像等形式。教育考核中采用學分制，每年拿到規定的學習才能算及格，否則不能參加次年的職稱、職務的評聘等工作，并且和經濟利益直接掛鉤。

3制定員工安全教育培訓計劃，開展多樣式培訓教學方法

3.1新入廠人員培訓。由于化工企業生產過程的特殊性，即介質多為易燃易爆、有毒、有腐蝕性；設備多屬高溫高壓、深冷負壓，工藝條件復雜；對從業人員的安全意識和安全素質要求嚴格。因此，把好進門關，對各類新入廠人員講授進入化工企業所必須具備的安全知識就是較為關鍵的一環。近年我公司新入廠人員構成主要是新招的大、中專院校畢業生、技校畢業生，外單位調入本公司人員，臨時工以及外來農民工、相關行業實習人員。從新入廠人員構成可以明顯看出，他們的大多對企業的安全要求及安全知識知之甚少，特別是對于南化這樣的化工生產企業的安全知識，可以說入廠安全教育，是完成新入廠人員從無到有的“啟蒙”教育。企業應對新職工嚴格實施三級安全教育培訓。首先是公司級（一級）安全教育，講授黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、制度及安全生產重要意義、一般安全知識、本企業生產特點、同行業重大事故案例、廠規廠紀、入廠后安全注意事項、工業衛生和職業病預防、防火等知識，其次是分廠級（二級）安全教育，內容包括分廠生產特點、工藝流程、主要設備性能、安全技術規程和制度、事故教訓、防塵防毒設施使用及安全注意事項，最后班組級（三級）安全教育，教育內容包括崗位生產任務、特點，主要設備結構原理，操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規程、事故案例及預防措施，安全裝置和工（器）具，個人防護用品，防護器具和消防器材的使用方法等。

3.2在職員工安全教育培訓。企業職工安全教育培訓，是企業安全工作中一個永恒不變的課題。企業改革的深化及生產的進一步發展，要求職工的安全素質和技能必須同時跟上。培訓內容及課程設置應依據：a.當前國家對企業的安全生產要求，新頒布的安全法律、條例；b.國內外安全生產形勢以及同行業安全生產狀況；c.安全生產的新理論、新科技；d.當前本企業的安全生產情況，安全工作內容，安全薄弱環節，成就得失，安全專項整治要求和內容，企業安全隱患通報等；e.安全基礎“知識”回顧。

3.3安全生產法律法規培訓。國家出臺的安全生產法律法規，使企業安全生產有法可依，是企業步入安全生產法制化軌道的有力舉措，學懂、掌握、貫徹落實十分重要，是人們履行安全生產職責的具體體現，就國家出臺的安全生產法律、法規、條例均要進行宣講和學習，弄清意義、內容、責任、在工作中加以落實、嚴格執行。

3.4特種作業人員的培訓。《中華人民共和國勞動法》以及《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》的要求：所有特種作業人員必須持證上崗。因此，公司對特殊作業人員培訓工作應拔出專款，保證培訓時間及培訓質量，建立健全特種作業人員檔案，經過理論學習和實際操作考核合格者，發給特種作業人員證方可上崗。結束語化工安全教育對于減少化工生產過程中的危險因素有著一定的作用,也是減少化工事故頻發、降低化工事故傷害的重要手段。化工企業必須充分重視化工安全教育工作,并積極開展化工安全教育培訓工作,以培養出精通相關理論知識的管理人才及企業員工。化工企業安全生產秉承以人為本的理念,積極實行化工安全教育,對實現化工企業安全生產、保護人民群眾生命及財產安全、構建社會主義和諧社會起著積極的促進作用。

作者:劉麗 單位:黑龍江盛安民用爆破公司鶴崗分公司

參考文獻

[1]王順華.化工企業開發生產安全技術[M].東營：中國石油大學出版社，2010，6.

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1.1DCS控制系統在煤化工企業生產中的應用分析

從煤化工企業的應用過程中，DCS控制系統在其中應用非常的廣泛，可以說是在煤化工企業的每一個生產過程以及設備中都會涉及到集散控制系統的應用，除此以外，集散控制系統還涉及到煤化工企業生產管理以及經營營銷等環節。總的來說，DCS控制系統在煤化工企業生產中的應用主要包括兩個方面。一方面，在煤化工企業的整個生產流程設計的過程中，集散控制系統可以更好的對一些生產工藝流程進行優化，提高生產和管理效率，更好的便于操作生產；另一方面，集散控制系統還可以通過使前饋控制和反饋控制相互結合，從而更好的實現對于煤化工企業生產過程的自動化控制，比如以往一些都是通過手工控制才能實現操作的環境，現如今都可以實現自動化控制，使得很多的控制更具實效性、安全性和可控性，進而更好的保障生產，促進生產。

1.2DCS控制系統應用中出現的問題及其解決對策

從煤化工企業的集散控制系統的應用現狀來看，在很多的煤化工企業中，集散控制系統中的報警系統的安全性以及實用性仍是我們急需進行升級和控制的環節，比如當出現緊急情況或是報警系統啟動時，有時候只會存在相應的報警信號，而缺少完整的報警條目輸出。因此對于集散控制系統的應用，還應該在報警系統方面進行不斷優化和改進。同時在DCS控制系統智能化、精確化的過程中還存在著以下幾方面的問題：

1.2.1雷電保護以及接地系統

正常情況下，在DCS控制系統的使用過程中只需要安裝一定的防雷裝置或是設有一定的屏蔽系統就可以達到防雷防電的目的。而對于集散控制系統的接地系統來說，其要求是非常高的，在這個過程中還需要嚴格按照“一點接地”的基本要求以及必須要保證DCS控制系統的強大的控制能力和抗干擾能力，在進行系統的設計以及參數的設置時，還應該根據不同煤化工企業的實際需要進行設置，根據不同的客戶需要和要求進行控制管理，這樣可以避免更多的安全影響因素，更好保證系統的安全運行。

1.2.2通訊接口問題

DCS控制系統在運行的過程中，其一個重要的問題就是通訊問題，實現集散控制系統內部各個子系統的安全通訊是保證信息傳遞的重要保證因素，如果通訊接口問題不能得到正確處理和應對，那么在系統發生緊急情況時候，系統就不能第一時間發出報警信號，這對于煤化工企業的安全管理來說是非常不利的。因此，每一個煤化工企業在應用DCS控制系統的過程中，要合理分配DCS的信息記錄點，并根據化工廠的實際工作運行環境合理規劃全部的通訊接口，防止安全事故發生。

1.2.3DCS控制系統應用中的安全問題

集散控制系統的安全性是保證系統安全運行的先決條件，而DCS控制系統的安全問題也主要表現在系統的核心系統也就是中央運行處理器方面，它對于整個系統的安全運行和煤化工企業的安全生產的影響是非常巨大的。比如當控制系統的抗干擾能力直接不足或是相關系統不夠完善時，都會使得系統的中央處理器發生意外或是產生安全問題。所以在DCS控制系統應用過程中，煤化工企業一定要對于系統的中央處理器進行定期檢測和管理，最大程度的提高中央處理器的安全性，防止安全問題的產生。

2DCS控制系統在煤化工企業生產中的故障診斷與維護

2.1DCS控制系統的故障診斷分析

煤化工企業DCS控制系統不斷進行故障診斷分析的過程也是控制系統管理的一個過程，以下將對于煤化工企業DCS控制系統的故障診斷的基本步驟進行簡單的介紹。首先是要監察系統的故障是否和人為影響因素以及錯誤的操作有關系，有時候可能會因為控制和操作人員的錯誤操作就會直接影響到系統的正常運行，影響系統的運行結果，一旦確定是由于人為影響因素引起的，要及時采取必要的應對措施來將損失和影響降到最低，并進一步的人為因素進行控制和管理。其次則是要充分利用DCS控制系統本身具有的自我診斷功能，努力實現系統內部的自我診斷和檢測，進一步提高故障診斷的范圍，更好的明確故障故障類型，若可以通過內部自檢系統檢測出來的故障，則可以定性為內部故障，這時候則是要進行排查和確定故障處理方案。最后則是要確定系統是否可以進行在線下裝，確定能否通過下裝方式來處理和應對已經發生的故障，更根據實際情況確定是否可以直接進行在線更換，在這個過程中要更好的保證主電源電壓的穩定性。

2.2DCS控制系統在煤化工企業生產中的維護

2.2.1預防維護措施

（1）定期點檢DCS控制系統的卡件，避免卡件受損。（2）及時檢修DCS控制系統的控制站與操作站，并實施必要的除塵處理。（3）加強對DCS控制系統的通訊網絡以及系統電源實施冗余測試。（4）及時檢測DCS的接地與供電系統，并對其接地與供電能力進行測試。

2.2.2日常維護措施

（1）確保DCS控制系統所在機房的室內溫度變化低于±5℃/h。（2）對DCS控制系統以及清潔系統進行定期的除塵與清洗，確保室內干凈。（3）確保DCS控制系統所用軟件為正版以及接地系統的接地電阻≤4Ω。（4）采取必要的屏蔽與防靜電措施，確保DCS控制系統與大功率電器保持適當的距離，在系統運行過程中，室內禁止使用電動工具。

3結束語

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20世紀60年代，一些經濟學者開始思索如何才能使得人類和自然不再是對立的雙方這個問題。1966年，美國學者鮑爾丁在《即將到來的宇宙飛船世界的經濟學》發表了系統論學說。他指出，地球就像一艘飛行在太空的宇宙飛船，必須依靠不斷的消耗和重生資源維系生態系統。如果不能合理利用資源，對環境加以破壞，那么地球就會像飛船一樣資源耗盡，走向滅亡。鮑爾丁的學說也被稱為宇宙飛船經濟理論，他的學說被公認為是循環經濟的早期萌芽。1987年，聯合國發表了《我們共同的未來》，書中最重要的觀點就是把經濟發展和環境結合起來。該書認為，世界各國人民必須馬上從現在起重視經濟發展和環境保護這兩個重大問題，制定正確的政策并加以實施。該書第一次提出了可持續發展的概念，從工業、城市和生態環境等角度展開研究，這為循環經濟體系提供了科學的依據和借鑒。1990年，英國環境經濟學家皮爾斯和特納發表了《自然資源和環境經濟學》,書中第二章的標題就是“循環經濟”，作者試圖依據可持續發展理論建立循環經濟的物質流動模型。該書被認為是第一次提出了循環經濟的概念。20世紀90年代，循環經濟開始進入我國。很多學者對循環經濟展開系統的研究。季昆森所著的《循環經濟原理與應用》，譚根林所著的《循環經濟學原理》等被視為我國循環經濟理論的起到奠基作用的文獻資料。這些著作主要是將國外的循環經濟理論引入中國，是屬于基本理論層面的介紹，并沒有對我國循環經濟的具體情況加以分析。當然，這也與我國當時的經濟情況相符合。在當時，我國對循環經濟的認識剛剛開始，人們還處于對循環經濟模式和必要性的討論上，根本沒有進行到更深入的層次。

二、循環經濟評價方法

循環經濟分為三個層面：一是企業間循環；二是區域循環，主要指產業園區循環；三是社會循環，主要指企業和社會之間的循環。判斷各層次循環的評價方法一般認為有如下三種：生命周期法。生命周期法是國際標準化組織給出的，即對產品的生命周期各個階段對環境的影響進行評估。生命周期法可為市場上的產品和服務提供基于科學的、可驗證和可比性的能夠量化的評價方法，可更加科學合理地評價產品對環境的影響，是世界上各個國家對產品進行生態設計的重要支撐工具。清潔生產審核法。清潔生產審核是指按照一定的程序和標準，對服務和生產過程進行調查和診斷，找出高污染、高消耗和低效益的原因，提出減耗增效的方案，進而選擇一套改進的生產工藝，促使企業清潔生產的過程。我國在企業循環經濟層面，已經全面貫徹落實清潔生產的工作。物質流分析法。物質流分析法就是以量化的方法估計社會中的物質流動。物質流分析方法遵循物質守恒定律，即一定時期的物質流入等于物質存儲加上物質流出。在國家(區域)層面，物質流分析法稱為總體物質流分析，即建立這一個國家(區域)的物質流賬戶，并以此為依據為政府提供政策借鑒。在行業層面，采用的是元素物質流法，使用定點觀察法或跟蹤觀察法，對選定的某種產品的具體要素流入和流出情況進行統計。在企業層面，采用物料平衡方法。物料平衡是清潔生產的重要內容，通過分析原料和能量的具體利用情況和廢棄物的排放量，計算企業資源的利用情況，研究更好的資源使用方法。物質流方法充分借鑒了可持續發展的理念，被認為是可持續發展的重要測量工具。

三、我國循環經濟評價指標體系

我國宏觀層次的《循環經濟指標體系》在2007年由國家發改委聯合國家統計局和環保局共同制定和，這是一部面向我國所有產業的循環經濟標準，包括化工產業。該指標體系從資源產出、資源消耗、資源綜合利用和廢物排放四個方面制訂了22個宏觀層面和14個工業園區層面的環境評價指標。關于企業微觀層面的循環經濟指標體系目前還沒有統一版本，各省市根據自身情況自行頒布執行。從各地環保網站和學者研究資料統計發現，目前廣西頒布了《廣西主要工業行業循環經濟評價指標體系》，主要是參考國家標準制定的行業和企業循環標準體系。上海市發行了《上海市工業區循環經濟建設指南》，主要對上海的工業區域內企業的循環經濟建設給出了量化指標。深圳市實施了《深圳循環經濟指標計算與使用辦法》，對產業和企業進行量化考核。可見，我國目前還沒有統一的關于具體產業和企業的量化考核辦法，特別是單獨針對企業層面的循環經濟指標體系還不完善，化工企業方面的指標體系也是如此。

四、我國化工企業循環經濟評價指標體系

(一)我國化工企業循環經濟評價方法

由于缺少關于化工企業的國家和省級層次的統一的評價指標體系，學者們通常使用層次分析法和模糊評價法對某一具體企業進行評價。層次分析法是通過對專家進行問卷調查，在列出的各項評價指標下打分，對分數進行適當的計算，給出每個分數在上層指標中的比重。在此基礎上，運用模糊評價法，一般對某企業的具體指標邀請專家進行優良中差的評定，再運用數學方法計算出該企業的最終得分，進而判斷該企業綜合表現位于優良中差四個等級的具置。楊曉龍，王華通過該方法對某一石化企業進行了循環經濟發展的綜合評價。另有一種方法，在同樣采取了層次分析法給出了各指標的比重之后，通過對比各指標的標準值和某企業的具體數值，算出該企業的所有指標的分數，進而進行加權計算，給出該企業的最后分值。這種方法稱為綜合評價法，與模糊評價法相比，該方法需要事先給出各個指標的具體基準數值，這些基準數值因為各企業和地區的不同很難統一，所以會對最終評價結果造成影響。王自強，鄭季良運用層次分析法和綜合評價法對某化工企業進行了具體分析。

(二)我國化工企業循環經濟評價指標體系構建的原則

通過對文獻的分析和總結，我國對化工企業循環經濟的評價指標構建原則大概有如下幾類：一是總體性原則。該類原則要求所設定的評價指標要能夠全面、系統地反映化工企業的循環經濟發展狀況。這類原則有系統性原則、綜合性原則和全面性原則等；二是科學性原則。該類原則要求所設定的評價指標要科學合理，能夠準確地可量化地衡量化工企業循環經濟的具體情況。這類原則有可操作性原則、簡明性原則和可比性原則等；三是動態性原則。一段時期內化工企業的循環經濟狀況不會發生改變，但是從長期來看，一些數據還是會有所變動的，應考慮整個化工企業循環經濟的動態實際，建立相應的指標，如敏感性原則。

(三)我國化工企業循環經濟評價指標體系的內容

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（一）財務內部控制機制缺失，財務結構不合理。目前，我國化工企業在發展過程中，企業大部分的精力都是放在業務生產中，而對于企業的內部經營管理重視不夠。雖然，我國大部分企業都制定了相應的財務管理制度和內部控制制度，但大都趨于表面，落實甚少。例如，企業的部門機構設置不合理，業務部門與職能部門的設置未能起到相互制約與相互聯系的關系，不相容職位或崗位的設置不合理，授權審批不科學，這些都間接造成了我國化工企業財務風險的不斷增加。（二）企業的投融資活動缺乏可行性分析。現如今，我國企業在市場生存發展過程中，為了降低風險，往往選擇多元化的發展戰略，經常發生投融資的業務活動。由于企業的內部管理體系不健全，企業的融資活動缺乏可行性分析，不僅造成融資成本偏高，且給企業帶來較大的舉債壓力；企業的投資活動不當，會造成企業經濟利益嚴重流失。（三）缺乏科學合理的財務指標分析體系。財務管理活動，是現代企業經營管理中必不可少的重要工具，是與企業其他業務活動息息相關的重要活動。目前，在企業各項業務開展過程中，由于缺乏科學合理的財務指標分析體系，企業各項業務的開展，對于企業是否能夠帶來短期利益和長遠發展，無法評判，或者評判比較滯后。例如，企業投資建設了一個項目后，未能建立各階段該項目的獲利能力或營運能力指標，對于該項目的盈利情況以及運營狀況，往往不得而知，當存在偏差時，企業往往反應遲鈍，沒有及時采取應對措施。

二、防范化工企業財務風險的對策

（一）完善企業內部控制管理體系。我國化工企業應轉變原有經營管理觀念，結合企業的戰略發展和業務特點，不斷完善企業內部控制管理體系。首先，我國化工企業應優化企業內部控制環境，結合化工企業生產作業和業務流程，制定科學合理的內部控制管理制度；其次，加強和規范企業內部控制活動。例如，梳理化工企業內部的風險點和外部的風險點，并確立包括財務風險在內的各類風險可承受的范圍，建立對應的風險應對措施和方案；而對于重大業務事項和資金支付，要有清晰合理的授權審批流程，避免出現重大事項的審批隨意性大，或者審批權力過度集中；對于不相容崗位、職務必須起到相互分離、相互制約的作用，關鍵崗位還必須進行輪崗，不能由一人長期擔任關鍵崗位；對于企業內部控制管理活動，不僅要靠完善的管理制度和業務流程，還必須輔以暢通的信息溝通機制，建立相關的內部控制監督機制，有效防范化工企業財務風險。（二）優化企業投融資業務流程。對于化工企業來說，投融資業務不是其最重要的業務活動，但對于企業的發展至關重要。一是，企業的融資活動：目前，舉債經營已成為企業最常用的發展方式，但是，一旦舉債資本規模過大，債務壓力已超出企業可承受的范圍，勢必會影響企業的生產經營，所以，企業在融資時，必須經過嚴格的論證，通過成立融資小組，將可能的融資方案進行數據分析，結合融資方式，融資周期，比對融資成本，選擇最優的融資方案籌集企業發展所需資金。二是，企業的投資活動：我國化工企業在發展過程中，多元化是未來的發展趨勢，對外投資更是提升企業競爭力的重要踏板。但在選擇投資方案時，必須經過嚴謹的可行性研究，分析項目本身價值，掌握建設周期和回收期，預期會給企業帶來的實際價值和無形價值，考慮投資項目可能存在的風險，選擇最優的投資方案。（三）建立易于操作的財務指標體系。財務指標是企業結合自身業務特點，制定的財務數據分析模型，例如，營運能力分析、盈利能力指標、償債能力指標、現金流量指標等，都是能夠在一定階段客觀反映企業的財務狀況、經營成果和現金流量。同時，通過建立易于操作的財務指標體系，可以幫助企業改善發展戰略，優化投資組合；在具體經營管理上，通過對財務指標分析指出企業經營管理中可能存在的問題，采取相應的控制措施加以解決；根據財務指標完成情況實施績效考核，以實現企業可持續健康的發展。

在新的經濟形勢下，對于在市場中尋求不斷發展的我國化工企業來說，財務風險的防范是其必須要認真面對和解決的重要事項。基于此，我國化工企業建立相對應的財務風險防范機制，完善企業的內部控制體系，優化企業的投融資業務流程，制定科學合理、易于操作的財務指標體系，有效防范企業財務風險，提升企業核心競爭力。

參考文獻：

[1]藍磊.論化工企業財務風險產生的因素及控制措施[J].中國總會計師,2014(09)

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1.績效考核體系設計不夠完善。

績效考核體系包括績效計劃、績效計劃實施、績效考核、績效反饋及績效考核結果的應用在內的一個系統的活動過程。體系的建立，是進行績效管理的基礎，也是績效考核得以推進的保證。但由于煤化工企業管理還沒有實現精細化、標準化、規范化，企業經營狀況不甚穩定、管理基礎相對薄弱，建立的績效考核體系通常不夠系統、完善。

2.績效考核結果沒有被合理轉化。

據有關資料顯示，目前我國75%的企業考核的唯一目的是將績效考核與員工薪酬聯系起來，其實這樣最終會導致企業為了“薪酬”而績效，績效考核只作為薪酬分配的工具，沒有對績效目標起到助推的作用，從而誤入歧途。績效考核本身不是目的，而是一種手段，因此必須重視考核結果的運用。

3.績效指標設計不夠科學、偏離目標。

績效指標的設計是企業績效考核體系設計的關鍵環節，績效考核指標的設定應既能正確評價員工和企業過去的業績，也能發揮績效導向作用，激勵員工和單位對現有工作持續改進，以便提高工作績效。雖然許多煤化工企業都挖空心思建立了“先進”的指標體系，但由于指標不夠科學、合理，則可能導致企業績效管理失效。具體有以下幾種情況：

3.1績效指標與企業戰略目標脫節。

績效管理只有將員工個人目標和企業目標相結合，通過員工績效的提高才能實現企業發展目標，這是一個不斷循環往復的過程，是企業實施戰略管理的重要載體。但是多數煤化工企業的績效考核指標不是從企業的戰略目標自上而下逐層分解得到，而是根據往年的經驗和僵化的職責推導而來，導致部門和個人績效目標的總和與企業戰略目標產生較大偏差。如某化工企業市場方面的目標為產品占領高端市場，但是銷售部門的績效指標為銷售收入、顧客滿意度、銷售回款完成率等，沒有將高端客戶對產品質量的個性要求、高端客戶數量、高端市場的銷售份額作為績效指標，于是導致企業戰略目標形同虛設。

3.2績效指標設計不當，容易撿了芝麻丟了西瓜。

在對績效指標進行設計時，應遵循因地制宜、實事求是的原則，防止因績效考評指標設計不當對實際工作產生誤導，同時要對可能出現的偏差采取必要的控制措施。由于對績效指標設計的合理性、績效指標的關聯性沒有進行反復推敲和驗證，最終會因指標設置不當，最終可能導致績效考核撿了芝麻丟了西瓜。如某化工企業為節能降耗，考核供水車間循環水耗電指標，該指標與車間績效薪酬的50%聯掛，于是，車間為保收入不惜采用非常規手段降低電耗，導致下游關鍵設備機組出現嚴重故障，給企業造成巨大損失。

3.3績效指標設置過分追求全面、強調量化造成考核失效。

煤化工企業績效指標設置時，由于缺乏經驗，眉毛胡子一把抓，設置一個大而全的績效指標體系，但是這些績效指標并非全部與員工實際工作相關，讓員工感到無所適從，從而失去工作重點導致無法實現預期目標。管理大師彼得•德魯克曾說過“管理就是要可衡量”但是可衡量并不代表一切工作均可量化。績效考核指標有定量和定性兩類，其中，反映工作結果的指標如產品產量、產品銷量、銷售收入等指標，通常可量化，為定量指標，反映工作過程的指標如工作及時性、工作態度等指標，通常難以量化，為定性指標。指標是否可量化主要取決于工作的性質，如果僅僅為了方便考核而一味追求指標量化，會最終導致績效考核事與愿違。

4.計量手段不完備，績效考核結果與實際有較大偏差。

煤化工企業生產的特點是流程化連續作業，上下游工序和各類原材物料的投入、產出需要大量的儀表器具來計量。但由于煤化工企業缺乏精細化管理意識，為降低企業投資，在計量方面通常“偷工減料”，由于計量器具不完善，計量數據不準確，人為平衡擾亂了績效考核的正常秩序，同時，也無法滿足績效指標層層分解的工作要求。尤其是生產波動大、系統運行不穩定時，由于考核責任無法界定，給考核仲裁工作帶來了麻煩，嚴重挫傷了員工的工作積極性，也降低了績效考核的嚴肅性。

二、問題的改進建議

如何徹底解決績效考核中存在的這些問題，使績效考核工作充分發揮實效，建議從以下方面進行改進：

1.明確績效考核目的，樹立科學的績效考核觀。

煤化工企業可對現有績效考核工作進行認真思考和梳理，明確績效考核目的和原則，根據企業的實際情況，樹立科學的績效考核觀，即：通過實施績效考核，查找工作實際中存在的不足并持續改進，提高企業經濟效益和工作效率，以達到實現企業戰略目標的目的。因此，企業的中高層領導應提高對績效考核工作的重視程度，養成戰略性思維習慣，將績效管理體系和戰略與年度經營計劃有機結合，發揮績效考核的戰略導向作用，把戰略目標從縱向上層層分解到員工的績效指標中，以保證績效指標能真正地落地；從橫向上來講，公司關鍵績效指標的達成，需要業務部門、職能部門、業務單元之間互相協調，發揮組織的協同性。

2.營造良好的績效考核文化氛圍，創建公平的考核環境。

企業文化是指企業的管理者和各管理單元所共同擁有的企業價值觀念。煤化工企業在多年的發展過程中，已形成了固有的企業文化，實施績效考核工作必定會對企業文化和部分人員的利益產生沖擊，會增加績效考核工作的難度。因此，績效考核體系要想得以有效運行，必須營造一種以“業績為導向”的文化氛圍，將企業文化貫穿于績效考核工作的每一個過程，告訴企業員工，管理層真正關注什么、重視什么、鼓勵什么，創建“追求高績效、公平競爭”的工作環境，將企業文化和績效考核深度融合，實現員工和企業互動雙贏。

3.制定合理考核指標，建立系統的績效考核體系。

煤化工企業應從基礎工作抓起，明晰各單位工作職責，簡化工作流程，制定科學合理的崗位說明書作為考核依據，建立起以企業戰略為導向，能夠體現部門重點工作目標和個人關鍵績效易于衡量的績效考核體系與考評標準。績效考核指標應采取定性與定量指標相結合的原則，根據考核對象的工作內容的不同，差異化地設計績效考核指標及其權重。

三、結語

篇(7)

關鍵詞：石油化工企業；倉儲管理；庫存控制

倉儲是指支持企業運營的物資（包括生產與管理工作）在倉庫中的存儲活動。倉儲管理是指對庫內物資和倉庫設備、設施及其布局進行計劃和管理，利用已有的倉儲資源對倉儲物資進行服務包括中間發生的計劃、協調、控制的過程。而石油化工企業的特殊性對倉儲管理工作提出了更高的要求，倉儲管理工作的內容也有所拓展。

1石油化工企業倉儲管理存在的問題

1.1業務管理不規范

目前石化企業倉儲所存在的問題主表現為管理方式粗放、精細化程度不高。倉儲部門與生產部門、職能部門等部門之間沒有清晰界定，導致管理職責未能有效明確，無法實現管理閉環，監督部門也沒有盡到監督職責。倉儲管理過于零散，集中化、集約化程度不高，一定程度上造成了資源的浪費，包括人力資源和物料資源。

1.2庫存資金占用大

庫存資金占用較高，庫存物資結構不合理。儲備定額設定過高，遠遠大于生產所要求的定額。由此，普遍存在著超儲現象，資源浪費嚴重。各物資使用單位定期上物料購入計劃，部分關鍵設備所需的物資，即使已經達到了應急需求，為了能夠達到儲備定額，仍然繼續采購，最終造成庫存積壓。有部分物資甚至尚未使用，由于設備的改造，致使其失去使用價值，進行報廢，造成了物料的浪費。并且，長期無動態物資占用了資金和倉庫，降低了資金使用效率。

1.3庫房建設達不到要求

庫房能力不足，存儲性能不高。主要表現為：

1.3.1成品倉庫能力不足。隨著企業生產規模的擴大，物資儲備量不斷增加，由于庫房建設長期缺乏投入，導致庫房存儲能力較差，出現堵庫現象，也經常發生換庫費用。

1.3.2倉儲設施老化，安全隱患嚴重。設施陳舊和老化的情況，不能滿足生產、防火、防盜等基本管理的需求，從而影響倉庫內物料的質量；起重機等設備沒有及時大修，長期處于半工作的狀態。

1.3.3倉庫設施與其功能和用途未能實現匹配。倉儲主體、輔助建筑和附屬設施不能滿足其使用要求，且各部分的功能標識不明顯；同時，設備與其儲存的物資無法匹配。

1.3.4危險品的原料庫房未達到存儲要求。尤其是建設較早的庫房，投入生產時間較長，設施陳舊，存在不同程度的破損問題。

1.4企業信息管理不完善

企業現有信息管理系統信息共享性較差，信息通道閉塞，導致物資信息無法完全錄入，從而無法有效管理。并且信息相對獨立，沒有做到企業信息共享，造成存儲混亂，無法進行批次管理的情況發生，同時，管理決策也無法進行支持功能，降低了管理效能。

2石油化工企業倉儲管理措施

2.1建立完善的倉儲管理制度

完善的倉儲制度是企業倉儲管理工作的基礎和保證。制定完善的物資管理制度，進一步明確倉儲管理的崗位職責，規范其工作內容，梳理包括物資驗收入庫、領料出庫、物資盤點、物料保管、設備保養等流程。對物料實行表單式管理，建立各種統計報表和臺賬。

2.2加強倉儲工作的過程管理

（1）嚴把物資驗收入庫關，規范物資驗收入庫的程序和方法，按規定做好物資的驗收入庫工作。根據以單為主、以單核貨、逐項對照的原則進行貨物驗收入庫，并且做到檢驗物資的品種、規格、質量、數量、包裝、物資外觀及隨身帶資料是否齊全等。對于合格的物資，及時辦理入庫的各項手續；對于不合格物資，及時與物資采購人員聯系，進行相關后續處理。（2）做好物資的保管和保養工作，要樹立物資擺放、設備保養、庫區衛生的專業化標準。（3）規范物資領用制度，保證物資順利出庫。領用物資時要確保手續齊全，在缺乏合格的領用手續時，禁止物料出庫。即將出庫的物資，為了確保物、卡、賬的一致，要及時進行系統賬務處理。（4）物資盤點要科學且規范。進行永續盤點，將定期盤點和重點盤點相結合，年度、季度、月度都應認真進行物資盤點工作，認真填寫基礎盤點臺賬，確保數據的真實、準確、無誤。

2.3實行庫存指標責任制

（1）明確倉儲工作人員的責任，倉儲工作人員按工作周期對自己工作范圍內的物資進行統計。包括種類、數量及資金，并標明庫存變化的原因，并與上一工作周期庫存指標進行對比分析，為倉儲管理提供有利的依據。（2）盤點積壓的庫存物資。對倉庫內長積壓的物資情況進行統計，及時分析物資積壓原因，并且積極與有關人員聯系，制定有效的解決方案，確保物資的合理使用。

2.4加強倉儲工作的安全管理

安全是企業發展的保證，也是倉儲管理的重點。尤其對于石油化工企業來說，安全掌握著企業的命脈。工作人員人身安全、物資安全、倉庫設備的安全和消防安全等都屬于倉儲安全。將物資放置于指定倉庫，制定嚴格的安全制度，將倉庫消防安全的責任落實到個人。（1）加強安全意識教育，定期舉行安全活動日，對員工進行安全教育，可以采用學習安全文件、典型案例、安全通報等形式，充分提高員工的安全意識。（2）加強安全責任意識的教育，在裝卸、搬運時做好安全工作，保證倉庫工作人員在工作過程中的人身安全，杜絕安全事故的發生。（3）開展隱患排查，定期進行安全大檢查，重點對倉庫設施、用電安全及電器設備進行大排查，及時消除倉庫管理中的不安全隱患。組織開展應預案演練，提高員工的應急能力和應對技能，為倉儲管理工作提供安全保證。

2.5進行倉庫建設規劃

把現代物資倉儲的建設作為目標，加快標準化庫房的建設，把改造和完善倉儲的基礎設施作為重點，以自動化控制技術為基礎改造落后的設備，把作業高效化、物資流動順暢化、作業機械化作為目標，實現倉儲管理的數字化、智能化。同時要對倉庫建設進行規劃，即整合庫房資源、建設專業化和標準化庫房和建立專業的配送體系。

2.6加強庫存控制管理

（1）要減少庫存資金的占用比例，在保證企業生產經營能夠正常運轉的前提下，物資總量應保持在合理的水平；掌握庫存量的動態，能夠適時適量地訂貨，以免出現超儲缺貨的情況；適時開展降庫利庫工作，減少倉儲占用的空間，降低庫存費用；并加速資金的周轉，解決庫存資金周轉慢、占用量大的問題。（2）物資管理部門應組織員工編寫專項儲備物資表、重要物資表和應急搶險物資表等，核定年度儲備定額應控制儲備總量，避免出現超儲積壓的情況。（3）及時開展代銷、代儲合作。代銷代儲是補充采購的主要形式，是實現生產商與供應商互利雙贏的有效手段。通過代儲代銷業務，可以拓寬倉儲管理部門的業務渠道，是倉儲部門深化改革、提高管理質量的有效途徑。

2.7建立倉儲管理信息系統

根據石油化工行業特點建立倉儲管理信息系統。并對入庫單、銷售單、領用單等分別建立數據庫，保證企業倉儲的物資發生額能夠得到準確的記錄，對數據庫的記錄要定期維護、更新。采取措施拓寬企業信息通道，保證信息交流通常，及時進行信息共享，全企業信息形成網形系統，使倉儲物資得到統一、有序的管理。

3結語

隨著中國經濟發展，石油化工市場也在快速擴張。但由于石油石化產品長期處于高能耗、高污染的危險環境，因此，石油化工產業與其他行業的倉儲不能統一而論。對于石油化工企業來說，也是如此。只有掌握好倉儲，才能掌握企業盈利的源泉。因此石油化工企業應當做好倉儲管理工作，降低成本，提高經濟收益。

作者:撒幫文 單位:中石化第五建設有限公司

參考文獻：

[1]俞霖.某生產企業倉儲管理優化的探討[J].現代企業教育，2012（02）：32~34.