序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇鉗工金工實訓報告范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關鍵詞:金工實訓 現(xiàn)場管理 質量 工作崗位 企業(yè)人才需求

中圖分類號:G64文獻標識碼:A 文章編號:1007-3973(2010)06-155-02

金工實訓是各工科學校必不可少的實踐性教學環(huán)節(jié),是理論與實踐相結合的一門前緣課程。實訓效果如何,直接影響學生就業(yè)率及對工作崗位適應能力。企業(yè)人才需求是什么? 如何培養(yǎng)出符合企業(yè)需求的人才?是金工實訓面臨的迫切問題。企業(yè)需要具有專業(yè)技能、實踐能力強、踏實做事、吃苦耐勞的人才,實工實訓應適應企業(yè)的人才,則培養(yǎng)適應企業(yè)的管理模式、產品質量觀、職業(yè)道德觀的人才。根據筆者多年的教學經驗,應在現(xiàn)場管理、工種設置、實訓內容、實訓質量等方面加以改革。

1實訓室現(xiàn)場管理以6S工廠管理模式為基礎進行

金工實訓不同于其它實驗課程,是培訓學生專業(yè)技術能力的課程,但它必須有一個企業(yè)式的實訓環(huán)境和管理制度,讓學生對企業(yè)有感性的認識。5S現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的一項基本管理,是大部分企業(yè)實行的管理制度,具體內容包括整理(SEIRT)、整頓(SEITO)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),6S是以5S基礎上增加安全(SAFETY),因為學生第一次在工廠式的環(huán)境下實訓,安全是頭等重要大事。

1.1整理(SEIRT)

對實訓室現(xiàn)場進行整理,因為金工實訓工具、量具、材料品種數(shù)量比較多,需用的工具、量具放在工具箱,暫時不用的工具、量具放在倉庫,需用的材料分發(fā)學生使用,暫時不用的材料放在材料庫。

1.2整頓(SEITO)

對實訓室現(xiàn)場的設備、設施的擺放按整齊劃一、方便實用的原則進行擺放,保持通道暢通無阻。各種工具必須放在指定位置,如工具箱

1.3清掃(SEISO)

定期打掃實訓室。將實訓室地面、設備、設施、工具清掃擦拭干凈。打掃工作由學生完成,每人負責分配給自己區(qū)域,每次實訓結束后,按照清掃要求,切底清掃實訓室。

1.4清潔(SEIKETSU)

隨時維護整理、整頓、清掃的成果,形成制度化,由老師負責監(jiān)督管理,一定形成監(jiān)督機制,效果才得以長久。

1.5素養(yǎng)(SHITSUKE)

是培養(yǎng)學生良好的工作習慣、組織紀律、職業(yè)道德。

(1)著裝要求。每位實訓學生發(fā)一件工作服,長頭發(fā)的同學佩發(fā)帽子。

(2)考勤制度。配備打卡機,實行上下班打卡制度。

(3)實訓工具、量具保管。實訓期間,實訓學生負責保管自己實訓用工具、量具,實訓結束后,由老師驗收。

(4)安全(SAFETY):學生實訓與工廠生產有所區(qū)別的,學生是初學者,沒有操作經驗和正確的工作習慣,容易出現(xiàn)安全事故,要做足防護措施,盡可能杜絕安全事故,保證學生身心健康、設施的完好性,保證教學正常運作。

1)容易出現(xiàn)安全隱患的設施、工具可以采取預防辦法,如:鉆床平口鉗、分度頭加裝固定螺栓,防止滑出;卡盤匙取出后才能開機的機床改造,防止撞滑板加裝行程開關等。

2)安全操作,如鉆、車削時,嚴禁帶手套操作;焊接時,面罩必須保護好臉部后,才引弧等。

2實操內容向產品性和應用性方向發(fā)展

高職院校學生畢業(yè)后的就業(yè)單位,一般是中小企業(yè)。而且就業(yè)后,馬上需要上崗工作,為了讓學生適應企業(yè)崗位需要,故學生應該熟悉企業(yè)的產品質量管理方式和產品生產過程,實操內容應向產品性和應用性方向發(fā)展。

2.1向產品化方面發(fā)展

目前較多工科學?；旧鲜前凑战虒W大綱的要求,直接教授單項操作技術,沒有與產品生產過程融合起來。以鉗工工種為例,鋸削、銼削技術教學中,只要求學生學訓鋸垂直線,直接考核鋸垂直線,教學效果是單一的評定、考核。教學應與產品生產過程結合起來,零件加工如工廠生產產品一樣,將各種需要學訓的操作技術,融合在各個產品生產過程中。在這里需要特別指出,這里所指的產品,不是真正意義上的產品,并不能在市場上真正流通,只是讓學生按生產產品的要求加工,要在市場上流通,還需要增加銷售費用,增加產品質量的穩(wěn)定性等。

2.2應用性方向發(fā)展

學生加工出來的零件,需要裝配成部件或整臺機器,整臺機器要進行測試、運行,達到出廠要求。如果完成的工件沒有裝配和測試,容易造成學生誤解,認為只要零件加工達到圖紙要求,把它裝配成整機就是合格的機器,而不知道能否達到設計的性能和要求。如產品的精度、生產能力、噪音等。

實訓內容完全按企業(yè)加工產品過程實施,企業(yè)加工產品一般過程是零件部件裝配整機。具體的方法可以分三個階段進行:第一階段為基本操作的訓練階段,第二階段為零件加工階段;第三階段為裝配和測試階段,三階段的課時比例為1:2:1,并配有配套的考核辦法。例:基本操作的訓練階段由四方塊和螺母完成;加工階段的零件由夾頭(鉗工完成)、板手殼體(銑工完成)、板手手柄(車工完成)組成;裝配和測試階段是完成攻絲板手的裝配和測試。由于各零件由不同工種完成,讓學生了解各相關工種之間的聯(lián)系和裝配、測試的重要性,從而感性認識企業(yè)生產產品全過程,激發(fā)學生對金工實訓的興趣,切實提高學生操作技術、動手能力、創(chuàng)新能力。

3實訓要求有統(tǒng)一的基本要求,針對不同專業(yè)合理設置、分配不同的工種和課時

(1)金工實訓一般設有車工、鉗工、磨工、銑工、鑄工、焊工等工種,各校應根據教學模式、實訓場地、設備品種和數(shù)量不同,設置不同的工種。我校金工實訓設有車工、鉗工、銑工、焊工四個工種。 因為我校是高職院校,金工實訓是專業(yè)基礎課程,不同于技校和本科院校。培養(yǎng)出來的應該是有一定專業(yè)知識的應用型人才。

(2)由于專業(yè)不同和側重方面的差異,應根據專業(yè)培養(yǎng)目標和未來需求的不同,合理設置適合各專業(yè)的基本工種、課時,根據專業(yè)需要設置的加強工種、課時,對有些專業(yè)實行考取技能證書,提高學生專業(yè)技術,以符合企業(yè)技術需要。以我校機械制造與自動化專業(yè)、汽車制造與裝配技術專業(yè)、旅游品設計專業(yè)為例,加以說明:

1)機械制造與自動化專業(yè)培養(yǎng)目標是培養(yǎng)從事機械設計、制造及其自動化技術,并能對各類機械設備進行維護、改裝、管理和工藝技術革新的高等技術應用性專門人才,金工實訓需要學訓車工、鉗工、電焊、銑工四個工種,各工種的實訓時間比例是車工1:鉗工1:銑工1:電焊1,因為畢業(yè)后大部分學生從事設備維護和產品安裝調試工作,根據機械制造與自動化專業(yè)的特點,設置加強工種鉗工,納入考證計劃,考取中級鉗工證書。

2)汽車制造與裝配技術專業(yè)培養(yǎng)目標是培養(yǎng)從事汽車及各類機動車制造、裝配、改裝和相應技術管理等工作的高等技術應用型專門人才,金工實訓的側重點是鉗工、焊工,實訓時間比例是1:1。設置加強工種焊工,納入考證計劃,考取中級焊工證書。

3)旅游品設計專業(yè)培養(yǎng)目標是具有現(xiàn)代審美能力的既有市場觀念,又能掌握立體、平面藝術品設計制作技能的高等技術應用型人才,金工實訓的目標主要是進行基礎性訓練,讓學生對產品有立體,平面的感性認識,側重點是鉗工和車工,實訓時間比例是1:1,并且動手操作的零件應盡量簡單,學訓的鉗工、車工技術不宜過深。

4提高實訓指導教師理論和技術能力

金工實訓是理論知識指導實際動手操作的教學過程,主要培養(yǎng)學生的職業(yè)道德觀和專業(yè)技術、動手能力、創(chuàng)新能力。它的特點是理論知識綜合性強、專業(yè)技術要求高。高職院校學生對比本科生來說,邏輯思維能力薄弱,自我控制能力、紀律性、專注性都較差;由于生活水平提高,家庭對孩子的寵愛,造成學生怕苦怕累,動手能力、吃苦耐勞的職業(yè)觀念較弱,對以后的工作期望和要求較多。指導教師在實訓過程中,既要培養(yǎng)學生正確的職業(yè)道德觀、工作態(tài)度和良好工作習慣,還要培訓學生專業(yè)技術,以適應將來工作崗位的需要。指導教師的理論知識和專業(yè)技術能力的高低,直接影響到實訓效果的好壞?，F(xiàn)狀況是理論知識和專業(yè)技術能力有脫節(jié),理論水平高的專業(yè)技術能力不強,實操能力強的理論知識薄弱。解決這問題的方法,

(1)每位實訓指導教師,必須到企業(yè)去進行工作,學習新技術、新工藝,提高實際動手能力,了解現(xiàn)代制造業(yè)的新方向、新發(fā)展。

(2)平時多組織教師到其同行學校參觀、學習,汲取別人長處,改進自己的不足。

(3)鼓勵年青的教師繼續(xù)進行學歷式的學訓,提高教師的理論水平。

(4)鼓勵每位教師考取相應的技術等級證書,持證上崗。

(5)學校在工資制度方面給予鼓勵和支持,基本工資與學歷,獎金與技術等級掛鉤。

5以技能比賽帶動金工實訓質量的提升

單單做好本校的金工實訓教學,還不能滿足現(xiàn)在高職教育發(fā)展的需要和企業(yè)人才需求,應以技能比賽帶動金工實訓質量的提升,帶動學生專業(yè)技術提高。原因:

(1)大部分技能比賽企業(yè)參與組織,會使用新設備,了解企業(yè)新技術。

(2)只有通過技能比賽才能檢驗自己的教學水平,學生接受領悟程度。

(3)可以了解金工發(fā)展的新方向、新動態(tài)。

(4)對學生就業(yè)和以后的發(fā)展有巨大的幫助。按國家有關文件規(guī)定,對獲得國家級一類(二類)競賽的各職業(yè)(工種)決賽前五名(三名)選手授予“全國技術能手”榮譽稱號,并晉升技師職業(yè)資格;對已具有技師職業(yè)資格的,可晉升高級技師。參加競賽要以自愿報名原則,培訓階段要充滿競爭機制,激發(fā)學生的比賽斗志,讓學生自主、主動地加強訓練,提高專業(yè)技術水平,培訓階段學生也可隨時退出。針對比賽項目進行高難度的訓練,特別訓練學生操作速度和熟練程度。所有訓練都以學生業(yè)余時間完成,訓練時間大約半年,因操作技術是需要長時間訓練的。如:我部門與輕化工程系合作參加的全國化工技能工、化工檢修鉗工項目比賽,獲得化工檢修鉗工個人一等獎(第一名),團體二等獎。參加競賽以自愿報名原則,通常分三個階段對學生進行篩選,第一階段是考取中級工,則讓學生符合報名條件。第二階段是第一階段考證前50%進入集訓,考取高級工,第三階段是第二階段考試前9名進入比賽前集訓,比賽時選出三人參加比賽。

6結束語

在高等職業(yè)教育高速發(fā)展的今天,金工實訓教學必須適應高等職業(yè)教育的發(fā)展趨勢,在教學管理、實操內容、實訓要求、師資培訓、提高實訓質量等方面要與現(xiàn)代企業(yè)需要相適應,緊跟現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展新方向,適應現(xiàn)代企業(yè)人才需求,培養(yǎng)能動手,懂理論的高素質、高技能應用型人才。

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篇(2)

實習能讓學生在實踐中得到鍛煉，從而更加明白社會、企業(yè)所需。今天小編給大家為您整理了金工實習報告銑工總結，希望對大家有所幫助。

金工實習報告銑工總結范文一一、實習時間：20_年X月2日至X月6日

實習地點：邵陽學院機械實習工廠

實習單位：電氣工程系12電氣工程及其自動化 實習目的：此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。

二、實習過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的金工實習。在實習期間，我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰?？偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。

三、主要實習崗位和實習內容;

1、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只

有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實習

在車工的實習過程后，我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來奮斗的結果。 鉗工的實訓說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

3、磨工

接下來我又進行了磨床操作的學習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂

輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導我們做磨工的老師說，磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高，因為磨床的砂輪轉速高，打磨工件時產生的溫度也很高，一旦出了問題會對我們的身體產生極大危害，所以我們要非常認真的進行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領之后我打磨了幾個工件，老師檢驗是還行。

四、實習收獲和重要心得體會;

一共五天的金工實習結束了，金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。實習中感觸最深的就是各個工種加工的必要性，工種間不是獨立進行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結晶，人類經過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是，我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗?！敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質。 總而言之，雖然在五天的實習中，我們所學到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程，我們所學到的都是基礎中的基礎，最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實習機會，以及工廠師傅對我的指導。

五、存在不足和建議;

實習用的機器雖然對于我們來說是新鮮的，但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計這些機器在真正的生產中生產效率不會很高。實習的時間還是短了一點，我們對操作要領是掌握了，但并不熟練，這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決，因為時間短，我們基本沒遇到什么問題。建議是機器能夠再新穎一點，跟上時代的步伐，我知道這很難，但盡量吧。實習時間也要弄久一點，不然可能有些同學可能都還沒掌握實習就結束了。

金工實習報告銑工總結范文二為期五周的金工實習結束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

第一項：辛苦的鉗工

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20_20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項：輕松的車工、銑工

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。

這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀

在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

金工實習報告銑工總結范文三短暫的金工實習塵埃落定了，自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了，但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的, 所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。

第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛，如切削加工前的準備，機器裝配前的準備，某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻小心。

在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力。

鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機械式地重復一件事，導致我們很痛苦。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。

最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快，才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工，要注意螺紋深度。最后，我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習，充滿汗水，但我也從中學到了許多許多。

第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本最重要的，老師也強調了我們要注意安全，包括著裝，工作習慣等等。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領進行各自的學習。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常，并且在規(guī)定的部位加油，并再次強調工件、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放，以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!

當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散，快樂接踵而至。

數(shù)控的學習時間有點短，但經過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產生，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。

數(shù)控銑床在數(shù)控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。同時它的加工精度高，加工質量穩(wěn)定可靠。編程簡單，我們實習時編了幾個程序并且上機床運行了下，發(fā)現(xiàn)機床對坐標的精度不是很高，畫正方形時如果從一個邊的中間開始，那么這個正方形不會閉合。這應該是機床的誤差。所以我對自己的程序進行了改動，讓它在正方形的頂點開始運動，這樣就可以閉合了。所以編程時要注意刀位點、切入點等

可見，理論重要，但是實踐更重要!

數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度，否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。

編程指令不是很多，如f是機床的自動進給功能，s用于設定主軸轉速，t是機床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認真細致的編程，盡量不出錯。

特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經濟性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產生電火花，從而產生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

特種加工是最后一項，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。

在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。

我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。

1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。

2.十分先進的設備沒有見到。

篇(3)

2005-2006學年上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在4小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。

實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。

在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

篇(4)

    實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：  

    ① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 

    ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 

    ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 

    ④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。  

    金工實習對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。 

    在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。 

    ⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 

    ⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。  

    在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。 

    在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。 

    我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。 

    在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。 

    另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。 

    實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。 

篇(5)

關鍵詞：金工實習；創(chuàng)新能力培養(yǎng)；職業(yè)技能檢測

引言

在一些高尖端產品的制造當中，我國企業(yè)經過自主研發(fā)后，盡管已經掌握了與其相關的技術，可是仍然難以推出性價比高的產品，不具有產業(yè)化優(yōu)勢，主要是缺少的技術工人，嚴重影響著我國在制造技術領域當中產業(yè)化的進程，從而削弱了我國現(xiàn)代制造技術的核心競爭力。

1突出創(chuàng)新能力培養(yǎng)，著力培養(yǎng)學生職業(yè)技能

1.1提高學生的創(chuàng)新能力

金工實習教學的實訓安排不僅僅是學習相關工種基本操作技能，更多的是為了提高學生的工程實踐能力與創(chuàng)新能力。學生應該根據自己的特點進行適當調整，學校實踐培訓可以參考國家職業(yè)標準的相關內容進行安排，培訓將側重于技能開發(fā)，同時善于挖掘學生的創(chuàng)新能力，鼓勵學生進行一些創(chuàng)新的設計和應用。

1.2促使學生達到一定的技能水平

充分結合當代工業(yè)發(fā)展，制定合理的金工實習實踐教學大綱，同時在學生學習實踐的前提下，適當?shù)慕虒W內容調整形成層次式模塊化教學。高校學生應該分為模塊化培訓，首先是認知培訓，然后進行專門培訓，合理安排實習申請，須明確專訓練為金工實習教學的重中之重，與技能檢測有機結合，以增強學生實際的動手操作能力，來達到一定的技能水平。

1.3提高學生學習興趣，豐富教學課程體系

（1）多元化訓練：受金工實習客觀條件的限制，在實習基地中學生無法盡情發(fā)揮出自身的創(chuàng)新能力，不能展現(xiàn)出自身的特點，這也對創(chuàng)新訓練提出了更高層次的要求，教學方法需要推廣多元化，學校也可以開展出各種專業(yè)的競賽等，以改變過去傳統(tǒng)的教學模式限制。（2）自主化訓練：實訓的項目在當前高校許多的學生在選擇訓練項目上還不能完全實現(xiàn)自主化，使得學生不能按照自身的意愿去參加實習，導致學生缺乏學習的興趣和激情，也使得實習的學習效果大大降低。建議高校優(yōu)化選課系統(tǒng)，打破過去的專業(yè)限制，為學生提供更加豐富的實習項目。（3）仿真訓練：高?？梢赃m當?shù)脑黾右恍┓抡嬗柧?，仿真訓練在金工實習的教學中具有很多優(yōu)點，主要有以下幾方面:第一，能提供給學生充分動手操作的機會；第二，學生成為實習的主體，能夠充分發(fā)揮出學生的主觀能動性；第三，仿真訓練能夠提供給學生不同事故的設定和排除訓練，以提高學生對事故的分析及決策能力；第四，避免了操作中的各種事故，也不會造成學生的人身傷害、設備的破壞及環(huán)境污染等；第五，仿真訓練可大大降低實習成本的支出。（4）實習與技能檢測結合：結合當前學校的金工實習的實際情況，技能檢測教學實踐應主要考慮以下四個方面：第一，教學的要求基本要以技能鑒定相應工種中級工標準作為學習內容，并根據學生的學習能力適當增加相應工種的高級工鑒定標準的內容；第二，集中實訓的時間原則要控制在專業(yè)教學計劃所規(guī)定的學時范圍之內，不影響其它的正常教學安排，自選強化的學生還應該在課余時間加以訓練；第三，要制定相應工種的模塊教學內容及要求，并真正應用于實訓教學。學校工科類學生金工實習數(shù)控銑工、數(shù)控車工、銑工、車工、鉗工、鑄造工、焊接工的教學均按照中級工要求進行技能檢測。

1.4與時俱進，培養(yǎng)具有創(chuàng)新意識的應用型人才

金工實習是工科類大學生一門重要的基礎性實踐課程，綜合性很強，涉及到了現(xiàn)代制造技術的學習、和學生工程培訓的質量，學校應該充分融入現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨勢，不斷總結和探索。培養(yǎng)學生工程素質為目標，提高學生的實際動手操作能力，創(chuàng)新能力，來實現(xiàn)新時代的教育目標。將實習與職業(yè)技能檢測結合起來教學，同時安排專職教師進行專門輔導，大多數(shù)學生應能取得國家職業(yè)資格技能鑒定證書。通過金工實習創(chuàng)新能力培養(yǎng)與職業(yè)技能檢測結合教學，可以建立新時期高等工科院校的實踐教育理念及創(chuàng)新型應用技能人才的培養(yǎng)模式，增強學生的應用技能符合我國的當前國情，是高等工科教育適應經濟和社會的快速發(fā)展，是最終實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標的有效方法。

1.5從實際出發(fā)，構建出有地方院校特色的金工實習

（1）優(yōu)化教學內容，調整教學方式：在課程體系的建設方面，應根據培養(yǎng)目標和專業(yè)標準構建新的課程體系。優(yōu)化課程設置，豐富教學內容，創(chuàng)新教學方法，增加開設職業(yè)技能檢測，開展討論式、啟發(fā)式、團隊式的教學模式。（2）構建模擬企業(yè)環(huán)境教育機制：模擬企業(yè)環(huán)境，以企業(yè)的實際需求來設置教學內容，突出應用型本科院校教育的特色。學校聯(lián)合行業(yè)企業(yè)對金工實習的培養(yǎng)方案和實施過程進行指導。（3）強化實踐教學平臺建設，胸有成竹從事工程實踐：依托我校現(xiàn)有的“數(shù)控技術與應用”省級重點實驗室、江西省實驗教學示范中心等高水平科技創(chuàng)新平臺，應不斷整合科研資源和教學資源，要高標準建設金工實訓中心，為金工實習人才培養(yǎng)提供優(yōu)質的資源平臺。（4）教學特色：1）運用工程的教育理念，強化學生工程實踐能力的訓練，為學生提供更好的發(fā)展空間；2)從課程教學體系、教學內容、方法和手段等方面進行全方位改革和創(chuàng)新，實現(xiàn)工科教育崇尚實踐，回歸工程，通過對工科類大學生金工實習創(chuàng)新能力培養(yǎng)與職業(yè)技能檢測結合教學來構建有地方院校特色的金工實習。（5）培養(yǎng)模式創(chuàng)新1)在模擬企業(yè)環(huán)境的基礎上，充分地發(fā)揮實驗室、校內實習基地的作用，使地方高校專業(yè)教學資源能效益最大化。2)優(yōu)化金工實習教學體系和組織方式，分階段分層次的教學。3)強化專職教師工程能力培養(yǎng)，依據學校的培養(yǎng)培養(yǎng)者計劃，大力支持和鼓勵教師到企業(yè)學習、鍛煉，鼓勵教師參與科學研究,通過產學研有機結合,以便提高專職教師科研水平和工程實踐能力。（6）應用價值及推廣途徑有助于應用型本科院校提高大學生工程實踐能力培養(yǎng)的質量和效果。通過論文、研究報告等形式介紹改革經驗，對成熟成果及時推廣，擴大受益面和影響力。

1.6總結

（1）文獻研究法，查閱地方本科院校實施工科類大學生金工實習創(chuàng)新能力培養(yǎng)與職業(yè)技能檢測結合教學的成功經驗與做法。（2）分析比較法，構建基于我校特色的工科類大學生金工實習創(chuàng)新能力培養(yǎng)與職業(yè)技能檢測結合教學實踐教學體系。（3）理論聯(lián)系實際法，從實際情況出發(fā)，探索工科類大學生金工實習創(chuàng)新能力培養(yǎng)與職業(yè)技能檢測結合教學的新機制。

參考文獻：

[1]楊淑華,馬璐萍,張秀花,等.提高金工實習教學質量方法探索[J].河北農業(yè)大學學報,2015(02).

[2]劉玉康,楊波.突出實用方針在金工實習中的探索[J].貴陽學院學報(自然科學版)，2014（3）72-74.

[3]趙越超.改革金工實習,加強學生能力培養(yǎng)[J].金工研究,2001(3)：37．

[4]韋相貴.基于創(chuàng)新能力培養(yǎng)的金工實習教學研究[J].教法研究,2012(12).

篇(6)

關鍵詞 鉗工技能實訓 理實一體化項目教學 職業(yè)素養(yǎng) 評價體系

中圖分類號：G424 文獻標識碼：A

Carrot and Stick to Improve the Quality of Fitter Skills Training Course

LIN Zheng

（Xiamen Electronic Vocational School， Xiamen， Fujian 361009）

Abstract Fitter skills training is a closely linked theory and practice course in mechanical and electrical specialty our school opened， to adapt to new forms of personnel training requirements， it is necessary to carry out the reform， the implementation of integrated project management real teaching. In the training of students in full dominance in doing， to enable students to develop the ability to acquire knowledge independently and qualities that make students' innovative thinking and practical ability to better enhance. So this paper from both hardware and software （hardware： internal and external training base construction， a good place supporting the construction of software training： teaching methods， information technology teaching methods， combining learning， professional quality， assessment system） ways to enhance the teaching skills training fitter quality.

Key words fitter skill training； theory and practice project teaching； professionalism； evaluation system

我校機電類專業(yè)在高二上學期開設鉗工技能實訓課，它是一門理論與實踐緊密聯(lián)系的課程，是帶領學生走進實踐，走進生產的啟蒙課程。隨著時展機電行業(yè)對工人要求是：掌握基本的理論知識，熟練掌握基本技能，有一定的創(chuàng)新精神，良好的職業(yè)素養(yǎng)。鉗工技能實訓課也要隨著新形勢而改革，只有從良好的硬件（實訓場所配套和實訓基地建設）和軟件（行之有效的教學方法）上下攻夫，才能提高鉗工技能實訓課的質量。下面從我校軟硬件兩方面改革做法，與大家探討。

1 硬件建設方面

1.1 校內鉗工技能實訓場所配套建設

我校鉗工技能實訓課開設20多年，2011年起利用創(chuàng)建國家級示范中職校的契機，高起點更新改造鉗工實訓室的硬件配置，創(chuàng)設企業(yè)生產職業(yè)情境，打造理實一體化的多媒體鉗工技能實訓室。實訓室進行了四大功能分區(qū)，多媒體設備教學區(qū)：裝有投影儀、實物投影儀、高清攝像頭。理論教學和學生學習討論區(qū)：可實施小組學習和鉗工實訓基本技能的理論教學。學生優(yōu)秀作品展示區(qū)和工、量、夾、刃具的擺放區(qū)。工作過程區(qū)：可實施項目教學、案例教學、任務教學等“一體化”與企業(yè)生產職業(yè)情境相近，區(qū)內設有帶安全網的鐵制鉗臺，裝配鉗工的實訓裝置，臺鉗、臺式鉆床、立式鉆床、砂輪機、普通車床、小牛頭刨床、銑床、劃線標準臺等。該鉗工實訓室可承擔鉗工職業(yè)資格鑒定，對外可承接簡單工件的生產。鉗工實訓室采用6S精益管理模式實施管理，并做好實訓室的文化建設和制度建設。

1.2 校內外的實訓基地建設

由校機電部牽頭結合數(shù)控機床、汽車維修、空調與制冷、電器制造維修和其它項目，統(tǒng)籌考慮制定校內外的實訓基地建設方案。選擇一些和我校專業(yè)聯(lián)系緊密的企業(yè)， 以培養(yǎng)學生職業(yè)能力和創(chuàng)新能力為重點，采取產學結合、校企合作的形式，依托行業(yè)和企業(yè)，積極推進訂單式人才培養(yǎng)，為學生實現(xiàn)零距離就業(yè)提供模擬、仿真以及真實的生產實習、實訓環(huán)境。在實習基地的建設過程中，對于一些復雜和大型的、投入特別巨大的設備，通過校企合作，到企業(yè)中組織實訓和參觀。目前我校已建立：廈門宸鴻科技、宏發(fā)電聲、盈趣科技、金龍汽車、廈華電子、華洋鑫等公司作為校企合作開展工學結合的實訓基地。

校內外實訓基地建設，最終能實現(xiàn)三個一體化 “教、學、做”一體化，“實驗、實訓、生產”一體化，“產、學、研”一體化，實訓基地建設能更好地為鉗工實訓課的理實一體化教學提供保障。

2 軟件建設方面

中職學校教學要注重培養(yǎng)學生的職業(yè)能力，它包括專業(yè)技能和職業(yè)素質。專業(yè)技能就是就業(yè)競爭力，包括知識、操作、技術技能。職業(yè)素質包括五個方面能力：表達溝通、自主學習、較高的職業(yè)道德修養(yǎng)、突破創(chuàng)新、團隊協(xié)作能力、也就是學生的可持續(xù)發(fā)展能力。

鉗工技能實訓課要圍繞培養(yǎng)學生的鉗工專業(yè)技能和職業(yè)素質，就必須從軟件（教學方法）上下功夫，以下就近幾年筆者采用的教學方法展開探討。

2.1 理實一體化的項目教學法

鉗工技能實訓教學目的是讓學生掌握鉗工基本操作技能，零件加工工藝和測量技術，提高學生看圖識圖能力，學會公差配合和裝配的基本知識，并會學以致用。教學過程可分為三個階段：基礎訓練階段、綜合作業(yè)訓練階段和獨立操作階段。基礎訓練階段：對鉗工主要內容劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配與拆卸等基本技能進行訓練，注重強調操作規(guī)范性。如在銼削中銼刀握法，銼刀柄在手心準確定位，站立位置與姿勢，動作的協(xié)調性，兩手的用力都要反復練習。銼刀能否端平，更需要反復練習糾正，才能端平銼刀，銼出平面。綜合作業(yè)訓練階段：采用小組合作學習，培養(yǎng)學生對簡單零件設計和工藝操作編制能力，學會測量技術和熟練掌握基本技能，能達到一定的加工精度。獨立操作階段：針對動手和學習能力強的同學，進行裝配操作訓練。學習對常用部件和機構的裝配和調整能力，培養(yǎng)學生對故障原因分析和檢驗能力。會檢測裝配精度，用檢測結果與技術要求作對比從而判斷裝配是否達到技術要求，并以檢測結果來判斷如何調整并作出調整的依據。針對以上三個階段的實訓，可采用項目教學法。教師要面向生活和生產實際，由簡到難精心設計教學項目。項目一：將50mm×50mm的圓棒料銼削成正六面體；項目二：在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔；項目三：一端帶鴨嘴的鉗工錘；項目四：微型平口鉗項目五：卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配。筆者在教學中精選實訓項目，使學生在做中學。在實施項目的全過程中，掌握知識與知識間，知識與實踐間的關聯(lián)，實現(xiàn)真正的學習。

2.2 采用分組合作學習

合理分配小組成員按照“同組異質，異組同質”的原則，使每組在大致相同的水平上展開合作學習。每班大概分成五組每組6～8人，小組內設組長一名，記錄匯報員一名，安全員一名，筆者在課上實施動態(tài)跟蹤，根據學生掌握鉗工基礎理論和技能情況，及時進行小組人員調整，以保證小組實力均衡，始終充滿競爭活力，同組同學互學互幫凝聚力不斷加強。教師在組間引入競爭機制，通過競賽來評價學生學習活動，競賽讓學生及時發(fā)現(xiàn)和解決學習中存在的問題，看到差距提高學習主動性，也培養(yǎng)團隊意識和合作精神。

2.3 利用一切資源為學生提供自主學習平臺

成立機械、機器人等學生社團，鉗工實訓室對學生定期開放，讓有興趣的學生參與。為學生創(chuàng)造自主學習、自主實踐的環(huán)境條件。課堂教學時間有限，要讓動手能力強的學生有更好的訓練提高的機會。實訓室定期開放很重要，由班干部配合實驗室老師共同管理，實訓室使用要有人負責，教育學生節(jié)約材料，愛護設備和工量具。任課教師要優(yōu)選學生興趣的鉗工制作項目，讓學生有項目做，教師必須及時檢查任務完成情況。課堂外師生間還可進行溝通學習，如利用電子郵箱、班級QQ群，微信、微博等已經成為課堂外師生間溝通的渠道。學生在設計制作過程中遇到的問題，同學間、師生間利用班級QQ群，微信等進行討論，共同解決問題。在教學中也會把一部分操作中出現(xiàn)的問題應如何解決布置給學生完成，讓學生代表走上講臺將操作技巧與其他同學分享，展示自身風采，活躍了課堂教學，對學生綜合素質的全方位提高有很大的幫助。把鉗工技能實訓課延伸到課外，讓能力水平強的學生不會荒廢時間，學會自我管理，自我學習。這部分學生提升了技能水平，為學校參加各類競賽輸送人才。

2.4 充分利用信息化的教學手段

教師從教科書、互聯(lián)網、收集企業(yè)內部培訓的相關資料，學習最新的專業(yè)技術，制作出鉗工教學PPT課件，F(xiàn)LASH動畫課件，圖片和規(guī)范的工藝操作視頻等。多媒體課件插圖多形象直觀，又可反復回看 這對學生掌握工藝流程、設備使用、操作要領等有很大幫助。有了多媒體課件，每次上課前還能很方便地把以前學過的知識提出來復習，這樣在學習新工藝時，就能很好地對比不同工藝操作的異同點，學生可以更快地掌握操作技巧。信息化的教學手段運用使教學的表現(xiàn)形式更加形象化、多樣化、視覺化，使教學收到事半功倍的效果。

2.5 鉗工技能實訓課要注重培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)

職業(yè)素養(yǎng)還包括：責任意識、安全意識、質量意識、群體意識等方面。在日常教學中，讓實訓環(huán)境和訓練要求與工廠“零距離”銜接，我們引入了企業(yè)先進的6S管理模式來實施教學管理。制訂鉗工技能課學生行為6S標準，學生鉗工制作品審核評價6S標準，制訂鉗工技能實訓課6S管理量化考核表，每次課都運用6S管理模式按標準對每位學生實施量化考核（包括遵守紀律、上課不玩手機、按規(guī)程作業(yè)、工量具的正確擺放，節(jié)約和安全意識等），這樣能很有效地規(guī)范學生的操作，提高職業(yè)素養(yǎng)，也提高了課堂效率。

2.6 工學結合更好地提升鉗工技能的掌握

利用工學結合的模式，讓學生將所學的技能和企業(yè)所需的技能接軌。在高二年開展工學結合實習中，學校從新普龍等公司接了散熱器加工。加工中運用到鋸割、鉆孔、絞孔、攻絲、去毛刺、和把低頻大功率三極管鎖在散熱器上，讓學生掌握鉗工技能在實際生產中的運用。加工過程中嚴格按照工藝文件和產品標準作業(yè)，嚴格產品質量和檢驗標準，學生要完全聽從企業(yè)師傅技術指導和管理工作，對加工中產生的次廢品，虛心請教企業(yè)師傅，一起分析原因，并找到解決的方法。經過生產過程實習，鞏固所學鉗工基本技能，初步建立產品質量意識，這樣所掌握的技能在將來才能被企業(yè)所承認和接受。

我校還組織到校外的實訓基地工學結合，在企業(yè)學習先進的制造技術和新材料、新工藝，更能增強學生的學習興趣。通過參觀數(shù)控機床、數(shù)控加工中心，學生對先進設備技術有感性認識。在企業(yè)工學結合中還能涉及到模具鉗工、修理鉗工和裝配鉗工的訓練，在工學結合中學生認知得到很大的提升，開闊了視野理論與實踐有機結合，使我們的學生畢業(yè)后能以最好的技術水平走向社會。

2.7 完善的鉗工技能實訓課考核評價體系

開學初我就向學生公布鉗工實訓考核的項目及評分細則，有過程評價和結果評價，以過程評價為主?？己朔炙捻梼热荩?S管理量化考核20%，制成零件尺寸精度考核占30%，平時訓練任務完成情況30%，安全生產20%，這樣的分配可以讓學生重視平時的訓練，提高安全生產意識。每次課后考核方法：學生用量具測試按尺寸精度自評10%、小組組長測評20%、教師按操作規(guī)范、6S量化測評70%。學生素質有差別、體力有強弱之別，接受能力也有快慢之分。因此要區(qū)分層次，根據學生的體能、素質的不同，制訂不同的訓練考核標準，實施分層次教學和考核。對每位學生實訓操作都要給一定的考核成績，鼓勵學生有做就有成績，這樣動手能力相對欠缺學生，在平時的訓練中就能保持良好的心態(tài)。學生的課堂提問、互學互幫、工作位整潔、上課不玩手機、口頭測試、課外學習平臺交流、學習筆記、作品展示、安全意識、節(jié)約意識都可計入成績，極大地提高學生實訓的積極性。

具體教學案例分析：

鉗工實訓項目：制作一端帶鴨嘴的鉗工錘，這是綜合訓練階段的項目，用到鉗工多項基本操作技能。原先教法是學生完全按圖紙的材料（教師提供）、尺寸、形狀制作，教師給出加工方案和步驟，學生按部就班完成。對于錘子的功能用途、材質選取、形狀尺寸、成本核算等經濟性問題學生沒思考。這樣教法學生的創(chuàng)新余地很小，經改革教學，要求學生從生產生活需求出發(fā)，對鉗工錘按使用功能進行自主設計制造。教學過程中，教師的啟發(fā)引導就特別重要。對每班5個學生小組我提出引導性問題如下：（1）鉗工錘的錘體和手柄根據使用用途的需要選材？哪些材料加工的鉗工錘需要熱處理，如何處理？（2）根據你選的材質你的設計方案，優(yōu)點在哪？對教師提供鉗工錘圖樣，有改良意見嗎？（3）你設計的手錘基準是如何選取，尺寸形狀公差精度的要求，最佳工藝路線的設計？（4）按你設計方案，制作中要用哪些工量夾具、標準件和機械設備，設備如何使用？（5）鉆頭的選取和刃磨方法，用絲錐和鉸杠攻螺紋的正確操作方法，攻螺紋的常見缺陷分析？（6）銼削平面操作要點，掌握平面度、平行度、垂直度的檢驗方法，并做出手錘質量檢查表？（7）用設備來加工鉗工錘，按產量大小選哪些設備較經濟合理，那種設備自動化程度高，我?，F(xiàn)有設備哪些可用，使用設備的安全注意事項，設備日常如何進行維護保養(yǎng)？

設計任務由小組同學分工合作完成，學生可通過書、網絡等途徑搜集資料，課余還可去商家了解鋼材型號規(guī)格和價格。我也會展示各種用途的手錘圖片讓同學分享，以啟發(fā)學生想象力。每個小組按手錘用途選材、進行形狀和外觀設計，運用機械制圖知識先畫草圖，用制圖CAD 軟件完成圖紙最終繪制，結合成本核算撰寫簡單設計報告，闡述工量具設備的選用和加工過程精度要求，并制成PPT課件。以小組為單位闡述本小組設計可行性和經濟性，本組手錘優(yōu)缺點，小組之間PK拿出最優(yōu)設計方案和手錘加工質量檢測單。老師也參與其中PK，最后由大家選定的手錘設計方案進行制作，制作過程學生全程參與，每個設計方案不論完善與否都是小組智慧的結晶。這樣教學從源頭進行設計，創(chuàng)新空間非常大，學生興趣也被充分調動起來，很有自豪和成就感，體現(xiàn)了學生在“做中學”的教學理念。在學生實訓中老師一定要不怕辛苦進行巡回指導，發(fā)現(xiàn)有違反操作規(guī)程要及時糾正。小組長負責檢查本組同學6S管理完成情況，學生用量具把檢測尺寸填入手錘質量評定表，分析并寫出誤差原因，進行自評或學生間互評，再由教師進行綜合打分。教師每次課后對在制作過程中出現(xiàn)的問題一定要進行分析總結，及時反饋，對制作精品要放在實訓室的展示柜中讓同學觀摩。通過手錘制作學生鞏固了鉗工基本知識和技能，提高了綜合運用知識的能力。學生自主學習和小組合作學習，有效培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力和團隊協(xié)作能力，也鍛煉和培養(yǎng)了學生干部的組織協(xié)調能力，提升了學生的職業(yè)素養(yǎng)。

3 結束語

利用創(chuàng)示范校契機抓好校內外鉗工實訓基地建設，有強大的硬件設施保障，才能實現(xiàn)鉗工技能實訓課理實一體化教學。軟件上采用項目教學法，輔以信息化教學手段的運用，引入企業(yè)先進6S管理進課堂，制定完善的量化考核標準并進行考核，提升學生職業(yè)能力，工學結合學生在身體力行的實踐中感受、體驗和學習知識，從而激發(fā)自身的求知欲和奮發(fā)向上的情操，在做中學，在學中做，養(yǎng)成獨立自主獲取知識的能力和素質，為今后就業(yè)打下堅實的基礎。

參考文獻

[1] 徐冬元.鉗工工藝及技能訓練[M].北京：高等教育出版社，2007.

篇(7)

五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗.經過努力，終于在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。

吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。

鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

現(xiàn)在老師教導我們如何去操作車床、創(chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。

時光如流水，三周時間轉眼即逝，為期三周的金工實習給我的體會是：