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煙塵處理技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用

時(shí)間:2022-11-20 08:53:48

序論:寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相,好投稿為您帶來了一篇煙塵處理技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創(chuàng)作。

煙塵處理技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用

一、前言

焊接車間的煙塵具有連續(xù)和不連續(xù)工況,揮發(fā)濃度不穩(wěn)定,要保證員工身體健康之特性,且尾氣物質(zhì)無回收利用價(jià)值,基于以上等因素,如何選用適合自身煙塵處理技術(shù)就很必要,故對(duì)幾種常見的煙塵處理技術(shù)作詳細(xì)的介紹。

二、濾筒除塵技術(shù)

濾筒除塵技術(shù)是應(yīng)用最早的煙塵處理技術(shù),很早以前就已經(jīng)出現(xiàn),具有效率高且體積小等優(yōu)點(diǎn),但應(yīng)用場(chǎng)合比較窄。其原因是設(shè)備處理煙塵的容量較小,不能處理大風(fēng)量。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人們?cè)趹?yīng)用中不斷研究新型濾材及對(duì)除塵器的改進(jìn)與創(chuàng)新,使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于焊接煙氣、化學(xué)、輕工制品、糧食、制藥、電子、鑄造、冶金、木材加工、水泥、煤炭和礦廠加工等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、折疊濾筒、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置和電控箱等組成。

1.工作原理

含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入前箱體,由于進(jìn)風(fēng)口外設(shè)置了導(dǎo)流擋板,含塵氣體在導(dǎo)流擋板的作用下,較粗塵粒在慣性和自重作用下,直接落入灰斗中并儲(chǔ)存在集灰筒中,起到了預(yù)收塵作用。其他較輕煙塵隨氣流被阻擋在濾筒的外表面,經(jīng)過濾后的凈化氣體通過后箱體經(jīng)管道排出。

2.主要特點(diǎn)

1)濾料體積小,拆裝方便,便于維修與更換,且自身剛性較好。

2)與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大。

3)濾料折格后為保證其效果,要求兩端不能存在漏氣現(xiàn)象。

4)占地面積小,相應(yīng)減少基建費(fèi)用。

5)具有較小的重量,移動(dòng)運(yùn)輸方便,在安裝布置上適應(yīng)性較強(qiáng)。

6)除塵器棉板設(shè)置了可拆卸式蓋板,更換濾筒時(shí)不需進(jìn)入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

7)除塵濾筒與花板采用密封圈加壓板式結(jié)構(gòu),安裝濾筒時(shí)方便可靠。

3.清灰系統(tǒng)

由于濾筒本身是一個(gè)硬固體,不再配置骨架,所以濾筒的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋除塵器的性能相比:有效過濾面積提高了2.5~3倍;降低了壓差,提高了處理風(fēng)量;降低了氣布比,有效提高了過濾面積;脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高,節(jié)省能耗;濾筒元件變短變少,有利于安裝;免除文氏管和籠骨,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;大大提升除塵備件的使用壽命,降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù);濾筒采用聚酯纖維材料制作,比一般過濾材料耐磨2倍以上,更耐用。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,積聚在濾筒外表面的煙塵越來越多,設(shè)備的阻力也會(huì)隨之增加(一般設(shè)定為1500Pa),為保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行,需定期清除濾筒上煙塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng)),進(jìn)入濾筒使濾筒在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落煙塵,附于濾筒表面的煙塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng)),煙塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰的目的。采用上進(jìn)風(fēng)方式使得煙塵沉降方向與風(fēng)流動(dòng)方向相同,易于煙塵的沉降,灰塵不易積聚,不易產(chǎn)生懸浮層,整個(gè)系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。

三、靜電除塵技術(shù)

靜電除塵是利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。其結(jié)構(gòu)主要有:除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣子及保溫箱等。

1.工作原理

當(dāng)車間含有煙塵的氣體通過高壓電場(chǎng)時(shí),高壓電場(chǎng)是接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)與接地的陽極板之間形成的電場(chǎng),陰極開始進(jìn)行電暈放電,使含有煙塵的氣體被分離形成氣體離子,此時(shí)的氣體離子帶負(fù)電,在高壓電場(chǎng)的作用下,向陽極板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)的過程中與煙塵顆粒碰撞,碰撞后的煙塵顆粒則帶上了負(fù)電,帶負(fù)電的煙塵顆粒在電場(chǎng)力的作用下,同樣向陽極板方向運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽極板后,進(jìn)行放電,煙塵顆粒在重力的作用下沉積到陽極板上,除去煙塵的氣體即被凈化后的氣體排出防塵器外。

2.主要特點(diǎn)

靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn):凈化效率及效果較高,能夠捕獲0.01mm以上的細(xì)粒煙塵。可以通過系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定,對(duì)應(yīng)不同的凈化效率與效果。由于整體阻力損失較小,耗電量較小且節(jié)能,處理氣體范圍量大,可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。靜電除塵器的缺點(diǎn):設(shè)備整體比較先進(jìn),設(shè)計(jì)較復(fù)雜,因此在運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及日常維護(hù)保養(yǎng)方面要求較高。除塵效果與被處理對(duì)象的電阻有關(guān)系,在設(shè)定范圍內(nèi)的煙塵凈化效果較好,在設(shè)定范圍外的煙塵凈化效果較差。氣體的溫度、濕度對(duì)凈化效果影響較大,同一種煙塵在不同的溫度、濕度環(huán)境下,煙塵電阻的不同導(dǎo)致凈化效果相差較大,一次投入較大,且維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高,整體占地面積較大。

四、水激除塵技術(shù)

水激除塵技術(shù)是目前廣泛使用的一種新型濕式除塵器,主要應(yīng)用于機(jī)加工油霧、油漆噴涂、自燃性煙塵和爆炸性煙塵等領(lǐng)域。它具有除塵效率高、壓力損失小、耗水量少、性能穩(wěn)定且污水污泥容易處理等優(yōu)點(diǎn),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、占地少、造價(jià)低,因而是一種針對(duì)特殊工況的除塵設(shè)備。此外,還備有各種耐腐蝕的涂料,可根據(jù)用戶的不同要求制作,以提高使用壽命。其主要結(jié)構(gòu)由箱體、S板、凈氣室、擋水板、水位控制裝置、供水閥和排水閥等組成。

1.工作原理

水激式除塵器,利用高速氣流在狹窄通道內(nèi)呈S形軌跡運(yùn)動(dòng)的水激力,使水和含塵氣體徹底混合,強(qiáng)化煙塵在水洗作用下的濕潤(rùn)、凝并和沉降功能。含塵氣體由入口進(jìn)入除塵器,氣流轉(zhuǎn)彎向下沖擊于水面,部分較大的塵粒落入水中。當(dāng)含塵氣體以25~30m/s的速度通過上下葉片間的S形通道時(shí),下葉片為一個(gè)局部浸沒在水中的靜止葉輪片,高速氣流通過葉輪片將水提升到S形通道內(nèi)而形成湍流水幕,激起大量的水花,使煙塵與水充分接觸,絕大部分微細(xì)的塵粒沉入水中,故含塵氣體得以充分的凈化。

2.主要特點(diǎn)

(1)性能穩(wěn)定,除塵效率高

處理風(fēng)量在25%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),其除塵效率不受影響。對(duì)親水性煙塵,除塵效率≥98%;壓力損失較小,一般為80~100mmH2O。

(2)耗水量少,管理方便

因除塵器中的水不斷循環(huán)使用,故耗水量極少,僅有少量蒸發(fā)損耗,損耗量約為1kg/1000m3。由于運(yùn)行過程中不需循環(huán)水泵,污水和箱內(nèi)沉積的污泥定期排出,不僅帶來管理上的方便,而且能經(jīng)常保持周圍環(huán)境的整潔。

(3)能凈化溶水性有害氣體

若在水箱內(nèi)投入相應(yīng)的堿性物質(zhì),能凈化各種爐氣中的SO2等有害氣體,達(dá)到既除塵又除氣的作用;提高防腐能力,一般情況下,箱體內(nèi)壁刷瀝青漆兩層,也可按用戶要求涂刷環(huán)氧樹脂涂料或BS涂料等,以提高設(shè)備的防腐能力,延長(zhǎng)使用壽命。

3.工藝流程

水激除塵技術(shù)工藝流程如下圖所示:煙塵輸送到水激式除塵器,煙塵經(jīng)過除塵器S形通道區(qū),使煙塵與水充分接觸,絕大部分微細(xì)的塵粒沉入水中,達(dá)到煙塵和空氣的分離。凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)與煙囪高空排向大氣。經(jīng)此工藝治理的氣體完全達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)排放。

五、結(jié)語

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,焊接煙塵直排,不但對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,還嚴(yán)重危害人的身體健康。本文系統(tǒng)介紹了國(guó)內(nèi)外幾種應(yīng)用比較成熟的焊接煙塵處理技術(shù),為了提高認(rèn)識(shí)與了解,分別從其工作原理、結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)等方面,進(jìn)行了詳細(xì)的分析,給初次接觸煙塵處理技術(shù)的廠家一個(gè)初步指導(dǎo)的作用,避免因了解不充分造成的盲目投資或事后整改等問題。

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