時間:2022-04-10 09:52:30
序論:寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內心深處的真相,好投稿為您帶來了一篇煤礦開采論文范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創作。
摘要:在我國能源結構中,煤炭資源有這十分重要的地位。伴隨煤礦開采技術快速發展,如今的煤礦開采正朝著自動化方向發展。自動化機械開采技術的應用,大大降低了煤礦開采的勞動強度,同時也提高了煤礦開采的安全性和生產效率。本文通過分析我國煤礦自動化機械開采技術,進而對自動化機械開采發展前景提出自己的看法。
關鍵詞:煤礦開采;自動化機械;煤炭資源
當前,機械設備不僅僅可以應用于煤礦開采階段,還在煤礦勘探、煤炭運輸等各個階段中被廣泛使用?,F如今,自動化機械的應用已讓煤礦生產發展成相對完善的機械自動化生產系統。
1煤礦機械自動化技術概述
所謂機械自動化技術,指的是機械操作機構能夠在無人干預的條件下,依據事先設定好的控制程序或指令,讓其自動完成工業生產操作的過程。作為先進自動控制技術之一,機械自動化技術在工業生產中代表了全新的生產力。機械自動化生產的發展也標志著工業生產由傳統人工操作到機械自動生產的歷史階段,因此,煤礦開采中機械自動化技術擁有良好的發展前景。在煤礦開采的過程中,采取機械自動化技術能夠達到連續不間斷作業,并且可以對復雜的開采環境以及執行程序按照人的意圖作出調整,自動化機械在煤礦開采中的使用不僅降低了人力方面的需求,同時還提高了生產效率和生產能力。
2綜合機械自動化技術在煤礦生產中的應用
傳統上來看,煤礦掘進作業過程中,通常會一句煤層分布情況及厚度來選擇何種掘進技術,其中掘進技術通常包含鉆爆、綜掘技術等,綜掘技術是指利用綜合機械自動化技術進行作業,過去煤礦掘進機自動化程度較低,工作環境及狀態也通常會被煤礦自身條件所約束,掘進機可以和操作箱、壓扣控制、照明燈等系統有機結合起來,在系統整體運作下提升掘進效率,特別在和液壓系統配合中達到效率最大化的目標,同時也為生產指明了方向,節約大量時間。煤礦運輸是煤礦生產系統的重要環節之一,把煤迅速運輸到井上是煤礦生產系統正常運轉的重要保障。自動化煤礦機械的采用,使傳統的以人工為主的運煤方式大幅改善,進而體現了自動化機械在煤礦運輸系統中的巨大優勢。例如當前的煤礦運輸系統,其通常與采煤系統間有協同關系,和過去的人工運輸方式不一樣,采取機械自動化技術能夠借助電滾筒皮帶來實現井下煤炭的運輸。伴隨煤礦自動化機械智能化水平持續提高,煤礦的生產系統和運輸系統彼此的聯系將不再依賴人工控制,而是憑借其自身所擁有的信號傳感系統及通信系統。在采礦生產中,采煤是其核心過程,大批自動化機械的采用使煤產量大幅提高。部分采煤機械可以按照自身監測系統,有效對煤炭與煤矸石進行區分歸類,進一步提高生產質量。當前,采煤機已經由中厚煤層起步,逐步發展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機,同時也由有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式,漸漸發展到電磁滑差無鏈電牽引和變頻調速無鏈電牽引,這使發展也使得采煤機的功能更加多元,生產效率也大大提高。除此之外,在自動化采煤機械上,通常會安裝安全監測系統,采煤技術人員會以監控系統為依據在生產控制中心就煤礦生產具體情況實時監控,其主要監控內容為:煤層厚度變化、空氣含量變化、煤礦內溫濕度變化、粉塵含量變化等等。值得一提的是,自動化采煤機械中還包含了通信技術、故障信息診斷技術、計算機控制技術等等。
3機械自動化在煤礦開采中的發展前景
當前,機械自動化的先進理論已經可以和生產有機結合起來,同時現代自動化機械設備也為煤礦企業的發展提供新的機遇。伴隨煤礦工程的不斷發展,機械自動化技術在煤礦開采中的應用將會擁有更為寬廣的空間,下面我們就從以下幾點談一下機械自動化在煤礦開采中的發展前景。第一,實現重點崗位機械自動化工作。這一點源自于煤礦開采的工作性質,在這個過程中不僅要投入大量財力、物力與人力,同時還會經常面臨緊急危險事故,煤礦開采也是高危行業之一。所以,機械自動化技術的應用離不開科學的指導,特別是在重點崗位,微小的差錯就有造成難以挽回損失的可能性,這就要求我們在源頭上做好預防和控制的工作,確保開采工作安全性,使企業長治久安。第二,自動化機械采煤的主要功用就是可以按照事先設計指令來工作,可連續環節的機械作業要求在程序設置與指令的過程中完成好審核及監控工作,進而實現在開采、掘進、運輸、提升的各個環節保持連續性,這為生產的效率的提高提供了保障,同時也大大節約人力資源,使采煤過程中產生的損耗減少,為企業創造更多的經濟利益。第三,進一步加強機械自動化開采技術與其他先進自動化技術彼此的結合。機械自動化技術在煤礦生產過程中的應用具備良好地發展空間。在新的時期,各項科學技術都飛速發展,我們要把握住歷史機遇,融合其它先進技術,使機械自動化開采日趨成熟。
4總結
煤礦自動化機械有這功能強、安全性高的優勢,所以自動化機械在煤礦生產中應被大量使用。但是,我國煤礦自動化機械存在很大的發展空間。我們應該通過不斷改進,使煤礦自動化機械的環保性能和可操作性不斷提高。進而實現煤礦生產集約化管理,是生產人員更容易掌握煤礦自動化機械設備的操作和使用。
作者:楊陽 單位:山東能源臨沂礦業集團菏澤煤電公司彭莊煤礦
摘要:我國是一個以煤炭資源為主的能源生產和消耗大國。2015年,世界煤炭產量約80億噸,我國煤炭產量達37.5億噸,煤炭消費量為39.65億噸,占世界煤炭消費量的49.55%。如此大規模的煤炭的開采及消費給生態環境造成了一定的破壞。20世紀90年代以來,能源利用對生態環境破壞及保護成為我國新的關注焦點,為了煤炭行業的可持續發展,徹底解決煤礦開采與生態環境之間的矛盾,是煤炭行業現階段及未來發展面臨的重大問題。本文對煤礦開采與生態環境保護做出分析。
關鍵詞:煤礦開采;生態環境;保護措施
隨著我國工業化程度的進程加快,煤炭資源的需求量也將會不斷地加大,大規模的開發利用煤炭資源,對我國將會造成日趨嚴重的環境污染問題,也將會帶來了日益突出的環境、民生、社會等問題,環境保護已成為現階段煤礦建設和生產必不可少的內容。
1.煤礦開采對生態環境的影響
在煤礦在開采中主要引發破壞土地資源、破壞地下水資源、影響大氣結構、破壞生態平衡、噪音污染、誘發相關地質災害等生態環境問題。1.1破壞土地資源在我國煤礦開采過程中90%以上屬于井工開采,井工開采往往會造成地表塌陷,在采空區上方形成一個比地下采空區大得多的沉陷區域(如2013年淮南市采煤沉陷區面積約220km2,大約是100個杭州西湖的大小)。露天煤礦在開采過程中將直接造成土地破壞,矸石和剝離物排放壓占土地。露天煤礦生產過程中排放的廢水、固體廢物、煤矸石在地表受降水、地表水淋濾溶液污染地下水,同時造成周圍土壤結構惡化,植被被破壞等生態環境問題。截至目前,我國煤礦開采占用和損壞土地約為1.7萬km2,還不包括煤礦交通、工業廣場等服務于煤礦設施等占用的土地。這些土地因煤炭開采造成塌陷和占用,造成自然地形地貌遭到破壞,并且土地復墾難度很大或者無法復墾。1.2破壞水資源在采煤過程中會嚴重破壞巖層原始應力,影響巖層結構,造成地下水位下降、區域水資源供給嚴重不足、地表水滲漏、造成河水斷流及大面積樹干漏斗,進而破壞了水資源地表。同時煤炭開采過程中要消耗大量水資源,又要產生大量的生產、生活污水,污水沒有經過處理就直接排放,滲入地收稿日期:2017-01-05作者簡介:許建軍(1987-),男,畢業于西安科技大學地質工程專業,助理工程師,現在國投哈密能源開發有限責任公司技術中心從事煤礦地質與項目前期工作。下或地表河流使得大量的潔凈水被不同程度地污染。此外,煤礦固體廢棄物中的有毒物質通過滲濾作用污染了土壤和水循環系統。1.3影響大氣結構煤炭的開采、加工、運輸及大量燃煤,造成煤煙和粉塵污染,不僅能改變當地大氣成分和結構,也造成了能見度降低,以及有毒有害成分偏高等不良空氣狀況,對當地的氣溫、氣流、降雨等氣候條件產生不同程度的影響,形成酸雨、煙霧等氣象災害。1.4破壞生態平衡煤炭資源開采過程帶來了嚴重的生態環境的破壞,由于煤礦開采中會造成水體、土壤、大氣等污染,使當地的環境與生物群之間原有的循環被打破,加之有毒物質的集聚,使得當地生物賴以生存的環境發生改變,致使自然生態環境失衡。1.5噪聲污染隨著工業化程度的不斷的加快,大量先進設備被用于煤炭生產中,煤礦地面及井下機械設備也將越來越多,噪聲污染也越來越嚴重,不僅影響了工作人員的作業環境,而且嚴重地影響了礦工和當地附件居民的健康,噪聲污染雖然沒有大氣污染、水污染范圍光,但是其危害性卻是不容我們忽視的。1.6誘發地質環境災害煤炭開采中,因采礦方法、爆破震動和地震、降水等因素作用下,往往會誘發許多地質環境災害,將嚴重威脅煤礦井下設施、井下采礦工人安全和礦區周圍居民的人身安全。如矸石山堆積和煤礦開采活動誘發山體滑坡、山崩、地裂縫、地面塌陷等環境地質災害。
2煤炭開采中的生態環境保護措施
2.1優化礦井開采技術在煤礦設計和開采中,采用工程技術手段預防采礦塌陷,可以采用井下減塌技術,填充地下采空區,增加采空區的支撐,還可以采用條帶采礦法和預留煤柱采礦法以減輕地面的塌陷程度。2.2地面塌陷及地裂縫的治理對在煤炭開采沉陷區,且未達到穩沉狀態的沉陷區域,采取監測、臨時工程及示警等措施,以此來消除安全隱患問題;對于達到穩沉狀態的沉陷區域,用削高填低、回填整平、采取防滲處理、植被重建、挖溝排水等綜合治理措施。對于地表裂縫的規模和危害程度較小的,采用土石填充并夯實,防滲處理等措施;規模和危害程度較大的,可采取灌漿、填充等措施。2.3減少礦井廢氣與粉塵污染在煤炭開采過程中只要向大氣排放的廢氣是瓦斯,煤礦開采過程中可以通通風和抽放的方式,抽出煤層中的瓦斯并加以綜合利用,可以有效地減少煤礦開采中瓦斯的涌出。同時在煤礦開采中通過粉塵凈化、通風除塵、泡沫除塵、聲波霧化降低粉塵,來減少礦井廢氣和粉塵污染。2.4污水處理措施煤礦通過設立專門的排水系統,集中排放酸性水,并在地表攔蓄,使之蒸發、濃縮,而后處理,免除污染。其次可以采用新型水泵對采區分級脫水后的煤泥水進一步進化處理,循環用于采掘,做到煤泥水不上井或者處理后綜合、循環利用。2.5煤矸石的綜合利用煤矸石不僅占用大量的土地,也對生態環境造成了一系列的影響,煤矸石同樣是一種礦產資源,具有高發熱量、建筑材料、提取硫黃等功能,把煤矸石化害為利、變廢為寶的綜合開發利用。2.6噪聲污染的處理措施在煤炭開采中合理的布置各種噪聲設備,積極推廣低音設備,并且保護個人防護,以此來減少噪聲污染對人的健康影響,把危害降到最低程度。
3結束語
近些年來,我國迎來了經濟高速發展的新時期,煤礦的開采也引發了諸多環境問題,如果不加以控制,將會惡化我國的生態環境。因此,我們必須嚴肅對待煤炭開采過程中對生態環境污染的問題,并積極尋求有效的解決方法,來實現煤炭開采與生態環境保護的協調發展,實現煤炭行業的可持續發展。
作者:許建軍 單位:國投哈密能源開發有限責任公司
摘要:近年來,隨著煤礦資源的需求逐漸提升,煤礦開采備受關注?,F今的煤礦開采早已擺脫傳統的開采模式,引入很多專業化、智能化的開采設備,這些設備的應用提升了煤礦開采效率。液壓支架電液控制系統是一種新型的采煤設備,對于其系統的研究,能夠推動煤礦開采的發展。
關鍵詞:煤礦開采;液壓支架;電液控制系統;研究
一般的煤礦開采在實際操作環節中存在著很多問題,施工環節中的問題,增加了煤礦開采的難度,同時也嚴重影響煤礦企業的經濟效益。液壓支架電液控制系統在煤礦開采環節中的應用,能夠將傳統的采煤中所涉及的機械技術、液壓技術、計算機技術結合起來,創建出一種特殊化的開采模式,保障煤礦開采的高質量、現代化。
1電液控制系統功能分析
1.1自動控制傳統的采煤系統中,人工操作部分占據著主導地位,人工控制方式工作效率比較低,同時受到不同的自然因素、人為因素的影響。電液控制系統的應用,其與傳統的采煤系統相比,最為突出的功能就是采煤控制自動化。在自動化控制基礎上,能夠實現支架順利安裝,降低工作人員的工作壓力。該電液控制系統中,自動化控制設備主要包含了PM31控制器、壓力傳感器、行程傳感器等裝置,這些裝置在該電控系統中的作用不同,但是缺一不可。實現科學化、自動化的采煤,需要這些裝置之間相互配合[1]。1.2順槽控制在采煤井下的作業中,也需要進行施工控制。順槽控制功能主要體現在井下。在計算機操作下,能夠加快各個部件之間的監控與調試。井下自動控制系統與順槽設備之間相互銜接,對每一個環節的控制作業進行全面的調整,保障各個工藝流程順利完成。1.3設備控制設備控制功能實際上來源于遠程設備控制,由于煤礦開采與其他類型的作業不同,其作用環境十分的惡劣,并且在井下的難以掌握作業情況。設備控制主要借助地面監控主機光纖MODEM與井下中心控制主機通信。在這樣的方式下,能夠保障設備控制人員不需要下井就能夠實現對工作環境設備的控制。遠程設備控制在提升采煤效率的基礎上,促進了生產線能夠流暢運行[2]。
2煤礦開采液壓支架電液控制系統硬件分析
2.1輸入信號的硬件電路設計在液壓支架電液控制系統的硬件設計中,輸入信號的硬件電路設計是重點內容。只有輸入信號的電路系統功能完好,控制系統才能夠在對最短時間內接收到作業信息,并且做出相應反映。在本文中煤礦開采液壓支架電液控制系統中,輸入信號的電路中,主要包含了急停信號、閉鎖信號、接近開關和是保護4種開關量輸入信號。這些不同的開關量的功能不同,急停和閉鎖主要是由控制器前面板上的按鈕進行控制,當按鈕按下時,輸出0V的低電平。當采煤工作面出現故障時,或者是處于緊急情況時,系統中的急停后者是閉鎖將會自動被激活。2.2輸出信號的設計在輸出信號端的設計中,控制設備CPU輸出信號,該信號被傳輸到電平轉換電路上。接下來系統中的上拉電路將會驅動控制電路輸出信號,進而電磁先導閥開啟。一般情況下,電磁先導閥開始工作時,瞬間電流能夠達到160mA,當電流穩定之后,實際電流就會下降到65mA左右,而CPU的實際輸出信號高電平則被設置為3.3V。為了保障系統的電磁先導閥組能夠實現穩定且可靠的工作,其主控CPU采用電平控制方式[3]。2.3通信接口的硬件設計電液控制系統硬件系統中,通信接口的硬件設計中,采用兩種不同的接口形式,分別為SPI和RS485兩種。一般情況下,支架控制器內部中,為了保障系統的安全,需要采用SPI通信接口方式。然而在液壓支架控制器之間,或者是在支架控制器與端頭控制器之間,需要采用RS485通信接口方式,經過實驗證明,這兩種不同的接口通信方式在實際應用中能夠保障電液支架動作控制及時準確。
3煤礦開采液壓支架電液控制系統軟件分析
3.1輸入輸出開關量的軟件設計在本文所研究的液壓支架電液控制系統軟件分析中,涉及了四個開關輸入信號,分別為:急停、閉鎖、接近開關、保護。在C51單片機的中斷系統設計中,存在著這樣的一個規律,那就是單片機的外部中斷系統中斷信號的優先級最高,對于信號所做出來的響應速度最快?;谶@樣的道理,在煤礦開采液壓支架電液控制系統軟件設計環節中,為了保障系統能夠在設備出現故障的第一時間做出反應,在本設計中,也將該四個開關量輸入信號分配到外部中斷口當中,并且將系統按鈕設置在控制器的前面板上。假設系統中出現緊急情況時,操作人員就可以及時按下按鈕,控制器發出緊急信號時,那么整個工作面的控制器將會迅速的停止作業[4]。3.2A/D信號轉換軟件設計以STC12C56系列的單片機為例進行分析,該類型的單片機自帶A/D轉換、EEPRON功能。一般情況下AD精度位數為10,帶有8個通道,在實際的速度轉換上比較迅速,都能夠實現100kHz以上。在這樣性能下的AD,其自帶功能比較多,具有系統溫度檢測、電池電壓檢測、光線檢測以及頻譜檢測等諸多功能。良好的AD功能能夠對實際照明環節中的溫度進行檢測,通過光敏效應分析出系統溫度情況。當溫度過高時,能夠直接向系統發出警報。在井下作業的視頻信息和音頻信息被采集到之后,需要根據音頻信息和視頻信息進行井下環境分析。在井下環境分析中,能夠利用井下紅外視頻影像分析出井下溫度,并且從音頻信息的數據分析中,得出井下深度、巷道的粗糙程度等。在環境數據采集系統中,放置溫度傳感器以及多種氣體的傳感器,經過放大電路,將這些信號AD轉換電路中進行信號轉換[5]。
4結論
傳統的采煤系統中,人工操作部分占據著主導地位,人工控制方式工作效率比較低,同時能夠受到不同的自然因素、人為因素的影響。電液控制系統的應用,其與傳統的采煤系統相比具有自動控制、順槽控制、設備控制等功能。在本文中對煤礦開采液壓支架電液控制系統的硬件系統和軟件系統設計進行研究,分析系統的各個組成部分和具體功能。
作者:李勇勇 單位:西安重裝銅川煤礦機械有限公司
摘要:鑒于我國人均煤炭資源占有量少的現狀與現階段經濟發展速度不協調,采煤業更加重視煤炭資源的利用率情況,并開始采取各種措施使煤炭資源得到高效開采利用。文章著重分析新形勢下煤炭開采技術的改革及其現狀,從而有效的促進煤效益的提高,促進煤礦業的全面發展,并推動社會經濟的可持續發展。
關鍵詞:煤礦開采;采煤技術;新形勢
引言
由于我國人口眾多,縱使煤炭資源總量豐富,但人均資源占有量少。而社會主義經濟的發展卻依賴著以煤炭為主的礦產資源。所以我國的社會主義現代化建設與煤炭工業的發展息息相關。隨著當今科技技術的日益革新,采煤技術的發展也是機遇與挑戰并存。在新形勢下分析煤礦開采中的采煤技術,使其朝著高效、高產、高安全的方向發展,是改善和提高煤炭產業經濟效益的重要手段,同時對社會主義經濟建設的發展和國民收入的提高起到了重要作用。
1當下采煤技術的背景梗概
總體來說,采煤技術和方法受到多種因素的影響,其中地質構造,煤質條件,煤層的結構、賦存狀況、硬度及厚度等是影響采煤技術的理論上的因素[1]。結合當下的國情來看,我國的采煤行業自改革開放以來,由于經濟的發展帶來的更多高科技和新工藝,使其效率得到大大提高?,F階段長壁采煤方法也得到充分發展而且愈加趨于完善,放頂煤采煤的應用更是使得采煤的效率大大提高。但是對于一些地質構造復雜、地形奇特的地區,開采目前采煤技術的發展還是不夠完善,針對這些地區的特定的煤礦開采技術、理念和經驗還沒有形成。如今的形式不斷變化,對煤炭的需求日益增加,因此加強對煤炭技術的研究,不斷促進新型采煤技術的發展和進步顯得尤為重要。
2新形勢下采煤技術探討分析
2.1優化煤礦開采布置的技術
任何技術的發展都不是脫離現實而獨自存在的。當下社會經濟不斷發展的大背景下科學技術的發展是推動采煤技術發展的核心力量。科學技術是第一生產力,因此優化采煤技術尤其是開采布置中的開采技術就顯得尤為重要。為使煤炭的開采效率達到最高,開采布置、開采方法和煤層地質的選擇必須達到最優匹配,這種組織性的特征是突破現有發展模式而達到更高層次的新發展模式的關鍵所在[2]。發展才是硬道理,任何一成不變的固有模式都不可能適應時代的發展,只有不斷創新,不斷突破現有的采煤技術,使煤礦開采布置中的技術得到不斷優化,才能使煤炭開采效益不斷提高。理論必定是要聯系實踐的。要將此技術付諸實踐,需注意以下幾點:前期的準備工作是必不可少的,需要集中研究單一煤層,根據工作面參數做出采取優化和具體的開拓部署;與煤炭開采密切相關的便是自然環境的保護,不能只為單一開采煤礦發展經濟而忽略了開采過程中對環境的保護,而減少污染、降低能耗、保護環境最好的一個方法便是使矸石在井下得到直接處理,盡量避免露于地面;煤炭開采過程中各項工作集中起來既有利于提高開采的效率,也有利于環境的保護。因此集中準備、集中回采技術在煤礦開采中則占十分重要的位置,要避開煤巷,大幅度降低將巖巷的掘進率,做好開拓部署。這些方面的研究都可使集中化開采得到高效高產的發展,使煤炭生產得到系統優化,進而推動整個煤炭產業的優速發展。
2.2采用科學的采煤技術
為使煤礦開采的整個開采過程和開采方式都具有科學性,離不開實地考察分析煤礦的地質條件。不同的地質條件自然是要采用不同的采煤技術,在提高煤礦勘探技術的基礎上,因地制宜、實事求是地根據勘探結果制定科學的開采計劃,并對其進行相關的分析和評估是實現煤礦既經濟又安全開采的重要條件。在此分析探究的基礎上使用采場圍巖控制技術和放頂煤綜采技術等,則可使煤炭開采效率事半功倍。采場圍巖控制技術以科學合理和優化高效的優點被應用于近幾十年的礦山開采。此項技術也是既有優點,又存在著相應的缺點。一方面,該技術是根據急傾斜、大采高采場礦山壓力顯現出來的規律而探究出來的,是先進計算機技術與現實實踐相結合的產物,可到達煤礦開采活動的目標優化。但是另一反面,由于某些技術、材料、工藝的局限,采場圍巖控制技術也有著投入成本過高、工藝程序復雜等問題。放頂煤綜采技術則適用于淺埋深、管理條件先進、設備安全可靠的前提下,可以通過提高放煤速度而增加工作面的產量。然而高效的放頂煤綜采技術也存在著某些不足。改善控制系統,提高綜采技術,優化作業時的各種狀態,則可以使放頂煤綜采技術得到更好發展。
2.3優化采煤的巷道布置
全面協調可持續是促進社會主義現代化發展的基本要求。當今社會中的新能源和綠色能源都得到大力提倡,因而煤礦開采行業的節能綠色發展,是順應當今社會可持續發展的總趨勢。為適應新形勢,綠色能源的開采技術則是優化提高采煤技術重要手段。矸石污染的產生是煤礦開采過程中常見的狀況,因此想要做到綠色無污染的開采,就必須利用科學的煤矸石地下處理技術來減少煤矸石污染。首先,要深入研究當地進行煤炭開采地區的地質構造情況,并進行分析總結,從而科學地設計開采巷道[3]。其次,想要提高煤礦開采的集中化水平,減少生產過程中的碳排放量,節省開采時間,就必須將科學有效的開采與巷道的合理布置相結合。最后,根據實地考察而設計科學的巷道布置進行現實的優化測試,使巷道的布置愈加完善。經濟發展與環境保護的相結合是實現社會主義現代化建設的重要方式。優化采煤巷道的布置既可以提高開采效率,促進煤炭產業經濟發展,又可以減少環境污染,實現綠色發展。
2.4更新采煤裝備設施
煤炭資源的高效開采與相關的開采設施是密切相關的。要想高效率的生產,生產工具必然是要科學先進的。因而當今煤炭開采技術發展的一大趨勢就是發展大功率、高安全性的薄煤層采煤機、刨煤機。這些新型設備的使用既可以減少煤炭資源的浪費,提高煤礦開采效率,又能縮短采煤時間,增加單位時間內的采煤量,所以我國正致力于研究優于外國的薄煤層采煤機和刨煤機。為提高技術裝備的先進程度,對采煤過程中的放煤規律、頂煤破碎規律及可放性的研究也是至關重要的。由于采煤生產過程的系統性,更新采煤設施更可以提高采煤的綜合效益。
3結束語
綜上所述,當今社會形勢下,為適應經濟社會的全面協調發展,必須使采煤技術在煤礦開采中朝著更科學、更環保、高效率、高安全的方向發展,使煤礦開采集約化。只有建立安全高效的采煤技術體系,分析研究更科學、更有效的采煤技術,不斷提高采煤技術,加強技術研發力度,才能在實現煤礦業可持續發展的同時也減少對環境的破壞,從而促進社會經濟發展,推動社會主義現代化建設。
作者:敖成海 單位:富源縣煤炭工業局中安分局
很多礦區因地質條件復雜,前期地質勘探資料不全等原因,造成了在采空區上方遺留了一部分可采煤層。近年來隨著淺部煤炭資源的減少,如何安全、高效的將可回收煤炭資源采出是目前急需解決的問題。近年來,上行開采技術在頂板巖層運動規律和上行開采可行性問題研究上取得了大量成就[1-5],代表性的有劉天泉提出了比值判別法、“三帶”判斷法,并提出了上行開采可行性必要的層間距公式[6];李鴻昌,錢鳴高利用圍巖平衡理論研究了上行開采機理[7];汪理全在分析了導水裂隙帶變化和巷道變形規律的基礎上,對圍巖平衡法進行了修正和簡化[8-9]。但這些研究成果主要是針對回采工作位于在采空區的上方情況,當出現上層工作面位于下層采空區外側時,特別是當上部工作面回從下部實體煤進入到采空區側的情況時,底板能否保工作面的穩定性,是否會出現整體下沉現象以及覆巖破裂規律和高度就變得極為復雜,因此有必要采用高精度的微震監測技術并結合理論分析對其深入研究,為底板的穩定性、“三帶”高度的劃分和危險的預測預報提供新的研究方法。
1工作面概況
新疆龜茲煤礦在A603工作面開采后,發現A6-1可采煤層,為了提高煤炭回收率,在A603采空區上方布置A6-103工作面,并且工作面長度遠大于下部采空區走向長度。A6-103采面煤層厚度平均5m,與下部A603煤層采空區層間距平均為17m。A6-103可工作面埋深215~210m,工作面長150m,煤層平均傾角2°~13°,采用綜放開采技術,割煤2.8m,放頂煤2.2m。A6-103采面頂板以泥質砂巖和炭質泥巖為主,底板以中粗砂巖為主。
2微震監測
2.1微震監測原理
微震監測技術是監測煤巖體在變形破壞過程中產生的微震事件,通過對微震事件的空間定位和能量分析,能夠反應出大量關于巖體受力變形破壞以及巖體發生破壞程度的大量信息。微震監測方法是在監控區域布置若干檢波器,通過檢波器拾取煤巖體破裂而產生的震動波形,通過對接收到波形進行處理分析,從而實現對煤巖結構體的破裂情況進行判斷。根據系統監測得到的微震波信息,代入式(1)即可求解方程組,最終得到震源的坐標和發生時刻。
2.2微震監測系統布置
采用煤炭科學技術研究院有限公司(原煤炭科學研究總院)安全分院自主研發的KJ768高精度微震監測系統,對淺埋深綜放A6-103工作面頂板運移規律進行了監測和研究。在工作面進入下部臨近采空區附近的上下順槽共布置2個分站,16個檢波器分別標號為1~16號,相鄰檢波器間距為30m。
2.3微震監測系統精度檢測
為校驗龜茲煤礦井下16個檢波器的震動接收效果和定位精度,采用深孔爆破的方法人為產生震源,利用微震監測系統對其能量大小和震位置進行定位。深孔爆破鉆孔布置在下順槽實體煤頂板巖層中,鉆孔深度16.3m,角度45°,裝藥量為5kg。微震監測空間定位結果放炮震源能量為41263.64J,震級為1.48??臻g定位結果見表1??臻g震源定位能夠實現10m以內的定位精度,能夠滿足采礦工程尺度的精度要求。
2.4微震事件的波形研究
龜茲煤礦的微震監測系統安裝以后,由于檢波器非常敏感能夠監測到10J以上的能量震動,而井下產生的微小振動的原因有很產多,如材料列車的產生的振動,乳化液泵的振動等,通過地面監控主機對井下檢波器的波形分析,將波形分為以下5類,井下振動波形分類如圖1。
3開切眼上方巖層破裂微震事件分析
3.1微震事件空間位置分析
隨著工作面不斷向采空區推進,微震事件的發生過程分為3個階段:第1階段為距離開啟眼距離45m以前,微震事件較少的正常階段;第2階段為距離開切眼40~25m時,微震事件迅速增多并主要集中在距離切眼左側13m左右,不跟隨工作面而向前發展的迅速破裂階段;第3階段為距離開切眼25m以后,進入采空區側微震事件迅速減少并主要發生采空區側的破裂減少階段。分析第2階段微震事件主要發生在開切眼附近有以下2方面原因:①應力積聚原因,由于實體煤側煤巖體結構完整,容易積聚彈性能,采空區側由于頂板結構整體性遭到破壞,頂板高位巖層產生的大量裂隙,很難形成大尺度的“砌體粱”的結構,不能傳遞超前采動應力,因此應力在切眼上方巖層積聚,導致煤巖體破裂;②應力疊加原因,由于受到切眼后方實體煤的后方支撐應力和本煤層的超前采動應力疊加的影響,也加劇了煤巖體結構的破壞程度,導致大量的微震事件在此發生。
3.2上覆頂板破壞范圍分析計算
由于井下巖層是一種非均質的,結構復雜的組合體,物理力學性質有很大差別。在以往計算覆巖破壞高度時,通常是依據大量的現場實測,將巖層分為堅硬巖層、中硬巖層、和軟弱巖層以及風化軟弱巖層4類[11],并總結出相應的類型的跨落帶和裂隙帶的經驗公式。A6-103煤層頂板標高平均為1760m,微震事件主要發生在標高1780m以下,說明垮落帶高度為20m,垮落帶高度是采高的4倍;標高在1800m上方微震事件的數量比較少,最高達到了1870m,說明裂隙帶發育高度為70m,裂隙帶高度是采高的14倍。將微震數據分析的頂板垮落帶和裂隙帶高度和理論公式計算結果相比較可知,采用微震監測的“兩帶”高度與經驗公式計算結果差別較小,具有一定的準確性,結果見表2。
3.3微震事件能量分析
為了能夠保證A6-103工作面順利通過下部臨近煤層開切眼附近的高應力區,對切眼上方煤巖結構體破裂的微震事件能量進行分析。根據8月3日-8月17日經過切眼期間每日微震能量和結果可以看出,發生的最大震動能量為83509J。從8月3日-8月7日均在20000J以下,從8月8日-8月13日微震能量和迅速增加,8月10日和11日能量和均在達到最大值為140000J以上,這與現場支架阻力持續增長相吻合,說明煤巖體在此期間產生了大量破裂和位移。同時,A6和A6-12層煤之間的巖層在A603切眼附近10m處微震事件較少,說明A6-1煤層底板沒有出現較大巖體破裂,巖層整體性完好,不會出現整體下沉現象,能夠保證工作面的安全回采。
4結論
1)通過對井下標定炮震源的空間定位,能夠得到微震監測系統的定位精度在10m以內,能夠滿足煤層上覆巖層破裂運動監測要求。2)通過對井下檢波器波形分析,將振動波形分為機械振動、強電流干擾、泵站干擾和人為敲擊和其他干擾幾類5類。3)工作面接近下部臨近采空區時,微震事件的空間位置和每日能量和現隨著工作面推進出現“正常-快速破裂-破裂減少”3個明顯階段。4)采用微震監測方法測得的垮落帶高度是采高的4倍,裂隙帶高度是采高的14倍。5)A6-103工作面底板在下部A6-1切眼上方附近的微震事件較少,能保證工作面的安全回采。
作者:季成 孔令海 高凱 單位:煤炭科學技術研究院有限公司 煤炭科學研究總院 煤炭資源高效開采與潔凈利用
1注入靜態破碎劑弱化堅硬頂板
破碎過程不會產生劇烈震動、噪音、飛石和粉塵、炮煙等有毒有害氣體,具有傳統爆破技術無法比擬的優勢,但目前該方法還處于不成熟的試驗階段,仍具有許多缺點,如破碎劑開始反應的時間,即起點時間不易把握;靜態破碎過程需要的時間較長;鉆孔尺寸不易把握和易發生噴孔問題等。
2爆破弱化堅硬頂板
爆破弱化是通過鉆孔裝入炸藥瞬間爆炸的方法將一定高度范圍內的頂板切斷,在重力作用下及時地自然垮落形成矸石墊層充滿采空區,減小頂板冒落面積,減弱頂板冒落時的沖擊力和沖擊波。目前常用的爆破弱化方法有:①循環式淺孔爆破;②步距式深孔爆破;③超前深孔預裂爆破;④地面深孔爆破[5]。目前,國內外在控制堅硬頂板時最常用的方法為超前深孔松動爆破,這種方法不但不影響工作面生產,而且效果較明顯。
3工程應用
某礦一工作面開采15號煤層,煤層厚度5.0~8.5m,平均厚度6.3m。直接頂主要為泥巖、砂質泥巖,局部相變為粉砂巖及細粒砂巖,灰黑色,厚層狀,厚度5.6~10.5m;老頂為灰色中厚層狀石灰巖,致密堅硬,厚度為5.0~7.8m。由于工作面老頂巖層厚度大且致密堅硬,回采過程中不易垮落,易形成大面積懸頂,存在極大的安全隱患。實驗室試驗結果得出,15號煤層老頂石灰巖吸水率較低,且注水軟化周期長,不宜采用;高壓注水壓裂與頂板注入膨脹劑也僅在試驗階段;爆破弱化在我國煤礦開采初始就已使用,各項措施完善,因此選用爆破弱化方法處理15號煤層頂板。循環式淺孔爆破是在切頂支架處向頂板巖層鉆孔并裝藥爆破,由于切頂支架位于采空區邊緣,鉆孔與裝藥工作較困難且嚴重影響生產;步距式深孔爆破是沿工作面向頂板采空區方向鉆孔、裝藥進行爆破,工序難于實施且與工作面回采工作沖突;地面深孔爆破是在采區頂板對應的地面位置垂直向下鉆深孔,鉆孔深度和工程量大且鉆孔經過地面表土層,孔易變形導致成孔率較低,甚至無法成孔,影響裝藥質量,可能爆破不到煤層頂板[6]。開切眼內深孔預裂爆破是在開切眼完成后進行施工,在工作面回采之前實施,不會影響工作面正常生產。因此,工作面回采前選擇在開切眼內深孔預裂爆破弱化處理該礦15號煤層堅硬頂板。
4頂板預裂爆破效果分析
回采工作面在貫通開切眼后,切眼周圍的煤巖體受到的擾動影響小,老頂內部結構完整,屬于連續介質?;夭善谶^程中懸頂距離大難垮落的老頂巖層一般具有強度高、厚度大、完整性好等特點,這樣的老頂巖梁斷裂前的變形量很小,為使分析問題簡單可以忽略不計;老頂受到上覆巖層的載荷分布廣泛且應力集中程度低,近似看作均布載荷?;夭汕袄享攷r梁的力學模型如圖1所示。切眼貫通且未實施預裂時,切眼周圍實體煤支撐上方頂板,此狀態下的老頂巖梁可近似看成固支梁,兩端受到周圍煤體的力矩約束。固支梁模型受力分析如圖2所示。一般情況下,計算和校核老頂極限跨距的依據是老頂極限抗拉強度,當巖梁受到的正應力達到該巖層的抗拉極限時,巖層將在被拉伸斷裂。因此兩端固支狀態下老頂的斷裂極限跨距為:式中:h為老頂厚度,m;RT為抗拉強度極限,MPa;q為老頂承受上方載荷,kPa;LT為老頂極限跨距,m。工作面回采前在開切眼頂板上按設計參數布置深入老頂的鉆孔,裝藥爆破預裂老頂巖層可有效解決回采過程中大面積懸頂的問題。深孔預裂后,開切眼頂板內部會產生多條大小不等的裂紋,老頂巖梁一端的力矩約束被解除,形成新的平衡。新平衡狀態下的老頂巖梁可簡化成一端固支一端簡支,力學模型如圖3所示。從以上分析看出,相同條件下的兩端固支梁比一端固支一端簡支梁的極限跨距大,前者約為后者的1.23。初采工作面老頂經深孔預裂處理后,老頂的極限跨距可減小至未處理時的0.82倍,即深孔預裂可有效縮短老頂的極限跨距,同時減小老頂的來壓步距和強度。爆破預裂處理后該工作面的平均垮落步距減小了約10m,懸頂面積明顯減小。工作面推過以后,沒有出現大面積頂板垮落帶來的安全隱患,巷道礦壓觀測正常,瓦斯、CO等氣體含量也在正常范圍內;瓦斯高抽巷穩定性良好,頂板爆破預裂對該巷道的影響較小。
5結論
(1)通過建立堅硬頂板力學模型,并對其預裂前后斷裂步距進行分析計算,得出通過初采前頂板弱化處理,可使堅硬頂板初次斷裂步距減少約為同類未經處理頂板的0.82倍。(2)通過開切眼內深孔預裂爆破方法弱化處理該礦15號煤層堅硬頂板工業性試驗,爆破預裂處理后該工作面的平均垮落步距減小了約10m,有效防止和減弱了初采時期頂板的大面積來壓隱患。
作者:段賢斌單位:太原理工大學礦業工程學院 西山煤電股份公司西銘礦
一、煤礦開采企業安全生產管理體系的運行
煤礦開采安全管理體系的運行,要充分考慮到煤礦開采中的人員安全、環境保護、機械維護、管理工作等問題,從而對煤礦開采的整個過程進行全程優化,合理地利用現有的人力、物力資源,并結合煤礦中的具體環境,讓煤礦開采方式達到最佳。同時,煤礦開采企業安全生產管理體系的運行,也離不開政府的監督和指導,只有企業、政府兩方面相互配合,才能真正實現煤礦開采的安全管理。
二、構建煤礦開采企業安全生產管理體系的必要措施
(一)保障人身安全的有效措施。為了保證煤礦開采企業中每一位成員的人身安全,一定要強化安全生產觀念。企業有責任對所有的員工進行合理、到位的煤礦開采方面的安全思想、安全知識的教育,使企業的職工能夠意識到安全生產的重要性,明確企業、政府對安全生產的要求和規定,從根本意識上提高警惕,防止危險事件的發生。要想真正的實現安全管理,僅僅靠提高職工的安全意識是不夠的,還要對職工進行安全知識和技能的培訓。企業應當建立一個專門的培訓部門,對于新職工進行崗前培訓,對于老職工進行定期的培訓和演練,并且針對不同員工所從事的具體工作的不同、員工的自身素質的差異進行區別性培訓,從而有效地提高職工們的整體安全生產能力,做到在生產過程中保障自身和他人的安全。
(二)保障機器安全的有效措施。在煤礦開采中,所使用的一般都是大型的機械設備,這些設備一旦出現問題,不但會影響到煤礦開采的進度,還有可能造成破壞性的后果,為煤礦開采企業帶來重大損失。因此,要加強對于機械安全的管理。一是在選用一些煤礦開采設備的時候,要充分考慮煤礦周圍的具體環境,考察機械設備能否在這種環境中運行,采用哪種設備更能節約時間和人力。二是在煤礦開采的過程中,要注意設備的更新和維修。要分配專門的機械管理人員,對機械進行檢查,一旦發現問題,立即處理,并及時對陳舊的設備進行更新,通過使用先進、安全的設備來保證煤礦開采的順利進行。
(三)保障環境安全的有效措施。保障環境安全,一般要做到以下幾點:第一,要保障礦井及周圍環境中的氣體環境安全。在煤礦中,往往含有大量的瓦斯,這種氣體既是一種清潔高效的能源,也是一種對大氣有著極大危害的污染性氣體,并且由于其具有毒性和易燃性,就必須在進行煤礦開采時,做好對瓦斯氣體的處理,避免其污染環境或造成火災、爆炸等危險事件。第二,要保障礦井周圍土地資源環境安全。在煤礦開采的過程中,難免會對周圍的土地造成破壞,在開采完煤礦之后,地表或者地下礦井中將會形成采空區,容易發生坍塌等事故,在煤礦開采的過程中,要注意對采空區進行及時的填充,保護好土地環境。第三,要保障水資源環境安全。在煤礦開采過程中,有可能會導致水資源的流失和污染,也有可能會因處理不當而遭受水災。因此,要加強對煤礦開采中水資源的管理,保護好水資源,同時,也要避免水文事故的發生。
(四)保障管理安全的有效措施。一是要保障煤礦開采企業的安全管理,就要不斷的對管理方式進行創新。在對煤礦開采管理工作進行長期的總結之后,不難看出,管理工作從來不是獨立存在的,而是與煤礦開采過程中的人員、環境和機器等各種要素相互影響、相互作用的。因此,在對煤礦開采安全生產進行管理的過程中,就要考慮多個因素對生產過程所帶來的影響,從根本上排除危險,為煤礦開采提供一種強有力的管理手段。二是要加強對煤礦開采的監督力度。建立起一個安全監督部門,對煤礦開采中人員的操作、機械設備的安全、對環境的影響以及管理工作進行嚴格的監督,并將煤礦開采中的各個要素緊密地聯系在一起,加強整體性監督,防止在煤礦開采過程中發生意外事故。
三、結語
在我國的煤礦開采生產中,依舊還存在不少的問題,這些問題,都必須通過一種有效的管理手段來解決。煤礦開采安全生產管理體系的構建,有效地解決了我國煤礦開采企業中的安全管理問題。通過對這種管理體系不斷地優化,加強對煤礦開采企業中各個部門及開采過程中的各種要素、各個環節的管理,實現煤礦開采的整體安全作業。只有這樣,才能夠讓我國的煤礦開采企業不斷地朝著安全、高效、環保的方向發展,實現煤礦開采的經濟效益、社會效益和環境效益,為我國煤炭能源的開采發揮更有利的作用。
作者:王孝賓
一、煤礦開采的經濟價值
有關科學家的分析,它在市場上的價值非常的昂高,儲量超過一億噸的煤礦估計值能超過2000億元。它有著損益。首先從損害上分析:煤礦開采在項目開始實施時,會對環境造成一定的影響,從而引起一些空氣質量和自然圈子標值的變化。所以,對于這些指標值的計算,就必須要采用科學的方法。其次,從煤礦開采的收益上分析,經科學家的推論和研究,總結出了一個公式:∑(CI—CO)t(I+r)/1=o,其中t=0.1.2.3….n。CI表示現金流入量,CO表示現金流出量,(CI—CO)t表示項目在第t年的盡現金流量,t=0表示項目開始運行的時間點,n表示項目計算期,其具體計算可通過內插法求,公式為:r=r1+[NPV1(r2-r1)]/[NPV1+NPV2],其中r1表示當凈現值為接近于零的正值的折現率,r2表示當凈現值為接近于零的負值時的折現率,NPV1表示低折現率時凈現值的正值,NPV2表示采用高折現率時凈現值的負值,其中r1與r2之間不應超過百分之二。從上面幾個公式總結出,煤礦的開采對于現在社會的經濟價值能夠達到一個前所未有的前景。
二、煤礦開采的安全設施
做任何事情必須考慮的前提因素就是人的安全,所以,在開采煤礦的時候,在安全方面就是尤為重要的。(1)根據《煤炭法》,《礦山安全法》和《煤礦安全監察條例》制定本規程;(2)在中華人民共和國領域從事煤礦生產等活動,必須要遵守以上規程;(3)煤礦企業必須建立并健全各級領導安全生產責任制,法規,規章,規程,標準和技術規范;(4)在開采煤礦使用的機械樣品中,必須設置安全機構;(5)煤礦企業必須支持群眾安全監督組織等活動,發揮職工群眾安全監督作用;(6)煤礦對于作業人員進行安全培訓,開采煤礦要實時的注意安全問題,遵守好國家及其企業所制定的安全規章制度,不經培訓,不得上崗;(7)煤礦企業在即將開采的時候,要對作業人員再次強調下井時應該注意的細節,人們往往就是不注意一些細節而導致悲劇性的發生。
三、網絡技術對于煤礦開采的應用
1.計算機網絡的建設與改造當前的網絡狀態是省級與下屬部分企業的廣域網,而省轄市網絡沒有有效的連接進來,網絡本身是個大體結構,所以,要應用網絡的結構把各省級,各省級所屬的下屬企業和省轄市網絡連接起來,對網絡進行省級和優化。可以運用網絡計算機解決煤礦開采的安全問題,它可以隨時的提供地理位置信息,并且能夠全面的進行對地圖的縮小,放大,找查,漫游,全圖,測距,鷹眼圖層設置等常規的地圖操作功能,同時,還負責實現各種模擬量,開關量的圖形,數據等實時信息的顯示。數據庫服務器主要存儲全部的非地圖數據,包括設備數據,環境數據,管理數據等實時信息,同時,數據庫服務器還要提供相應的統計,查詢等功能的具體數據來源。所有數據在計算機網絡保護下不會丟失,而且存儲量非常大,找查也方便,也能快速從一個地方傳遞到另外一個地方。無需人力,穩定快捷,且不會在傳送途中丟失。2.計算機的分區管理計算機可以實現內外網邏輯隔離的同時,滿足外界通過身份驗證訪問內部網絡的業務需要,從管理的角度可以將煤礦安全監控網絡化分為兩個部分。3.計算機對煤礦工資的便捷分配從經濟的角度出發,開采煤礦需要大量的機械工具和作業人員,進而使其需要一個較大資金量的流程,如果認為會比較的繁瑣,計算機不僅僅能夠快速的計算出每一位作業人員和機械設備所需要的資金,還能夠準確無誤的保存在計算機的硬盤上面,方面快捷的查詢流出的資金和資金的分配量的大小,更能夠為其他工作人員解決他們對于資金上的疑問,避免一些不必要的麻煩。4.計算機對煤礦結構的客觀分析由于地理條件和一些外界條件的限制,煤礦開采必須在一個穩定而又安全的基礎上才能夠進行作業。通過網絡技術的提升,能夠準確無誤的查詢哪些地方有煤礦,哪些地方能夠開采到優質的煤礦,煤礦地區周邊環境的影響大小,煤礦開采需要深入在地面下,所以,必須對于其中土壤和石層進行準確的判斷,計算出其中承重能力的大小,抗震動幅度的大小等安全因素。5.計算機對煤礦開采地質工程的管理開采煤礦的準備十分的復雜,對于煤礦開采要知道地理性質:大陸按照高層特征,可以分為高山,丘陵,平原,高原,盆地和洼地等地形單元,其中,低于海波1000m的平原,丘陵,盆地面積最大,陸地部分最主要的地形特征是由一系列呈弧形或線形展布的山系。其中,海波在500-1000m的成為低山,1000-3500m的成為中山,大于3500m的成為高山。陸地上還有被山系所分隔,表面稍有起伏,內部相對較差,一般不超過數十米的平原和高原,他們面積較廣。海拔高程在600m以上,表面較為平坦或略有起伏的廣闊地區成為高原。此外尚有四周為山系或高原限制的低地,因其外形似盆而成為盆地,介于山地和平原之間的高低不平,連綿不斷的低矮渾圓的小山丘地稱為丘陵。大陸上有眾多的河流組成的水系和湖泊,是地球表面的重要特征。通過計算機網絡能準確的探測煤礦的地理位置及其開采工程措施:礦井地質結構按其規模的大小對生產的影響程度,可分為大,中,小三種類型。大型構造是指決定井田邊界的大型斷層,這類結構在勘探階段通過計算機網絡技術查明;中性構造是指分布在井田范圍內,影響水平,采取劃分和巷道布置的次一級構造,它對煤礦生產影響極大,是礦井地質工作的重點;小型構造是指那些在巷道或工作面中比較容易查明全貌的更次一級斷層。大,中,小三種類型地質構造之間存在著密切關聯,大型構造控制中,小型構造,小型構造反映大中型構造。因此,在工作中應該把大,中,小型構造的研究有機地結合起來。計算機網絡技術能準確的分析底層表層,中層,底層的結構,不需用大量的勞力去一層層的翻出,只需計算機和專業的一些勘探地質設備的結合就能探測出哪些地質能開采煤礦。有些地質存在著斷層,而斷層對開采煤礦有影響;響磚眼的爆破效果:當巖石中節理發育時,炮眼方向如與主要節理組平行,會在爆破的時候沿裂縫面漏氣,爆破效果大大降低:影響開采效率;在回采高變質和地變質煤層時,根據節理面的方向和發育程度,合理布置回采工作面,可以提高生產效率;影響頂板控制方法:煤層頂板巖石節理發育時,工作面頂板支護一般不能用頂柱,應該采用頂梁,并且頂梁不能平行主要裂縫組方向,應與主要裂縫組有一定的交角,以防止頂板沿裂縫面冒落。這些負面的影響就可以通過計算機網絡技術提前控制好,并能準確的度好尺寸,能精確到0.00毫米。
四、總結
綜上所述,通過本人對煤礦采集在計算機網絡方面的應用上的一些簡單討論和煤礦采集的安全措施,使人們知道了煤礦的開采需要地質條件的允許,煤礦開采有著很大的風險,所以,在開采煤礦的時候,要充分的做好準備。通過網絡技術來探測煤礦采集的地質條件,通過計算機網絡技術來提前擬定一個施工工程技術,通過網絡計算機技術來做好必要的安全措施,讓煤礦的開采更具有經濟價值和更多的資金流入。隨著網絡不斷的發展,煤礦在網絡計算機方面會有更高更亮的發展前途。網絡的普遍性和科學性,改善了許多人們的生活觀,現在網絡技術可以達到在無人的條件下也能讓機械工具正常運轉,在開采煤礦個機械工具中,網絡技術可以讓作業員們更輕松,做事情也能達到事半功倍的效果。網絡技術造福人類,推進整個國家的發展。由于本人的知識水平有限,因此,本文如有不到之處,還望不吝指正。
作者:李曉麗 單位:中煤科工集團常州研究院有限公司
無線通信技術早期應用于社會通信行業,主要是為了滿足用戶之間的通信需要,保證信息傳遞的穩定進行。與傳統的有線通信相比,無線通信技術不僅擺脫了傳輸電纜的約束,在通信范圍上也有了很大的擴展,實現了遠距離的信息傳輸功能。煤礦開采是我國國民經濟中的主要產業,在開采階段必須要構建綜合性的通信功能,這樣才能實現礦井內外的持續通信。
1煤礦開采的現狀和不足
(1)煤礦開采存在安全問題。近幾年來,各地關于煤礦開采的事故報道層出不窮,讓群眾對于煤礦開采的安全措施產生很大的質疑。眾所周知,煤礦開采事故產生的主要原因包括瓦斯泄露、缺氧、明火爆炸、漏電漏水等,既造成了嚴重的人身傷亡,也帶來了巨大的經濟損失。除了人為管理的疏忽,科學技術的滯后也是造成連續不斷事故產生的主要原因之一,因為很多事故正是由于礦井通訊設備的不完善,不能夠在第一時間接收信息及時進行援助,導致礦工被困,缺氧而亡。對于煤礦開采這種高危作業,保持密切有效的聯系是保證工程順利和人身安全的必要措施。
(2)煤礦開采存在環境問題。煤礦作為不可再生能源,其開采和利用有一定的條件和限制,包括它的開采環境和開采深度等。不合理的開采很容易導致地表下沉,產生房屋塌陷、滲水,植被破壞荒蕪等環境問題,嚴重影響附近居民的生活和生產,給經濟和環境帶來不可估量的損失。因此,依靠科學技術來判斷礦產的開采可行性、確定采留比例、衡量環境破壞率是實現煤礦開采合理有效的重要保障。
(3)煤礦開采存在監督問題。煤礦開采不僅要考慮到開采的技術和方法,還要實時監控礦井的風向、瓦斯體積分數、電力設備和頂板承受能力,而現在大多數煤礦對于安全措施的監督僅僅局限于人為提醒和巡視,容易造成疏漏和不精準的判斷。煤礦企業在開采資源過程中,將重點局限于煤礦資源的產量質量,并沒有做好相關技術的調控運用,導致整個開采過程因缺乏監督體制而出現質量問題,破壞了原先設計的煤礦生產模式。
2無線通信技術用于煤礦開采的優勢
(1)提高工作效率,降低生產成本。隨著無線電通信的發展和普及,其成本也大大降低,煤礦開采中使用無線電通信也相應地節省了資金,減少投資,降低生產成本[1]。另一方面,無線通信技術的使用可以使操作簡單化、方便化,通過創建標準的通信模式傳遞信息(如圖1)。能夠在最短的時間內完成工作任務,提高工作效率,獲得較高的利潤,真正實現低投入、高收入的經濟發展目標。(2)提高運作安全,保障人身安全。煤礦開采中無線通信技術的使用其最大的優勢就是提高了采礦工作的安全性;能夠保證工作現場和外界密切的聯系,能夠在第一時間互通有無,保障工人的人身安全。
(3)提高領導效率,優化企業管理。無線通信技術的使用在一定程度上可以實現非現場操控,領導在辦公室就可以通過網絡掌握工作進度,了解工作狀況,及時進行派遣和指揮[2]。應用無線通信技術,煤礦企業可以加強多方面的生產管理及引導,加快提高了領導層次的管理水平,真正實現管理一體化,幫助煤礦企業在生產期間創造更大的經濟效益。
(4)保障作業質量,實現綠色環保。煤礦開采中應用無線通信技術可以方便管理和加強聯絡;應用傳感器技術可以準確探測到礦井內的瓦斯體積分數;利用類似波導的物質進行探測,可以避免礦井內因金屬而產生的導電和繩索冗長等帶來的不便。從安全角度考慮,無線通信技術推廣之后,煤礦開采作業能夠處于一個相對安全穩定的生產環節。
3無線通信技術存在的不足和改進措施
(1)操作不規范,技術不純熟。由于從事煤礦開采的工人通常都是年齡較大、文化程度較低的中年人,對于從人工作業到機械作業的轉變需要一定的適應階段和學習過程,而他們對于電腦技術的操作學習接受能力比較慢,學習不全面,也可能導致操作失誤和延緩工期。因此要對工作人員進行系統、全面的電腦技術培訓,保證無線電通新設備的順暢使用。在操作過程中必須要實施有效的操作流程,從各個角度考慮通信設備的持續運行。
(2)技術發展不完善,通信技術有限制。無線通信技術的發展雖然越發成熟,覆蓋面越來越廣泛,但依然存在著局限性,受到通訊距離、發射功率和工控環境、天氣等各種因素的影響,無線信號會受到不同程度的干擾,從而影響到煤礦開采的進度和管理。鑒于此處,一方面要求國家和政府積極支持和鼓勵無線通信技術的開發和研究,促進無線通信技術的發展;另一方面,煤礦開采要依據工程的實際情況選擇合適先進的通信技術和工具,盡量保證通信質量。
(3)人工無線監控相配合,實現雙管齊下。實時監控對于煤礦開采具有舉足輕重的作用,無線通信技術的使用可以使監控管理更方便,但是也不是萬無一失,不能夠面面俱到,一旦出現網絡故障,監控中斷很容易造成信息的滯留和錯誤。因此,要把人為監控和無線監控兩者結合起來,添漏補缺,保證信息的及時性和有效性[3]。通過對無線通信設備運行的實時監測,可以及時發現通信設備的故障問題,創造良好的無線通信規劃技術。
4煤礦開采技術的革新趨勢
(1)自動操控技術。煤礦企業可以利用計算機創建自動化操控技術,如:美國煤礦開采利用計算機具備的數據采集、處理、決策、貯存、傳輸、通訊、管理等功能,對煤礦開采設備智能化控制[4]。一些倡導環境保護的國家煤礦生產時,利用自動操控技術配備了相應的洗煤工藝,對原始煤礦資源進行全面篩選,選擇適合生產需求的控制技術。
(2)導向鉆井技術。煤礦開采前期需要進行一系列的測量工作,早期傳統的方法是有線測量,增加了煤礦開采區域的勘測難度。導向鉆井技術中引進了無線測量的方法,同時實現了數據信息的無線傳輸,隨鉆測量及導向鉆井技術是煤礦行業技術改革的代表。
(3)智能開采技術。目前,發達國家使用智能開采技術實現了井下智能生產,且利用計算機網絡實現數據的自動化傳輸,一般傳輸速率達104bps,105bps和106bps[5]。智能開采的核心技術在于分布式傳感器,把傳感器與微處理器組合起來,在通過傳輸線纜把井下數據傳輸給鉆井上控制中心,其信息傳遞流程如圖2所示。
(4)數據挖掘技術。數據挖掘是計算機信息自動處理中常用的技術,其能夠將煤礦企業數據庫資源綜合調配運行,根據產量分析的情況指導現實生產。煤礦企業在生產期間創建了諸多生產模式,不僅方便了企業的油井開采作業,對油井產量分析起到了輔助作用。
5結論
總之,無線通信技術作為新世紀科學發展技術的結晶,其成本低廉、使用方便、覆蓋范圍廣闊等優勢決定了其在重工業領域發展的必然趨勢。作為煤礦企業,在實際生產作業期間要控制好各個環節的生產,同時采用先進的通信技術輔助作業;要結合煤礦開采的具體情況,充分利用無線通信技術的發展優勢,最終實現煤礦開采高效、經濟、可持續發展的目標。
摘要:
煤礦開采在促進社會經濟發展中起到至關重要的作用。尤其是煤炭作為我國目前現代化經濟建設的主要能源,在社會經濟發展中占據關鍵地位。隨著我國對于能源需求量的增加,煤炭資源在日益迅速的減少。在我國分布的各個大中小型煤礦是其開采和運輸的主要場所。因此,勘察和研究煤礦區地質構造是十分必要的。文章首先探討了地質構造與煤礦開采之間的關系,并從煤礦礦井地質構造和煤礦礦井地質構造的預測兩個方面剖析了地質構造在煤礦開采中的重要性。
關鍵詞:
煤礦開采;地質構造;重要性分析
煤炭作為促進社會經濟發展的一種重要的不可再生資源,在促進經濟和社會發展中發揮著重要的作用。然而,隨著人類對煤礦開采年限的增加,煤礦資源在日益迅速的減少。同時,煤炭的開采也嚴重受到地質構造的影響。影響煤礦開采的地質構造主要包括斷層,巖漿巖侵入體等。
1地質構造與煤礦開采之間的關系
1.1礦井水災與地質構造之間的關系
隨著開采的不斷進行,煤礦地質構造的變化是導致礦井水災事故發生的關鍵。因此,加強對礦井地質構造分析,并進行科學的預測,提前部署和落實相應的應急措施,是提高煤礦安全開采和回采的關鍵,對于延長礦井的生產年限也是關鍵的。同時,這對于日益枯竭的煤礦資源,剩余儲備量受水威脅嚴重的煤礦區來說顯得更為重要。煤礦采煤工作地質構造主要包括不良封閉鉆孔,巖漿巖侵入體等。目前,我國很多的煤礦地質災害性水災都是因為這些地質構造。因此,研究分析導致煤礦礦井發生的原因,尤其是弄清楚由于各種不同地質構造而導致的礦井出水,掌握礦井出水的原因和規律,做到防患于未然。
(1)在礦井水災發生的位置,發生的位點主要在礦井掘進巷道的迎頭,發生的原因主要是在掘進過程中對于掘進前方地質構造的未知,容易造成不同來源的水突然進入到礦井。
(2)采煤工作層面夾水的發生,主要是由于在采煤的回采過程中遇到工作層面內部的地質構造和頂底板采煤發生晃動而誘導的導水破裂帶疏導不暢通而引起的不同水源夾入煤礦礦井。
1.2地質構造和煤礦瓦斯事故的關系
煤礦開采中,必須要時刻關注和重視可能出現的任何瓦斯爆炸事故,并有預警和相應的防護急救措施?,F在已經證實了,煤礦中瓦斯事故的發生和地質構造被不同程度的破壞有著密切的關系。煤礦地質構造的觀察和研究顯示,煤礦地質構造的不同分級、分區和分帶是導致煤礦中瓦斯事故發生不均勻和不均衡的關鍵。
1.3煤礦采煤導致的沉陷
采煤沉陷是目前我國煤礦開采區存在的最大的安全隱患之一。如果在實際生產中不能有效的對采煤而導致的沉陷進行有效的管理和控制,則很難保證煤礦開采過程中,對工作人員人身安全的保證,很難保證采礦工作有序和有效的進行,甚至是造成大規模的人員傷亡,對社會經濟和社會安定也造成不同程度的影響。煤礦地質構造是導致在煤礦開采中發生采煤沉陷事故發生的根本原因之一,煤礦開采中遇到的不同地質構造,其巖石的組成成分、硬度和強度等存在很大的差異。因此,導致在開采過程中發生沉陷的幾率也不同。針對不同地質構造不同可能引起的采煤沉陷,可以采取相應的措施。首先,煤炭開采區的管理工作者和技術管理人員對煤礦開采區的實地情況進行系統和科學的勘察,獲取相應的數據,并整理和分析;其次,根據勘察和分析結果,在開采過程盡可能避開相對容易發生采煤沉陷的區域;最后,在開采開始和開采過程中逐漸制定一套或是多套科學和詳細、合理的煤炭開采計劃和開采形式。
2煤礦礦井地質構造分析
煤礦礦井的地質構造是控制煤炭形態、體態等的重要地質因素,地質構造作用通過改變和影響煤礦煤層瓦斯、巖漿等活動,進而來間接的影響著煤礦開采的安全和正常運轉。雖然,伴隨著采煤技術工藝和采煤設備的不斷進步和更新,礦井生產的安全性對于地質構造的了解程度和預測精準度提出了更為苛刻的要求。因此,研究煤礦地質構造在煤礦開采中是極為重要和關鍵的,在煤田地質勘查、煤礦礦井建設和煤礦開采等不同階段中也是起著關鍵的支撐作用。同時,地質構造也是構建我國社會主義現代化安全和高效礦井地質保障系統的核心內容。針對礦井地質構造分析,最為常見的兩種方式是地質評價和綜合探測。前者是從地質角度出發,使用多種學科、多種方式方法對煤礦礦井地質構造的發展規律和復雜程度進行客觀的評價。后者則是在地質評價的基礎上,利用礦井內可以用于長期開采的礦區,通過進一步的分析,例如物探和鉆探等手段相互配合,查明礦區內具體的地質構造,規模和性質等對煤層的破壞程度,繼而指導工作層面進行合理劃分。上面兩種方式是探明煤礦地質構造的重要途徑,主要的目的是為了能夠準確了解和掌握煤礦礦井開采范圍內的地質構造分布規律。在明確這些地質構造后,還需要明確如何才能最大限度地降低由于地質構造對煤炭開采造成的影響,進而確定生產可以安全和順利進行。實踐證明,在相同地質條件下,科學管理和嫻熟技術操作的礦井,會獲得良好的經濟效益,特別是在機械化的煤礦開采過程中,對于地質構造的科學分析和處理顯得更為關鍵。
3煤礦礦井地質構造的預測
由于煤礦地質構造對煤礦的安全生產會產生嚴重的威脅,因此,礦區必須要做好對煤礦礦井地質構造的預測和分析。要想能夠準確的預報和預測未開采區的地質構造,不僅僅要有充足的第一手資料,還需要利用各種手段進行綜合分析,進而才能做出正確和科學的判斷,獲得較為準確的預測結果,降低生產成本和生產過程中存在的風險,提高經濟效益。通過對煤礦礦井中收集的大量的原始數據,進行綜合分析,和一些科學小試驗,通過地質小構造的微量變化等來預測采礦區地質構造,可以獲取更為準確的結果。煤礦礦井地質構造的預測方式,常用的有兩種:首先,地質方式,即利用羅盤和放大鏡,計算機軟件等工具,對礦井下地質進行觀測,進而揭示礦井的地質構造規律。再通過幾何作圖,地質規律等參數處理來科學的預測和評價地質構造。其次,物探方法,即利用計算機軟件處理獲得的數據,通過計算機成像和數字解譯來解釋煤礦地質構造的方法。
4結束語
隨著煤礦開采技術的不斷更新,對于地質構造的分析要求更加準確和及時。這就需要人們從不同的角度出發,尋求和探索更為有效的分析和評價煤礦地質構造方法。由于地質構造在煤礦開采中發揮著關鍵的作用,就要求我們必須重視對于地質構造的研究。從建設現代化安全、高產的煤礦出發,注重對煤礦地質構造的分析,更有針對性地解決問題,提高生產安全性和經濟效益。
作者:劉濤 單位:重慶天府礦業有限責任公司磨心坡煤礦
《中國煤炭工業雜志》2015年第四期
一、科學組織小塊段開采,使資源回收率明顯提升
1.堅持完善管理制度。龍東煤礦出臺了《采區收縮及小塊段回采考核管理辦法》等管理制度,規范了小塊段開采程序。一是確定“以小面主采、大面配采”的開采實施方案;二是加強小塊段安全管理,制定專項措施,強化現場落實,確保安全回采;三是加強生產準備工作,超前準備接續工作面、掘進頭,集中專業化隊伍進行生產準備,發揮專業隊伍優勢;四是加強管理和考核,在大屯公司率先制定《綜采工作面拆除安裝工作標準》,納入作業規程,人人學習掌握,嚴格檢查驗收,提高工作面拆除安裝質量,縮短了工時。
2.嚴格優化設計方案。一是優化開采方案,選擇科學合理的巷道布置方式,從設計入手,合理設計巷道斷面,保證生產需要;二是優化支護參數,在設計過程中,根據不同的地質條件選擇合理的煤柱留設寬度,選擇合理的巷道支護參數,回采前分析、標記出巷道應力集中區,并在回采過程中進行重點監測,及時加強支護,并選擇合理的兩道支護方式,確保巷道的支護強度;三是優化施工工藝,在小塊段回采中,龍東煤礦摸索出了一套工作面過老巷的回采技術方案,并出臺了相應的技術管理規定,根據老巷不同的層位確定修護加固方案。
3.多措并舉提高資源回收率。龍東煤礦根據工作面煤厚和層位情況,采取機頭三臺支架正常上網等不同方式,重點加強過渡支架段的放煤管理,盡可能將頂煤完全放凈;通過加強出口端頭支護、在巷道內安裝3臺支架、在支架前方進行退錨、剪網等不同方法,使老塘及時垮落,盡可能減少端頭支架頂煤損失;除在中部槽正常安裝放煤置放器以外,通過在簡易機尾后面增加放煤置放器的方法,使巷道內支架放煤能正常回收到溜子里,減少煤炭資源丟失。
二、大力開展無塵化礦井建設,井下作業環境顯著改善
1.建立健全管理機構。龍東煤礦首先成立了以礦長為組長的綜合防塵工作領導小組,高度重視無塵化礦井建設的組織領導工作,明確礦領導及業務科室管理職責;礦每月以圖表形式下發礦井綜合防塵工作計劃。其次從制度建設入手,制訂了《無塵化礦井建設實施方案》《無塵化礦井建設實施進度表》,明確時間節點、實施步驟及建設目標。第三是落實責任,按照“誰作業誰管理”原則,制定了《綜合防塵責任區域劃分及消塵管理制度》,對綜合防塵工作分片包干,實行掛牌管理。
2.注重源頭治理。龍東煤礦在井口進風口安裝高壓微振動噴霧,下井口安裝凈化水幕和捕塵簾,主要進風大巷安裝自動凈化水幕,采區進風巷和工作面進風順槽安裝自動凈化水幕,產塵礦車全部使用防塵罩,進入工作面前的空氣實施連續凈化;在供水系統上應用軟化水處理裝置、反沖式過濾器和生態抑塵劑及添加裝置,以提高供水質量,確保噴霧效果。
3.嚴格過程控制。綜掘工作面產塵量大、粉塵治理難度大,是生產過程除塵降塵的難點和重點。龍東煤礦建立以KCG-180D干式除塵風機為主除塵設備,配套使用綜掘機外噴霧加壓、附壁風筒、煤層短臂靜壓注水、轉載點自動噴霧裝置、紅外線自動噴霧裝置、壓風呼吸器、捕塵網和粉塵自動在線裝置的綜合粉塵治理體系。
4.強化現場落實。龍東煤礦在采掘工作面推行綜合防塵交接班和任務單制度,堅持現場防塵管理實現“四個做到”:做到開工前必須認真檢查綜合防塵設施設備的完好情況;做到在生產過程中必須正常使用綜合防塵設施設備;做到在交接班時必須對所有作業地點進行粉塵沖洗清掃;做到必須采取個體防護措施。堅持“三不生產”原則:防塵設施設備不完好不生產;防塵設施設備不正常使用不準生產;不實行綜合防塵交接班制度不準生產;對皮帶、溜子、變電所、炸藥庫等機房要地,堅持每班至少沖洗、清掃一次,其他地點按照礦管理規定實施定期沖洗,保證綜合防塵措施覆蓋井下所有區域。
5.推廣先進裝備。龍東煤礦實施降塵理念的轉變,由濕式除塵向干式除塵轉變,推廣應用干式除塵器,不用水、無污染,免交排污費,每個圓班節約用水10立方米,全年節約用水3000多立方米,平均除塵效率提高22.2%。采取深孔高壓注水,提高了原始煤層含水率;在綜采工作面推廣應用架間智能噴霧系統,并與采煤機聯動,實現了截煤、移架噴霧自動化;在綜掘機上安裝使用KCG-180D干式除塵器、附壁風筒及外噴霧加壓泵,提高了噴霧效果及降塵效率,達到凈化風流的目的。
三、積極開展材料回收修復利用,舊材料得到充分利用
1.堅持事先算贏。實行成本倒算,細化指標管理,根據全年的利潤計劃,倒推全年的目標成本,然后根據各單位實際情況,把成本目標分解到每個成本項目,最后落實到各職能部門,確保壓力層層傳遞。實行全過程跟蹤管理,加強事前、事中、事后成本的分析、監控和總結,建立與成本同步運行的成本監控和信息反饋系統,實施對生產經營過程各環節的日常成本控制,對成本異常情況,隨時分析出現異常的原因,以針對性的措施保證成本目標的實現,確保及時發現問題及時進行有效控制。嚴格成本指標的考核,堅持目標成本控制指標與工資資金掛鉤,明確責任,嚴格考核,完不成考核指標的逐級扣罰當月的工資及獎金。
2.嚴格回收復用。龍東煤礦對井下材料實行回收、修復、領取、使用流程管理,做到每個工作面都設有回收復用臺賬,井下采掘工作面回收材料全部井下周轉,杜絕材料使用上的跑冒滴漏。嚴格回收復用品種。礦下達回收復用計劃,明確材料回收的范圍和品種,大到軌道、皮帶、電纜、鋼軌,小到托盤、錨桿、電纜掛鉤,做到回收品種細、回收數量多,交舊領新明細從原來83種材料提高到103種。2014年,龍東煤礦噸煤平均煤價比2013年底下降128元,人員比2013年減少290人,全年實現盈利2641.71萬元,原煤制造成本實際完成390元/噸,通過舊材料回收復用,噸煤成本比計劃降低了45.66元。
四、實施綠色開采的幾點體會
1.實施綠色開采是減少環境污染的有效途徑。龍東煤礦堅持“來自于地下,再還原地下”的綠色循環經濟發展理念,不斷加快科技創新和新技術研發,順利實現了礦井綠色開采的目的,解決了礦井開采帶來的地面沉降和矸石占地、污染問題。
2.實施綠色開采是提高煤礦安全生產的有效保障。龍東煤礦實施矸石充填技術,減少了提升和運輸環節,免去了員工維護設備、設施,杜絕了運輸和提升事故發生;實施小塊段開采,規范了開采方式,嚴格按設計施工,杜絕了盲目施工和隨意施工,確保了安全生產;實施無塵化礦井建設,使工作環境和現場明顯改善,杜絕了煤塵二次飛揚,為職工安全生產創造了條件;實施舊材料回收,直接將舊材料才井下復用,免去了斜巷運輸、搬運環節,保障了安全生產。
3.實施綠色開采是提高煤礦生產效率有效手段。龍東煤礦自主創新、研發制造拋矸機,直接將矸石拋到廢舊巷道內,簡化了生產工序、減少了用人、運輸和提升環節,每月節約電費48.4萬元,不僅實現了綠色開采,而且使掘進效率在原有基礎上提高了20%。
4.實施綠色開采是增強礦井發展后勁的一項長期工作。龍東煤礦將在西翼推行沿空留巷技術,2015年預計減少掘進巷道1300米,不僅能節約材料、人工成本費用500多萬元,而且能有效確保礦井正常生產接續。
作者:宋忠應 單位:中煤集團大屯公司龍東煤礦礦長
(一)機電一體化技術在采煤機中的應用和發展。
機電一體化技術在采煤機的應用的典型實例之一就是電牽引采煤機。相比于傳統的液壓牽引采煤機,其具備的優勢和特點如下所述:(1)牽引特性好。采煤機在前進過程中提供牽引力,同時,在采煤機下滑過程中可實現發電制動;(2)能適應大傾角煤層開采的需要。電牽引采煤機的牽引功率較大,而且牽引電動機軸端安裝了制動器,從而不依靠其他的防滑裝置和措施就可以防止機器在停機時下滑,可用于傾角為40—50°的煤層開采;(3)運行可靠性高,使用壽命長;(4)反應靈敏,動態特性良好。電控系統可以根據采煤機的工作狀態調整各種參數,以防采煤機超數運行,控制可靠方便;(5)重量小,結構簡單,能量轉換效率高;(6)能輕易實現遙控,牽引實現無級調速;(7)電牽引采煤機有著先進的全中文顯示界面,可以提供操作步驟的提示,實時顯示截割電機的功率和溫度、采煤機的牽引給定速度等工作參數,使得易于操作,工作效率高;(8)相較于液壓牽引采煤機,電牽引采煤機的節能降耗特性好,在環保方面具有優勢。近年來,通過我國機電一體化技術的不斷提高,電牽引采煤機正逐步走向成熟,為推動我國煤礦企業的整體生產技術的進步起到了積極作用。
(二)機電一體化技術在提升機中的應用和發展。
當前,煤礦生產過程中機電一體化和自動化水平最高的設備就是全數字化交流提升機,提升機的內部和外部結構都實現了大幅的簡化。以內裝式提升機為例,其在結構式將驅動和滾筒兩大結構合為一體,較好地體現了機械、電子、計算機和自動控制等各個技術環節的綜合應用水平,使得設備安全高效;全數字化交流提升機高度適當可靠,采取總線方式,簡化電氣安裝的工作;全數字化提升機具有完整的診斷設施,可以實現自我診斷,還能進行重復性故障尋址和部分便捷的通信功能;設備硬件在兼容性方面較為完善,可以進行軟件控制,如完成軟啟動和瞬時加速的改變。在九五計劃期間,我國就已經研制成功了具有自主知識產權的全數字化提升機,而且完全實現國產化,核心部分ASCS是由雙CPU構成的計算機系統。由于其性能先進、操作簡單、工作可靠性和準確性高,很符合當代煤礦生產的發展需求,目前已成為了各煤礦企業的首選機型。
(三)機電一體化技術在帶式輸送機中的應用和發展。
目前,現代化綜合機械化采煤一般帶式輸送機作為主要運輸方式。帶式輸送機的特點是長距離連續輸送、輸送量很大、運行效率和可靠性高和易于實現自動化,已成為我們煤礦井下的主要運輸原煤的設備。因此,將機電一體化技術運用到帶式輸送機已成為八五計劃期間實施的日產百萬噸煤綜采設備項目之后的研究熱點之一。近年來,我國在帶式輸送機核心上都有了很大提高,也研發出了新的產品。目前,我國普遍采用行星齒輪減速器、調速型液力耦合器等驅動系統,特別是機電一體化的CST可控軟啟動裝置,可以使得兩條皮帶運輸機由一臺或幾臺CST驅動,它具有平滑起動運送大慣性載荷的特點,解決了帶式輸送機長距離、大運量驅動難題,但是,由于動態分析、啟動延遲等技術的限制,我國帶式輸送機一般為3點驅動,限制了輸送機的長度和運量。而且,輸送機的在線監控功能、可靠性、靈活性和壽命較發達國家相比存在一定差距,還需要進行深入的研究。
(四)機電一體化在煤礦開采領域其他裝置系統中的應用和發展。
煤礦開采過程中,最為常見的支護設備就是液壓支架,其穩定性和可靠性決定著煤礦開采的效率和安全。并且隨著機電一體化技術的不斷的發展,液壓支架逐步轉變為由電液控制。乳化液泵站的液體流量大、壓力高,且已成為支護設備液體的主要來源。并且其可以根據支護設備實際用液量對進行供液量的自動調節。液壓控制與計算杌技術的結合,可以實現設備成組的自動移架或定壓雙向鄰架,從而避免對頂板及支架產生過大的沖擊載荷。近年來,TCK鋼絲繩損傷定量檢測系統以其監測精確度高、穩定性和可靠性強,適用范圍廣,使用方便的特點,可以進行鋼絲繩的損傷檢測,不但效率高,而且減小了事故發生的概率。上個世紀80年代以來,我國通過對國外先進的煤礦安全生產監控技術的研究,并且根據我國國情,利用機電一體化技術研制出了較為先進的、具有較高智能化水平的煤礦安全生產監控系統。從近年來煤礦生產的應用來看,其在煤炭開采的安全管理方面的作用至關重要。結語:綜上所述,機電一體化技術在我國煤礦開采領域的科學合理應用和廣泛推廣,有效地提高了煤礦企業的生產效益和安全保障,對減輕煤礦工人的勞動強度,具有重要的現實意義和發展潛力。因此,將機電一體化技術與傳統的煤礦機械設備進行有機結合,堅持以人為本的原則,不斷深化這項技術在煤礦開采領域的研究,對于我國煤炭工業的良性發展具有深遠的意義。
作者:趙鐵軍單位:中國平煤神馬集團梨園礦
1合盛礦井開采對水環境的影響分析
1.1含水層破壞情況在采煤過程中,由于礦井水的疏排,會對地下水位造成下降影響,形成以開采水平為基準的地下水位降落面,進而形成以采區為中心,含水層影響半徑為半徑的降落漏斗。由于合盛煤礦開采煤層位于山西組石灰巖巖溶裂隙含水層內,煤礦開采過程中礦井水疏排直接影響石炭—二疊系碎屑巖裂隙含水層。而煤礦開采后會在頂板巖層形成一定高度的冒落帶、裂縫帶和緩慢下沉帶,所形成的導水裂縫帶高度波及到煤層上部含水層時,就成為含水層對礦井充水的通道。依據井田內鉆孔資料,按照有關計算煤層導水裂縫發育高度公式。2#、4#煤層頂板屬中硬頂板,開采形成的最大導水裂縫帶高度分別為37.71m、52.43m,考慮到兩煤層間距為10m,且2#、4#煤主要充水含水層為其上覆砂巖裂隙含水層,根據開采煤層所在地層位置,以及煤層頂板發生垮落,2#、4#煤層形成的導水裂縫帶均能溝通其含水層(或上一層可采煤層開采形成的采空區積水),對煤層上覆的太原組K2~K5灰巖含水層以及山西組的K7、K8砂巖含水層進行破壞,見表2。但正常情況下本井田開采導水裂縫帶不會直通地表。
1.2地表破壞情況為進一步分析開采后對煤層頂板的影響,根據采煤塌陷區土地破壞性等級劃分表分析可知:1)2#煤開采后,井田大部分面積地表將受到重度—極輕度破壞,但是在井田的西南角,地表將受到重度破壞。2)4#煤開采后,井田內東北及東南角地表受到極輕微的破壞,其它地段地表將受到重度—極輕度破壞,但在井田西南角地表有受到重度破壞。采煤引起地表塌陷將改變地表的形態和河道的坡度,對河道周圍的匯水條件造成一定程度的影響,同時由于沉陷盆地的邊緣有地表裂縫產生,會引起地表水下滲,因此,地表沉陷除了對井田內河流匯水條件有影響外,還將會影響地表水資源量。
2礦井開采防治水措施
1)井田及周邊煤礦采空區均有積水,對合盛礦井的開采有很大的威脅,在開采時一定要加強“探放水”工作,遇有頂板淋水、滲水增加、煤層“出汗”、巷道涌水量增加等突水預兆時應立即停止采掘,撤離人員,并向調度室等管理部門匯報。2)在開采斷層、陷落柱附近煤層時,一定要注意構造導水,堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,鉆進時發現煤巖松軟,片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,頂鉆等異常時,必須停止鉆進,且不得拔出鉆桿,立即向有關領導匯報,以杜絕突發的水災事故的發生。3)經常了解周邊礦井的采掘動向,做好周邊礦井采空區范圍的調查工作,相鄰礦井之間礦界處應留有足夠的礦界保安煤柱,嚴禁越界開采,防止發生連鎖透水事故。定期維護好各型水泵的排水管路、閥門及排水用的配電設備,保證井下水流及時暢通地排出地面,在雨季前組織全面檢修,并對全部主排水泵進行聯合排水試驗,定期清理井底水倉、水溝的淤泥。4)據煤礦開采對奧陶系灰巖巖溶水含水層的影響分析,在對斷層等合理留設安全煤柱后,煤礦開采不會破壞奧灰水,對區域奧灰水水量影響很小。因此正常的煤礦開采對井田及周邊村莊供水基本沒有影響。
3結論及建議
1)堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,在F1斷層附近一帶禁止采煤,可以保護郭莊泉域巖溶地下水不受破壞。2)礦井應查清井田內帶壓開采條件,禁止采用降壓排水進行采煤。制定帶壓開采條件下,防治奧灰水突水的應急預案。3)全井田范圍共有多個村莊,由于礦坑排水將破壞井田內大部分水資源量,為了防止采煤對當地居民的正常生活造成影響,應及時解決當地居民的正常生活用水。4)應強化地下水監測工作,建立地下水動態觀測系統,制定防水治水措施,確保礦井安全生產。
作者:王飛單位:保利能源控股有限公司山西保利合盛煤業有限公司
摘 要:21世紀以來,我國信息技術及科技發展取得了前所未有的成績。伴隨著經濟水平的提升,人們的資源環保意識也逐漸的加強。煤礦開采,一直都是我國國民經濟的一項重要組成部分,其為社會的進步及滿足人們的日常能源使用方面發揮出了不可替代的作用。但是在煤礦開采技術的發展過程中,也出現了一些讓人擔憂的問題,亟待人們研究解決。因此,該文從煤礦開采技術的發展趨勢方面入手,對煤礦開采技術發展中遇到的問題進行了分析,針對如何創新解決這些問題,給出了一定的建議對策,以期與大家共同交流。
關鍵詞:煤礦開采技術 發展 問題
煤炭是我國重要的基礎性能源及原料。煤炭工業也是國民經濟的重要命脈及重要的能源安全基礎產業。因此,關于煤礦開采技術發展,也必然得到了人們密切的關注。就目前來看,我國在煤礦開采的綜合技術及效率方面,依然比較落后,開采技術及管理模式也相對陳舊,所以已經無法滿足當下時展的需求[1]。如何對煤炭開采技術發展過程中存在的問題,進行科學的探討及創新的解決,確保我國煤炭開采技術的價值和效率真正得以發揮,成了當前煤礦開采工作所面臨的重要研究課題。
1 煤礦開采技術的發展趨勢
21世紀以來,人類社會的發展對資源及環境問題的重視程度越來越高,國際相關組織也制定和頒布了一系列的提議和規定,可見,資源環境問題已經成了當前人類社會發展所共同面臨的重大性問題[2]。而煤炭資源的開發過程,在一定程度上也存在著對自然環境的污染和破壞,且影響巨大,這一點在我國煤礦開采技術的發展過程中,表現得尤為明顯。眾所周知,煤炭是我國主要使用的一次性結構能源,在使用燃燒過程中,會大量釋放一氧化碳和二氧化碳等有害氣體,導致對大氣的污染及溫室效應的發生;同時,由于開采技術條件及思維較為傳統及落后,在煤礦開采過程中,也會對水資源及土地資源等造成一定的污染及破壞,給人類生存帶來了一定的安全隱患,也嚴重制約了煤礦企業的長遠發展。而新時期,隨著人們環保意識的加強,也為煤礦開采技術的發展指明了目標和方向,那就是:創新及改善原有傳統落后的開采方式,由粗放型向節約型開采轉變、由破壞浪費向節約環保方向轉變、由盲目施工向安全管理方向轉變,只有真正的從安全環保的方向考慮,積極引進先進的開采技術,才能真正減少對環境的破壞,并提高煤炭資源的開采效率,為我國煤礦企業的可持續發展做出重要貢獻。
2 煤礦開采技術中遇到的問題
2.1 水資源破壞嚴重
由于煤礦一般與水資源共處于一個整體的地質體中,本在自然環境中各自發揮獨立的作用及變化規律[3]。但是,在煤礦開采過程中,難免會觸及到地下淺、中層的水資源原有的生態平衡系統,造成以礦井為中心的漏斗式降落,加大了地下水流的速度,使水位明顯下降,含水層被改成了透水層,導致地層以上的裂隙水資源也受到了嚴重的破壞。我國淡水資源本來就相對緊張,傳統煤礦開采技術下,對水資源循環系統造成的污染及破壞是不可修復的,長此以往,必然導致我國淡水資源供應系統出現嚴重的問題,對人類的生存及長遠發展造成嚴重威脅。
2.2 地表及土地資源被破壞嚴重
目前,我國有95%以上的煤炭產量是來自于傳統的井工開采,且國有重點煤礦的開采方法基本都是以長壁式開采及全部垮落頂板方式管理,這種開采方式對于地表植被的破壞范圍極大,且能夠引起地表塌陷的深度和面積一般都能達到煤層開采厚度的0.7倍及1.2倍左右[4]。地表的塌陷,會造成水土流失及土地荒漠化的加速發展,嚴重的還會誘發山體崩塌、滑坡以及泥石流等自然災害,對生態植被及土地資源的破壞難以恢復;同時,采空區對地表上的建筑物影響也較大。由于地下被采空,造成地下巖層及土層發生崩塌及流動,嚴重影響了建筑物地基的穩定,造成地基沉降和受力發生改變,影響建筑物的安全使用及壽命,加大了人類生存的威脅。
2.3 沒有完善的瓦斯處理系統
煤礦開采的前提和重點是安全開采。這不僅是因為安全與生產和企業經濟效益之間有著密不可分的關系,更是由于人權保障及傳統開采技術利用的必然要求[4]。然而,受限于傳統煤礦開采技術的落后,導致部分煤礦開采企業只顧盲目追求企業經濟效益,沒有將安全生產的相關系統工作落實到位,不僅對工人的生命安全造成了嚴重的威脅,也使企業經濟效益及長遠發展受到了嚴重的阻礙。例如,在煤礦開采過程中,瓦斯處理系統是絕對不能被忽略的重要技術。但是,瓦斯處理系統的使用會對大氣臭氧層及環境造成極大的污染,加劇溫室效應的發展。同時,瓦斯屬于易燃物,如果處理不慎或安全防護措施不到位,極有可能造成重大事故或災害。
3 針對性解決措施
3.1 優化開采技術
為了更好地避免對地表植被及地下水資源循環系統造成不可修復的破壞,我們必須積極思考優化開采技術。例如,運用先進的數值模擬計算機相關類似材料模擬等手段,深入研究分析所需要開采地的上覆巖層及地表運動沉陷的特定規律,探究能夠滿足當前地表、地上建筑物以及地下水資源保護等方面需求的優化參數及開采系統[5]。對于模擬所示的沉降控制理論以及涉及的關鍵控制技術進行發展,包括充分利用地表開采廢料將垮落造成的采空區進行全面充填的系統等;研究并創新應用各種組合填充技術,同時對開采地的房屋建筑進行加固改造或重建,開發真正適合村莊保護的新型煤礦開采技術;對近水體的開采工藝參數、設備及設計進行全面的研究優化,發展與城市建設及生態環境發展和諧統一的煤礦開采沉降控制技術;優化村莊土地下壓煤、礦井水資源優化以及土地復墾等關鍵技術。切實為提高我國煤礦開采技術的發展及人與自然的和諧發展做出貢獻。
3.2 完善瓦斯處理系統
瓦斯處理系統的建設,是涉及安全開采的關鍵。因此,為了減少或避免瓦斯系統建設不完善可能給煤礦開采工作及企業經濟效益帶來的影響,在實際進行煤礦開采工作時,務必要完善好相關瓦斯處理系統。例如,當前我國煤炭開采企業運用比較多的技術就是瓦斯抽放技術,但實際上的作用多數未達到預期的效果。經過長期的分析研究,發現瓦斯抽放技術之所以沒有得到預期效果,并不是技術本身不合理,而是具體開采工作中,對于抽放瓦斯的設置、工藝及相關技術系統沒有完善,進而嚴重影響了瓦斯抽放技術作用的發揮。研究發現,對于需要高密度使用瓦斯的開采,最好利用大孔徑、長距離的抽放技術,并按照瓦斯運動情況及規律進行規范抽放操作,將高純度地下瓦斯及時進行抽放處理,有效降低瓦斯可能引起的安全及污染問題,確保我國煤礦開采安全順利的進行。
4 結語
綜上所述,經濟的快速發展,必然增加對煤炭資源開采及使用的需求。而環保及工程安全問題卻依然是制約當前我國煤礦開采技術的關鍵所在,為此,新時期的煤礦開采工作,必須加快引入高科技技術手段,堅持從實際出發,走可持續發展的路線,積極創新工作思維,完善現有的工作實踐方法,為實現環保煤礦開采提出更多新穎高效的解決意見及辦法,切實為我國煤礦開采技術的發展及我國煤炭資源的利用做出努力,為我國其他行業的發展提供重要保障,同時也為促進我國社會主義和諧社會的建設做出貢獻。
[摘 要]煤礦開采注重的是開采效率,成本和安全性,在開采過程中應根據所采煤礦的特性來選擇合理的巷道布置形式。文章結合生產實際,以一些具有代表性礦區的煤礦開采巷道布置形式,談談煤礦開采巷道布置的方法和采煤工藝技術。
[關鍵詞]煤礦開采;巷道布置;采煤工藝
1 引言
我國產煤量世界第一,而采煤技術水平卻參差不齊。采煤技術說白了就是采、掘、運、支的技術,但煤系形成過程中,由于地殼運動、河流沖刷等等地質原因,造成各個煤區賦存條件差異巨大,開采環境也是各不相同,如何在不同的開采環境下,采取合理的巷道布置、支護形式以及相關技術措施來提高煤炭資源回收率,提高采煤效率,降低采煤工人勞動強度,確保采煤過程中的安全性,是采煤技術的目的和意義所在。
2 不同煤系的巷道布置形式
2.1 近距離煤層
近距離煤層是指上下相鄰煤層間隔距離小,當上層開采時,下部煤層頂板收到上層開采的影響,上部煤層開采后遺留煤柱也會在底板形成壓力,使上部煤層極容易產生頂板冒落,因此其巷道布置形式必須具有一定的針對性。首先,如果采用重疊式布置,即在下部煤區與上部煤區之間的回采巷道在平面上重疊布置,上下煤層工作面的長度相等,這樣可以使上下層之間不留煤柱,減少了煤的損失,但是這樣做的缺點也非常突出,一是下層回采巷道的施工難度很大,二是下層安全性較差,反觀內錯式布置,下層回采巷道布置在上層工作面內側,區段之間形成正梯形的煤柱,雖然煤柱損失了一定的煤,但是下部煤區開采效率會增加很多。綜上所述,應該采取的最佳方法是,在上部煤層應用單孔送巷,采用沿空留巷的布置形式,然后在進行巷道開挖,到達開切眼位置后,應挖掘形成與下部煤層開切眼位置相通巷道,以下部煤層開切眼作為邊界來輸送煤礦。其次是巷道的斷面設計,應滿足專用空間小,震動小等特點,可采用機軌合一的形式,采用金屬可縮型支架進行支護。這種布置形式也叫做回采巷道布置形式,它的特點是可以在兩個開采面同時進行回采,緩解采煤工作面緊張的情況,增加了回采速度從而提高了采煤效率。
2.2 多煤層
多煤層相鄰兩層類似于近距離煤層,但也有它的特點,多煤層開采巷道布置要考慮的因素概括起來約 3 個方面,一是下部任意一層開采時巖層移動對上部煤層巷道穩定性影響大小,二是所采煤層前支撐壓力的影響,三是支撐壓力沿底板的傳遞方式和方向?,F假定煤層為三層,分別設置三條上山,兩條巖石上山和一條煤層上山,上山巷道應用煤柱保護,以下圖1為例進行煤柱留設。第一層上下區段巷道進行加強支護,第二煤層位于中部,對下部形成的壓力較大,煤柱寬度應加以控制,寬度可設置為 20米以下,一則減少煤損失,二則滿足巷道維護和生產空間要求,第三層采取如前文所述的內錯式布置,錯距控制在 7.5 米以上,控制好巷道圍巖的變形,但缺點是煤柱寬度較大,造成煤炭的損失。
2.3 高瓦斯煤層巷道布置
高瓦斯煤礦因瓦斯涌出量大,必須建立瓦斯抽放系統,隨時進行瓦斯抽放。在巷道布置過程中,應對瓦斯量大的煤層設置解放層,可選擇瓦斯含量相對較低的煤層作為解放層,先開采好解放層設置好瓦斯抽放巷,解放層為了適應瓦斯的抽放必須有良好的通風效果,可采用一進二回的通風方式,并增加進風巷兼做為帶式輸送機巷,另外 2 條巷道為軌道運料巷和專用回風尾巷,兩條巷之間應留有煤柱。這樣設置就可以再抽放巷進行抽放鉆場,可邊抽邊掘,提高了挖掘進度,減少了瓦斯超限問題,消除了開采過程中的安全隱患。
2.4 殘煤開采巷道布置
殘煤開采巷道布置是開采的最后一項工作,但殘煤比較分散且疏松易落,瓦斯一般較低。其巷道布置應結合原有的生產系統來設置,首先是要盡量利用原有巷道,而區內的共用巷道應開鑿在煤層下部的小槽煤中,其他的準備巷道盡量減少送巖巷,增加送煤巷。其次是要保證采區煤炭回收率,殘煤一般不連續,塊段較小,大量增加巷道必然浪費成本,在這些貧煤區采煤一定要結合原有巷道位置和位移,結合其臨近巷道證實后再確定待采區位置。有大煤柱時,可采用急傾斜沿頂底板布置;小煤柱則應將上下順槽布置在煤柱上下采跡內,將其采出,回收砂充填區內的殘煤時,巷道應沿著殘煤底層布置、沿砂面掘進。利用這些方法后,就能夠最大限度的回收煤炭資源,同時能夠使巷道處于免壓帶,在回收充填區殘煤時也能夠保證支架的穩定性,防止掉底。
3 采煤工藝技術
采煤工藝技術在我國發展時間是比較長的,主要有普通機械化和綜合機械化采煤設備和工藝,代表性的設備有無鏈牽引雙滾筒采煤機,雙速、側卸、封底式刮板輸送機和 π 型長鋼梁支護頂板等。機械化采煤使得采煤技術向著高產高效、自動安全方向發展。文章主要對綜采工藝技術進行分析。
綜采工藝及綜合機械化采煤工藝,它的特點是全工序或絕大部分工序為機械化連續性作業。是一種最先進、高產、低勞動強度的采煤工藝。該套工藝包含有割煤、運煤、工作面支護和采空區處理等環節。
綜采割煤多采用滾筒式采煤機和刨煤機進行破煤和裝煤。而現有的滾筒式割煤機以可調高式雙滾筒采煤機應用最為廣泛,在煤層相對平緩時,它可在上行或下行的過程中,對煤層上下兩個平面同時進行割煤,即頂煤和低煤一次割完。割下來的煤因滾筒旋轉拋送直接落入刮板輸送機,實現割煤、裝煤一體化,自動化。但在采煤過程中值得注意的是,操作工要及時調整滾筒升降幅度,做到割頂作業時將頂煤割凈,底割作業則應追求底板的平整度,并保證煤壁的平直度。
運煤一般是從刮板輸送機由工作面經送煤巷中的橋式轉載機或可伸縮式輸送機運出綜采工作面的。
工作面的支護和空采取處理雖不能產生直接效益,確是必做工作。
現代的技術一般是使用液壓支架自行完成對工作面頂板的支撐、切頂、擋矸和采空^處理等工序。對于周期壓力大和直接頂穩定性較好的頂板可采用滯后支護的方式,反之則需要進行及時支護。進行滯后支護,移駕可滯后采煤機后滾筒 5架左右,但應根據現場的壓力情況、頂板破碎情況酌情考慮減少滯后量。進行及時支護時,工作面一般采用手動鄰架,新暴露頂板支護采取單架依次順序移駕方式,移動步距應與截深相等;在采煤機動作完成后立即移駕對新暴露的頂板進行支護。值得注意的是,采煤機的運行速度肯定比移駕的速度要快,進行及時支護必須考慮其速度差,適當降低采煤速度匹配移駕。對于煤礦頂板比較破碎或頂板受壓嚴重下沉時,一定要加強對頂板狀態的監控并采取相應的應急措施,如利用平衡千斤頂增加頂梁支護力等等。在端頭支架移動之前,應對傘檐位置進行檢查是否存在活石或零皮等安全隱患,并采取措施消除隱患,清理支架座附近矸石與浮煤。
4 結束語
煤礦開采巷道布置和采煤技術的提高對采煤效率和安全性提高有著至關重要的作用,希望本文能夠為采煤領域提供一定的借鑒作用。